CN216683072U - 一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的内腔设置有检修板,所述检修板底部的中心处固定安装有限位板,所述检修板顶部的两侧均设置有固定杆,所述检修板的内腔开设有通槽,所述双向螺纹杆表面的两侧均通过螺纹转动连接有移动块,所述注塑机本体内腔顶部的两侧均开设有容纳槽。本实用新型通过设置检修板对注塑机本体内部的主要部件进行保护,通过设置限位板对检修板的底部进行限位,通过设置固定杆对检修板的左右两侧进行限位,通过设置通槽对双向螺纹杆进行容纳,同时解决了目前使用的盖板安装拆卸困难,增加了检修的时间,增加了维护成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式,应用最广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
在脱模注塑机检修时,需要对盖板进行拆卸,目前使用的盖板安装拆卸困难,增加了检修的时间,增加了维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,具备方便安装和拆卸的优点,解决了目前使用的盖板安装拆卸困难,增加了检修的时间,增加了维护成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的内腔设置有检修板,所述检修板底部的中心处固定安装有限位板,所述检修板顶部的两侧均设置有固定杆,所述检修板的内腔开设有通槽,所述通槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的中心处套接有第一锥形齿轮,所述双向螺纹杆表面的两侧均通过螺纹转动连接有移动块,所述注塑机本体内腔顶部的两侧均开设有容纳槽,所述注塑机本体的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽,所述容纳槽的内部设置有连接杆,所述注塑机本体内腔底部的中心处开设有限位槽,所述通槽底部的中心处固定安装有电机,所述检修板内部中心处的两侧均开设有第一滑槽,所述电机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮通过齿牙啮合。
优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与移动块的底部固定连接。
优选的,所述固定杆的底部通过通槽并延伸至检修板的内部与移动块的顶部固定连接,所述限位板通过限位槽并延伸至注塑机本体的内部。
优选的,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与连接杆固定连接。
优选的,所述容纳槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧相对靠近的一侧与连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置检修板对注塑机本体内部的主要部件进行保护,通过设置限位板对检修板的底部进行限位,通过设置固定杆对检修板的左右两侧进行限位,通过设置通槽对双向螺纹杆进行容纳,通过设置双向螺纹杆对移动块进行移动,通过设置容纳槽对弹簧进行容纳,通过设置连接杆对固定杆进行限位,通过设置限位槽对限位板进行限位,通过设置电机对第一锥形齿轮进行驱动,从而带动第二锥形齿轮和双向螺纹杆进行转动,通过设置移动块对固定杆进行移动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,同时解决了目前使用的盖板安装拆卸困难,增加了检修的时间,增加了维护成本的问题。
2、本实用新型通过设置第一滑块对移动块进行限位,防止移动块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块对连接杆进行限位,防止连接杆在移动的过程中发生晃动,通过设置弹簧对连接杆进行限位,从而使得固定杆进入注塑机本体的内部对检修板进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、注塑机本体;2、检修板;3、固定杆;4、限位板;5、限位槽;6、通槽;7、双向螺纹杆;8、移动块;9、电机;10、第一滑块;11、第一滑槽;12、容纳槽;13、弹簧;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,包括注塑机本体1,注塑机本体1的内腔设置有检修板2,检修板2底部的中心处固定安装有限位板4,检修板2顶部的两侧均设置有固定杆3,检修板2的内腔开设有通槽6,通槽6的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7表面的中心处套接有第一锥形齿轮,双向螺纹杆7表面的两侧均通过螺纹转动连接有移动块8,注塑机本体1内腔顶部的两侧均开设有容纳槽12,注塑机本体1的内部且位于容纳槽12的两侧均开设有第二滑槽14,容纳槽12的内部设置有连接杆16,注塑机本体1内腔底部的中心处开设有限位槽5,通槽6 底部的中心处固定安装有电机9,检修板2内部中心处的两侧均开设有第一滑槽11,电机9的输出轴固定安装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮通过齿牙啮合,通过设置检修板2对注塑机本体1内部的主要部件进行保护,通过设置限位板4对检修板2的底部进行限位,通过设置固定杆3对检修板2的左右两侧进行限位,通过设置通槽6对双向螺纹杆7进行容纳,通过设置双向螺纹杆7对移动块8进行移动,通过设置容纳槽12对弹簧13进行容纳,通过设置连接杆16对固定杆3进行限位,通过设置限位槽5对限位板4进行限位,通过设置电机9对第一锥形齿轮进行驱动,从而带动第二锥形齿轮和双向螺纹杆7进行转动,通过设置移动块8对固定杆3进行移动,通过设置第一滑槽11对第一滑块10进行限位,防止第一滑块 10在移动的过程中发生晃动,第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块10,第一滑块10的顶部与移动块8的底部固定连接,通过设置第一滑块10对移动块8进行限位,防止移动块8在移动的过程中发生晃动,固定杆3的底部通过通槽6并延伸至检修板2的内部与移动块 8的顶部固定连接,限位板4通过限位槽5并延伸至注塑机本体1的内部,第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15,第二滑块15相对靠近的一侧与连接杆16固定连接,通过设置第二滑槽14对第二滑块15进行限位,防止第二滑块15在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块15对连接杆16进行限位,防止连接杆16在移动的过程中发生晃动,容纳槽12的内部固定安装有弹簧13,弹簧13相对靠近的一侧与连接杆16固定连接,通过设置弹簧13对连接杆16进行限位,从而使得固定杆3进入注塑机本体1的内部对检修板2进行固定。
使用时,将检修板2安装时,首先将限位板4插入限位槽5的内部,打开电机9,通过电机9带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动,从而使得双向螺纹杆7带动移动块8和固定杆3向外侧移动,当固定杆3进入容纳槽12的内部时,连接杆16带动第二滑块15和弹簧13 向外侧移动,从而对检修板2进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)的内腔设置有检修板(2),所述检修板(2)底部的中心处固定安装有限位板(4),所述检修板(2)顶部的两侧均设置有固定杆(3),所述检修板(2)的内腔开设有通槽(6),所述通槽(6)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)表面的中心处套接有第一锥形齿轮,所述双向螺纹杆(7)表面的两侧均通过螺纹转动连接有移动块(8),所述注塑机本体(1)内腔顶部的两侧均开设有容纳槽(12),所述注塑机本体(1)的内部且位于容纳槽(12)的两侧均开设有第二滑槽(14),所述容纳槽(12)的内部设置有连接杆(16),所述注塑机本体(1)内腔底部的中心处开设有限位槽(5),所述通槽(6)底部的中心处固定安装有电机(9),所述检修板(2)内部中心处的两侧均开设有第一滑槽(11),所述电机(9)的输出轴固定安装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮通过齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,其特征在于:所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部与移动块(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,其特征在于:所述固定杆(3)的底部通过通槽(6)并延伸至检修板(2)的内部与移动块(8)的顶部固定连接,所述限位板(4)通过限位槽(5)并延伸至注塑机本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,其特征在于:所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)相对靠近的一侧与连接杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用快速脱模结构的注塑机,其特征在于:所述容纳槽(12)的内部固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)相对靠近的一侧与连接杆(16)固定连接。
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