CN214448037U - 一种组合塑料管材挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合塑料管材挤出模具，包括注塑机本体，所述注塑机本体的内腔设置有检修门，所述检修门正面的中心处设置有转动盘，所述检修门顶部的左侧固定安装有缓冲块，所述检修门底部的左侧固定安装有限位块，所述检修门的内部开设有容纳槽，所述注塑机本体内腔左侧的顶部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有弹簧。本实用新型通过设置注塑机本体对材料进行生产，通过设置检修门对内部零件进行检修，通过设置转动盘对螺纹杆进行驱动，通过设置缓冲块和限位块对检修门的左侧进行限位，通过设置第一轴承对连接杆进行驱动，同时解决了由于检修门拆卸时比较麻烦，并且安装起来较为繁琐，大大影响了工作进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种组合塑料管材挤出模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在塑料管材模具加工的过程中，需要对机器内部的零件做定期的维护，由于检修门拆卸时比较麻烦，并且安装起来较为繁琐，大大影响了工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合塑料管材挤出模具，具备便于安装拆卸的优点，解决了由于检修门拆卸时比较麻烦，并且安装起来较为繁琐，大大影响了工作进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合塑料管材挤出模具，包括注塑机本体，所述注塑机本体的内腔设置有检修门，所述检修门正面的中心处设置有转动盘，所述检修门顶部的左侧固定安装有缓冲块，所述检修门底部的左侧固定安装有限位块，所述检修门的内部开设有容纳槽，所述注塑机本体内腔左侧的顶部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有活动杆，所述注塑机本体内腔左侧的底部开设有限位槽，所述注塑机本体内腔右侧的顶部和底部均开设有固定槽，所述容纳槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有第一轴承。
优选的，所述注塑机本体的内部且位于通槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与活动杆固定连接。
优选的，所述缓冲块的顶部通过通槽贯穿至注塑机本体的内部与活动杆活动连接，所述限位块的底部通过限位槽贯穿至注塑机本体的内部。
优选的，所述检修门右侧的顶部和底部均通过第一活动铰活动连接有连接杆，所述连接杆通过第二活动铰与第一轴承的顶部和底部活动连接。
优选的，所述螺纹杆的左侧通过锥形齿轮与转动盘的背面传动连接，所述螺纹杆的右侧通过第二轴承与检修门的右侧转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置注塑机本体对材料进行生产，通过设置检修门对内部零件进行检修，通过设置转动盘对螺纹杆进行驱动，通过设置缓冲块和限位块对检修门的左侧进行限位，通过设置容纳槽对螺纹杆和第一轴承进行容纳，通过设置通槽对弹簧进行安装，同时对活动杆和缓冲块进行容纳，通过设置弹簧对活动杆进行缓冲，通过设置限位槽对限位块进行容纳限位，通过设置第一轴承对连接杆进行驱动，同时解决了由于检修门拆卸时比较麻烦，并且安装起来较为繁琐，大大影响了工作进度的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滑块对活动杆进行限位，防止活动杆在移动的过程中发生晃动，通过缓冲块、通槽、活动杆和弹簧的配合，从而对缓冲块进行限位，便于对检修门进行拆卸，通过转动盘、螺纹杆和锥形齿轮的配合对连接杆进行驱动，从而使得连接杆进入固定槽的内部对检修门的两侧进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、注塑机本体；2、检修门；3、转动盘；4、限位块；5、限位槽；6、固定槽；7、容纳槽；8、第一轴承；9、连接杆；10、螺纹杆；11、弹簧；12、活动杆；13、滑槽；14、缓冲块；15、滑块；16、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种组合塑料管材挤出模具，包括注塑机本体1，注塑机本体1的内腔设置有检修门2，检修门2正面的中心处设置有转动盘3，检修门2顶部的左侧固定安装有缓冲块14，检修门2底部的左侧固定安装有限位块4，检修门2的内部开设有容纳槽7，注塑机本体1内腔左侧的顶部开设有通槽16，通槽16的内部固定安装有弹簧11，弹簧11的底部固定安装有活动杆12，注塑机本体1内腔左侧的底部开设有限位槽5，注塑机本体1内腔右侧的顶部和底部均开设有固定槽6，容纳槽7的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的表面通过螺纹转动连接有第一轴承8，通过设置注塑机本体1对材料进行生产，通过设置检修门2对内部零件进行检修，通过设置转动盘3对螺纹杆10进行驱动，通过设置缓冲块14和限位块4对检修门2的左侧进行限位，通过设置容纳槽7对螺纹杆10和第一轴承8进行容纳，通过设置通槽16对弹簧11进行安装，同时对活动杆12和缓冲块14进行容纳，通过设置弹簧11对活动杆12进行缓冲，通过设置限位槽5对限位块4进行容纳限位，通过设置第一轴承8对连接杆9进行驱动，注塑机本体1的内部且位于通槽16的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块15，滑块15相对靠近的一侧与活动杆12固定连接，通过设置滑槽13对滑块15进行限位，防止滑块15在移动的过程中发生晃动，通过设置滑块15对活动杆12进行限位，防止活动杆12在移动的过程中发生晃动，缓冲块14的顶部通过通槽16贯穿至注塑机本体1的内部与活动杆12活动连接，限位块4的底部通过限位槽5贯穿至注塑机本体1的内部，通过缓冲块14、通槽16、活动杆12和弹簧11的配合，从而对缓冲块14进行限位，便于对检修门2进行拆卸，检修门2右侧的顶部和底部均通过第一活动铰活动连接有连接杆9，连接杆9通过第二活动铰与第一轴承8的顶部和底部活动连接，螺纹杆10的左侧通过锥形齿轮与转动盘3的背面传动连接，螺纹杆10的右侧通过第二轴承与检修门2的右侧转动连接，通过转动盘3、螺纹杆10和锥形齿轮的配合对连接杆9进行驱动，从而使得连接杆9进入固定槽6的内部对检修门2的两侧进行固定。
使用时，将检修门2放入注塑机本体1的内腔，将缓冲块14插入通槽16的内部，通过缓冲块14带动活动杆12、弹簧11和滑块15向上移动，使得限位块4插入限位槽5的内部，使得弹簧11复位对检修门2的左侧进行固定，同时拨动转动盘3，通过转动盘3的转动，同时带动锥形齿轮和螺纹杆10进行转动，使得第一轴承8带动连接杆9进入固定槽6的内部，对检修门2进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种组合塑料管材挤出模具，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的内腔设置有检修门(2)，所述检修门(2)正面的中心处设置有转动盘(3)，所述检修门(2)顶部的左侧固定安装有缓冲块(14)，所述检修门(2)底部的左侧固定安装有限位块(4)，所述检修门(2)的内部开设有容纳槽(7)，所述注塑机本体(1)内腔左侧的顶部开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定安装有活动杆(12)，所述注塑机本体(1)内腔左侧的底部开设有限位槽(5)，所述注塑机本体(1)内腔右侧的顶部和底部均开设有固定槽(6)，所述容纳槽(7)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面通过螺纹转动连接有第一轴承(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组合塑料管材挤出模具，其特征在于：所述注塑机本体(1)的内部且位于通槽(16)的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)相对靠近的一侧与活动杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合塑料管材挤出模具，其特征在于：所述缓冲块(14)的顶部通过通槽(16)贯穿至注塑机本体(1)的内部与活动杆(12)活动连接，所述限位块(4)的底部通过限位槽(5)贯穿至注塑机本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种组合塑料管材挤出模具，其特征在于：所述检修门(2)右侧的顶部和底部均通过第一活动铰活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)通过第二活动铰与第一轴承(8)的顶部和底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合塑料管材挤出模具，其特征在于：所述螺纹杆(10)的左侧通过锥形齿轮与转动盘(3)的背面传动连接，所述螺纹杆(10)的右侧通过第二轴承与检修门(2)的右侧转动连接。
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