CN216682706U - 一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混泥土砌块生产制造技术领域,尤其为一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,包括输送机一和输送机二,所述输送机一、输送机二的底部分别通过支撑板连接在旋转板的端面上,所述旋转板的底部中心处固定连接有旋转盘,本实用新型通过设计控制液压缸的伸缩端伸缩,推动齿轮条移动,带动齿轮旋转,齿轮旋转带动旋转杆旋转,旋转杆旋转带动旋转盘旋转,旋转盘旋转带动旋转板上的输送机一和输送机二进行相互旋转180度,相互改变位置,从而下料机可对另一组输送机,下料,当另一组输送机将成批的毛坯件输送至夹爪下方时,另一组输送机同步接收成批的毛坯件,依次循环使用,从而保证工作的连续性,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混泥土砌块生产制造技术领域,具体为一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备。
背景技术
加气混泥土砌块砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点,现有加气混泥土块砖成型过程中,毛坯件成型以后,需要通过输送带将成批的毛坯件输送至机器夹爪下方,并且通过机器夹爪转移到下个工序,此过程,利用输送带将成批的毛坯件输送至夹爪的下方后,输送带是不能移动的,从而不能保证工作的连续性,降低了工作效率。
综上所述,本实用新型通过设计一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,包括输送机一和输送机二,所述输送机一、输送机二的底部分别通过支撑板连接在旋转板的端面上,所述旋转板的底部中心处固定连接有旋转盘,所述旋转盘的底部中心处固定安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁套接有定位轴套,所述定位轴套内嵌在安装板的端面上,所述旋转杆的底部贯穿定位轴套,并且延伸至安装板的下方固定连接有齿轮,所述齿轮上对应连接有齿轮条,所述齿轮条的另一侧安装在U型滑座的内部,所述U型滑座通过连接架固定连接在安装板的底部,所述齿轮条的一端固定连接在液压缸的伸缩端,所述液压缸通过固定架连接在安装板的侧壁上,所述旋转盘的底部固定设置有定位块,所述安装板端面上并且基于定位轴套为圆心均匀设置有支撑组件,所述安装板的端面上并且与定位块对应设置有定位组件。
作为本实用新型优选的方案,所述安装板底部的两侧分别通过支撑柱固定连接在安装支撑座的端面上,所述输送机一与输送机二的结构相同,并成中心对称设置。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转杆与定位轴套的连接方式为转动连接,所述齿轮与齿轮条的连接方式为啮合连接,所述齿轮条与U型滑座的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑组件至少设置四组,并且分别均匀设置在旋转盘与安装板之间,所述支撑组件包括U型安装座和导向轮,所述U型安装座固定连接在安装板的端面上,所述导向轮通过转轴转动连接在U型安装座的内部,并且导向轮顶端与旋转盘的底部相对的滑动。
作为本实用新型优选的方案,所述定位组件设置两组并且基于定位轴套为圆心对称设置,所述定位组件包括安装块、减震器和调节螺杆,所述安装块固定设置在安装板的端面上,所述减震器固定安装在安装块上,并且减震器的减震端与定位块接触,所述调节螺杆与安装块的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述齿轮条的长度为齿轮圆周长度的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计控制液压缸的伸缩端伸缩,推动齿轮条移动,带动齿轮旋转,齿轮旋转带动旋转杆旋转,旋转杆旋转带动旋转盘旋转,旋转盘旋转带动旋转板上的输送机一和输送机二进行相互旋转180度,相互改变位置,从而下料机可对另一组输送机,下料,当另一组输送机将成批的毛坯件输送至夹爪下方时,另一组输送机同步接收成批的毛坯件,依次循环使用,从而保证工作的连续性,提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过设计两组输送机进行输送下料,从而不仅能够保证输送的速度和工作效率,同时在一组损坏后,另一组能够继续使用,有效的保证了工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型输送机一结构示意图;
图3为本实用新型图1部分结构示意图;
图4为本实用新型图3部分结构示意图;
图5为本实用新型图4部分结构示意图;
图6为本实用新型图3部分仰视结构示意图;
图7为本实用新型图6部分结构示意图。
图中:1、输送机一;2、输送机二;3、支撑板;4、旋转板;5、旋转盘;6、旋转杆;7、定位轴套;8、安装板;9、齿轮;10、齿轮条;11、U型滑座;12、连接架;13、液压缸;14、固定架;15、定位块;16、支撑组件;17、定位组件;18、支撑柱;19、支撑座;161、U型安装座;162、导向轮;171、安装块;172、减震器;173、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,包括输送机一1和输送机二2,输送机一1、输送机二2的底部分别通过支撑板3连接在旋转板4的端面上,旋转板4的底部中心处固定连接有旋转盘5,旋转盘5的底部中心处固定安装有旋转杆6,旋转杆6的外壁套接有定位轴套7,定位轴套7内嵌在安装板8的端面上,旋转杆6的底部贯穿定位轴套7,并且延伸至安装板8的下方固定连接有齿轮9,齿轮9上对应连接有齿轮条10,齿轮条10的另一侧安装在U型滑座11的内部,U型滑座11通过连接架12固定连接在安装板8的底部,齿轮条10的一端固定连接在液压缸13的伸缩端,液压缸13通过固定架14连接在安装板8的侧壁上,旋转盘5的底部固定设置有定位块15,安装板8端面上并且基于定位轴套7为圆心均匀设置有支撑组件16,安装板8的端面上并且与定位块15对应设置有定位组件17。
作为本实用新型进一步优选的方案,安装板8底部的两侧分别通过支撑柱18固定连接在安装支撑座19的端面上,输送机一1与输送机二2的结构相同,并成中心对称设置,能够相互改变位置旋转180度,完成相同输送的效果。
作为本实用新型进一步优选的方案,旋转杆6与定位轴套7的连接方式为转动连接,齿轮9与齿轮条10的连接方式为啮合连接,齿轮条10与U型滑座11的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型进一步优选的方案,支撑组件16至少设置四组,并且分别均匀设置在旋转盘5与安装板8之间,支撑组件16包括U型安装座161和导向轮162,U型安装座161固定连接在安装板8的端面上,导向轮162通过转轴转动连接在U型安装座161的内部,并且导向轮162顶端与旋转盘5的底部相对的滑动,起到支撑滑动的作用。
作为本实用新型进一步优选的方案,定位组件17设置两组并且基于定位轴套7为圆心对称设置,定位组件17包括安装块171、减震器172和调节螺杆173,安装块171固定设置在安装板8的端面上,减震器172固定安装在安装块171上,并且减震器172的减震端与定位块15接触,调节螺杆173与安装块171的连接方式为螺纹连接,能够在旋转盘5旋转180度后,对其进行定位缓冲,齿轮条10的长度为齿轮9圆周长度的二分之一。
本实用新型工作流程:使用时,将输送机一1或者输送机二2移动至下料口,当毛坯成型机对其中的一个输送机下成批的毛坯件后,利用输送机进行输送,输送机输送的同时,控制液压缸13的伸缩端伸出,此时,依次在旋转杆6与定位轴套7的连接方式为转动连接,齿轮9与齿轮条10的连接方式为啮合连接,齿轮条10与U型滑座11的连接方式为滑动连接,导向轮162顶端与旋转盘5的底部相对的滑动以及输送机一1与输送机二2的结构相同,并成中心对称设置的作用下,推动齿轮条10移动,带动齿轮9旋转,齿轮9旋转带动旋转杆6旋转,旋转杆6旋转带动旋转盘5旋转,旋转盘5旋转带动旋转板4上的输送机一1和输送机二2进行相互旋转,此时在,齿轮条10的长度为齿轮9圆周长度的二分之一以及输送机一1与输送机二2的结构相同,并成中心对称设置的作用下,旋转180度,相互改变位置,从而下料机可对另一组输送机,下料,当另一组输送机将成批的毛坯件输送至夹爪下方时,另一组输送机同步接收成批的毛坯件,以上补步骤相反操作液压缸13的伸缩端收回,再次改变两组输送机的位置,依次循环使用,从而保证工作的连续性,此过程通过设计控制液压缸13的伸缩端伸缩,推动齿轮条10移动,带动齿轮9旋转,齿轮9旋转带动旋转杆6旋转,旋转杆6旋转带动旋转盘5旋转,旋转盘5旋转带动旋转板4上的输送机一1和输送机二2进行相互旋转180度,相互改变位置,从而下料机可对另一组输送机,下料,当另一组输送机将成批的毛坯件输送至夹爪下方时,另一组输送机同步接收成批的毛坯件,依次循环使用,从而保证工作的连续性,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,包括输送机一(1)和输送机二(2),其特征在于:所述输送机一(1)、输送机二(2)的底部分别通过支撑板(3)连接在旋转板(4)的端面上,所述旋转板(4)的底部中心处固定连接有旋转盘(5),所述旋转盘(5)的底部中心处固定安装有旋转杆(6),所述旋转杆(6)的外壁套接有定位轴套(7),所述定位轴套(7)内嵌在安装板(8)的端面上,所述旋转杆(6)的底部贯穿定位轴套(7),并且延伸至安装板(8)的下方固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)上对应连接有齿轮条(10),所述齿轮条(10)的另一侧安装在U型滑座(11)的内部,所述U型滑座(11)通过连接架(12)固定连接在安装板(8)的底部,所述齿轮条(10)的一端固定连接在液压缸(13)的伸缩端,所述液压缸(13)通过固定架(14)连接在安装板(8)的侧壁上,所述旋转盘(5)的底部固定设置有定位块(15),所述安装板(8)端面上并且基于定位轴套(7)为圆心均匀设置有支撑组件(16),所述安装板(8)的端面上并且与定位块(15)对应设置有定位组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,其特征在于:所述安装板(8)底部的两侧分别通过支撑柱(18)固定连接在安装支撑座(19)的端面上,所述输送机一(1)与输送机二(2)的结构相同,并成中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,其特征在于:所述旋转杆(6)与定位轴套(7)的连接方式为转动连接,所述齿轮(9)与齿轮条(10)的连接方式为啮合连接,所述齿轮条(10)与U型滑座(11)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,其特征在于:所述支撑组件(16)至少设置四组,并且分别均匀设置在旋转盘(5)与安装板(8)之间,所述支撑组件(16)包括U型安装座(161)和导向轮(162),所述U型安装座(161)固定连接在安装板(8)的端面上,所述导向轮(162)通过转轴转动连接在U型安装座(161)的内部,并且导向轮(162)顶端与旋转盘(5)的底部相对的滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,其特征在于:所述定位组件(17)设置两组并且基于定位轴套(7)为圆心对称设置,所述定位组件(17)包括安装块(171)、减震器(172)和调节螺杆(173),所述安装块(171)固定设置在安装板(8)的端面上,所述减震器(172)固定安装在安装块(171)上,并且减震器(172)的减震端与定位块(15)接触,所述调节螺杆(173)与安装块(171)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的出入快速传送设备,其特征在于:所述齿轮条(10)的长度为齿轮(9)圆周长度的二分之一。
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