CN216681587U - 一种模具零件加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具零件加工用辅助装置，涉及机械加工技术领域，包括模具加工台；所述模具加工台的两侧分别固定连接有一处活动驱动件，且活动驱动件输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件；所述两处传送带组件分别设在模具加工台的两侧；其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响，解决了在使用打磨设备进行打磨之后，容易在模具的内部留存打磨废料，若直接切换成抛光设备操作，表面的废料容易堆积，堆积的废料参与抛光，会对模具内部表面造成一定磨伤的问题。

Description

一种模具零件加工用辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种模具零件加工用辅助装置。

背景技术

在进行模具时，需要对模具内部进行抛光，模具抛光有两个目的，一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来，抛光之前需要对工件进行适当打磨，从而达到合适的粗糙度标准。

然而，就目前传统模具加工而言，需要先后对工件进行打磨、抛光，在使用打磨设备进行打磨之后，容易在模具的内部留存打磨废料，若直接切换成抛光设备操作，表面的废料容易堆积，堆积的废料参与抛光，会对模具内部表面造成一定磨伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种模具零件加工用辅助装置，其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响。

本实用新型提供了一种模具零件加工用辅助装置，具体包括模具加工台；所述模具加工台的两侧分别固定连接有一处活动驱动件，且活动驱动件输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件；所述传送带组件设有两处，两处传送带组件分别设在模具加工台的两侧，且传送带组件的表面上固定连接有两处夹具定位板；夹紧驱动件，所述夹紧驱动件固定连接在夹具定位板的上表面；活动换向轴，所述活动换向轴紧密转动连接在夹紧驱动件的输出推杆上；顶紧块，所述顶紧块外端通过焊接连接在活动换向轴的里端。

进一步的，所述模具加工台的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽，模具加工台上固定连接有两处翻转驱动架，两处翻转驱动架分别位于模具加工台的两侧架上，模具加工台的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条，且限位固定条位于翻转驱动架的外侧。

进一步的，所述废屑集中槽槽体为两斜板拼接形成，且废屑集中槽的中间开设有废屑排出口。

进一步的，所述翻转驱动架架体的上表面上开设有翻转内齿条。

进一步的，所述限位固定条的中间开设有限位缺口。

进一步的，所述活动换向轴为连接转筒和三角限位块固定连接形成，且连接转筒固定连接在三角限位块的外端。

进一步的，所述三角限位块为截面呈三角形结构的块体，且三角限位块的底部转动连接有两处限位滚筒。

进一步的，所述顶紧块的轴体上固定连接有一处翻转齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的模具打磨抛光台上进行了功能上的增加，主要体现在：通过两控制两夹紧驱动件控制顶紧块，可以对中间的模具进行夹紧，当模具位于架体左侧时，通过外置的打磨设备对模具进行打磨，打磨后通过活动驱动件和传送带组件之间的配合，实现模具右移，若顶紧块和活动换向轴经过翻转驱动架，可实现翻转驱动架移动并转动的效果，从而实现顶紧块翻转，实现了模具内部废料倾倒的功能，废料通过废屑集中槽进行集中，并随倾斜结构的内壁滑落到废屑排出口底部设置的收集装置中，便于对废料进行清除；可以看出，其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型活动换向轴的结构示意图。

图4是本实用新型模具加工台的结构示意图。

图5是本实用新型传送带组件的结构示意图。

图6是本实用新型图4的A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、模具加工台；101、废屑集中槽；1011、废屑排出口；102、翻转驱动架；1021、翻转内齿条；103、限位固定条；1031、限位缺口；2、活动驱动件；3、传送带组件；301、夹具定位板；4、夹紧驱动件；5、活动换向轴；501、连接转筒；502、三角限位块；5021、限位滚筒；6、顶紧块；601、翻转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种模具零件加工用辅助装置，包括模具加工台1；模具加工台1的两侧分别固定连接有一处活动驱动件2，且活动驱动件2输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件3，模具加工台1的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽101，模具加工台1上固定连接有两处翻转驱动架102，两处翻转驱动架102分别位于模具加工台1的两侧架上，模具加工台1的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条103，且限位固定条103位于翻转驱动架102的外侧，此结构的模具加工台1如图1所示；传送带组件3设有两处，两处传送带组件3分别设在模具加工台1的两侧，且传送带组件3的表面上固定连接有两处夹具定位板301；夹紧驱动件4，夹紧驱动件4固定连接在夹具定位板301的上表面；活动换向轴5，活动换向轴5紧密转动连接在夹紧驱动件4的输出推杆上；顶紧块6，顶紧块6外端通过焊接连接在活动换向轴5的里端。

其中，废屑集中槽101槽体为两斜板拼接形成，且废屑集中槽101的中间开设有废屑排出口1011，此结构的废屑集中槽101如图4所示，通过废屑集中槽101的作用，将打磨产生的废料进行集中，废料掉落在废屑集中槽101上时，随倾斜结构的内壁滑落，最终掉落到废屑排出口1011内，废屑排出口1011底部可以放置废料箱，便于对废料进行清除。

其中，翻转驱动架102架体的上表面上开设有翻转内齿条1021，此结构的翻转驱动架102如图6所示，通过翻转驱动架102的作用，当翻转齿轮601从翻转驱动架102的上方穿过时，翻转齿轮601与翻转驱动架102形成齿轮齿条传动，通过翻转齿轮601移动，翻转驱动架102固定不动，可实现翻转驱动架102移动并转动的效果，实现顶紧块6翻转。

其中，限位固定条103的中间开设有限位缺口1031，此结构的限位固定条103如图4所示，通过限位固定条103的结构对三角限位块502实现限定，避免三角限位块502自动转动，当三角限位块502位于中间的限位缺口1031时，停止对三角限位块502的角度限制，使活动换向轴5可以旋转。

其中，活动换向轴5为连接转筒501和三角限位块502固定连接形成，且连接转筒501固定连接在三角限位块502的外端，此结构的活动换向轴5如图3所示，连接转筒501与夹紧驱动件4的输出轴之间紧密转动连接，在转动时具备一定阻尼，存在一定的转动阻力，避免活动换向轴5过渡偏转。

其中，三角限位块502为截面呈三角形结构的块体，且三角限位块502的底部转动连接有两处限位滚筒5021，此结构的三角限位块502如图3所示，三角限位块502的下表面转动连接有两处限位滚筒5021，与限位固定条103之间形成滚动连接，可以减轻活动时的噪音，加强支撑力。

其中，顶紧块6的轴体上固定连接有一处翻转齿轮601，此结构的顶紧块6如图3所示，翻转齿轮601在运行到翻转驱动架102的位置时，与翻转驱动架102形成齿轮齿条传动，实现翻转齿轮601在移动的同时进行旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，通过两夹紧驱动件4的作用，控制两夹紧驱动件4进行伸展，通过顶紧块6对中间的模具进行夹紧，夹紧后模具位于架体左侧，通过外置的打磨设备对模具进行打磨，打磨结束后，驱动活动驱动件2带动传送带组件3动作，将两夹紧驱动件4连同模具进行右移，右移过程中，顶紧块6和活动换向轴5经过翻转驱动架102，通过翻转齿轮601与翻转驱动架102形成齿轮齿条传动，通过翻转齿轮601移动，翻转驱动架102固定不动，可实现翻转驱动架102移动并转动的效果，实现顶紧块6翻转，将模具内部废料进行倾倒，废料掉落在废屑集中槽101上时，随倾斜结构的内壁滑落，最终掉落到废屑排出口1011内，废屑排出口1011底部可以放置废料箱，便于对废料进行清除。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：包括模具加工台(1)；所述模具加工台(1)的两侧分别固定连接有一处活动驱动件(2)，且活动驱动件(2)输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件(3)；所述传送带组件(3)设有两处，两处传送带组件(3)分别设在模具加工台(1)的两侧，且传送带组件(3)的表面上固定连接有两处夹具定位板(301)；夹紧驱动件(4)固定连接在夹具定位板(301)的上表面；活动换向轴(5)紧密转动连接在夹紧驱动件(4)的输出推杆上；顶紧块(6)外端通过焊接连接在活动换向轴(5)的里端。

2.如权利要求1所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述模具加工台(1)的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽(101)，模具加工台(1)上固定连接有两处翻转驱动架(102)，两处翻转驱动架(102)分别位于模具加工台(1)的两侧架上，模具加工台(1)的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条(103)，且限位固定条(103)位于翻转驱动架(102)的外侧。

3.如权利要求2所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述废屑集中槽(101)槽体为两斜板拼接形成，且废屑集中槽(101)的中间开设有废屑排出口(1011)。

4.如权利要求2所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述翻转驱动架(102)架体的上表面上开设有翻转内齿条(1021)。

5.如权利要求2所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述限位固定条(103)的中间开设有限位缺口(1031)。

6.如权利要求1所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述活动换向轴(5)为连接转筒(501)和三角限位块(502)固定连接形成，且连接转筒(501)固定连接在三角限位块(502)的外端。

7.如权利要求6所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述三角限位块(502)为截面呈三角形结构的块体，且三角限位块(502)的底部转动连接有两处限位滚筒(5021)。

8.如权利要求1所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述顶紧块(6)的轴体上固定连接有一处翻转齿轮(601)。

Images