CN214980213U - 一种磁钢磨床收料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁钢磨床收料机构，包括支撑台，所述支撑台固定连接有接料箱，所述接料箱呈中空且上端呈开口设置，所述接料箱内壁固定连接有滤板，所述滤板开设有若干供液体流下的滤孔，所述接料箱位于滤板下方的位置开设有出液口，所述支撑台设置有对工件进行初步冲洗的冲洗机构，所述接料箱侧壁开设有供工件移出的窗口，所述接料箱设置有用于将工件从窗口移出的推动机构，所述接料箱位于窗口下方的位置固定连接有呈倾斜的转移板，所述接料箱的一侧设置有呈中空的收集箱，所述收集箱上端呈开口且位于转移板的下方。本申请具有提高效率的效果。

Description

一种磁钢磨床收料机构

技术领域

本申请涉及磨床的领域，尤其是涉及一种磁钢磨床收料机构。

背景技术

在对磁体切片之后，需要对磁片进行打磨，且常用的打磨设备为直通式双端面磨床，双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程中可同时磨削出两个平行端面，由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在磁性材料等诸多行业上被广泛应用。

公告号为CN204976323U的中国专利公开的一种双端面磨床端盖类零件自动倾倒收料设备，包括自动倾倒机构、收料皮带线、支架、脚轮、设备台，设备台固定在支架上，支架的底部设置脚轮，自动倾倒机构和收料皮带线固定在设备台上；自动倾倒机构包括倾倒斜坡、弧形挡块、下料滑道，收料皮带线包括输送皮带、减速电机、接料盘；倾倒斜坡为倾斜的平板状，其上端与双端面磨床出料口对接，倾倒斜坡的下端与下料滑道的上端连接，下料滑道呈45°角倾斜设置，下料滑道的下端与输送皮带的从动轴一端连接；输送皮带的主动轴的一端与接料盘对接，接料盘的高度低于输送皮带的上表面的高度，输送皮带的主动轴与减速电机连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于加工过程中需要持续不断的加入冷却液，且冷却液会与废屑一起残留在产品上继而进入接料盘中，后续操作者还需要对工件表面的废屑进行清理，影响效率。

实用新型内容

为了提高效率，本申请提供一种磁钢磨床收料机构。

本申请提供的一种磁钢磨床收料机构，采用如下的技术方案：

一种磁钢磨床收料机构，包括支撑台，所述支撑台固定连接有接料箱，所述接料箱呈中空且上端呈开口设置，所述接料箱内壁固定连接有滤板，所述滤板开设有若干供液体流下的滤孔，所述接料箱位于滤板下方的位置开设有出液口，所述支撑台设置有对工件进行冲洗的冲洗机构，所述接料箱侧壁开设有供工件移出的窗口，所述接料箱设置有用于将工件从窗口移出的推动机构，所述接料箱位于窗口下方的位置固定连接有呈倾斜的转移板，所述接料箱的一侧设置有呈中空的收集箱，所述收集箱上端呈开口且位于转移板的下方。

通过采用上述技术方案，磨床在对工件打磨之后，工件会从出料端出料并落至接料箱的滤板上，之后冲洗机构对工件进行冲洗，使水能够通过滤孔流至接料箱下端并从出液口排出，工件在冲洗之后，推动机构可将工件从窗口处推出，使工件沿着转移板滑落至收集箱内，从而完成废屑的清理，提高效率。

可选的，所述冲洗机构包括固定连接于支撑台的水箱，所述支撑台固定连接有水泵，所述水泵进水端通过管道连接于水箱，所述接料箱的上端固定连接有若干喷头，所述水泵出水端固定连接有水管，所述水管固定连接于喷头进水端，所述喷头出水端朝向接料箱内腔。

通过采用上述技术方案，在工件落在滤板上后，水泵开启，将水箱中的水通过水泵的作用抽吸至水管中，并从喷头喷出至工件上，将工件上的废屑冲掉，使废屑与水通过滤孔流至接料箱下端。

可选的，所述推动机构包括固定连接于接料箱外壁的气缸，所述气缸输出轴穿设伸入接料箱内腔并固定连接有推板，所述推板可将滤板上的工件从窗口处推出。

通过采用上述技术方案，气缸驱动推板移动，推板将工件推送至窗口处，使工件能够沿着转移板滑落至收集箱内。

可选的，所述接料箱位于窗口的上端内壁转动连接有防护板。

通过采用上述技术方案，通过设置防护板，防止工件在落在滤板上时，会从窗口处飞出。

可选的，所述收集箱的一侧设置有鼓风机，所述收集箱上端固定连接有呈中空且下端呈开口的集风罩，所述鼓风机固定连接有风管，所述风管固定连接于集风罩。

通过采用上述技术方案，工件落至收集箱内后，可开启鼓风机，使集风罩出风，将工件表面上残留的水珠吹掉，从而加快工件表面水分去除，防止工件生锈。

可选的，所述收集箱内滑移连接有呈中空且上端呈开口的承接盒，所述收集箱两侧内壁分别沿横向开设有滑槽，所述滑槽滑移连接有滑块，所述滑块伸出端固定连接于承接盒侧壁，所述收集箱侧壁开设有供承接盒移出收集箱内腔的进出口。

通过采用上述技术方案，为了方便操作者将工件从收集箱内取出，从而设置承接盒，工件在沿着转移板落至承接盒后，经过吹干后，操作者可拉动承接盒移动，使承接盒带动滑块沿着滑槽滑移，从而将承接盒从进出口处拉出，使承接盒伸出收集箱，便于操作者将工件进行转移。

可选的，所述收集箱外壁固定连接有电机，所述电机输出轴穿设于收集箱内腔并固定连接有齿轮，所述承接盒下表面固定连接有啮合于齿轮的齿条。

通过采用上述技术方案，在承接盒收集一定量的工件之后，可通过开启电机，电机驱动齿轮转动，齿条啮合于齿轮，从而驱动承接盒从进出口处移出，减轻操作者劳动强度，方便快捷。

可选的，所述承接盒开设有若干流通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置流通孔，使集风罩在吹风时，收集箱内的气流流通，能够通过流通孔从承接盒下表面吹进承接盒内，从而加快工件表面的水分蒸发。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

磨床在对工件打磨之后，工件会从出料端出料并落至接料箱的滤板上，之后冲洗机构对工件进行冲洗，使水能够通过滤孔流至接料箱下端并从出液口排出，工件在冲洗之后，推动机构可将工件从窗口处推出，使工件沿着转移板滑落至收集箱内，从而完成废屑的清理，提高效率。

为了方便操作者将工件从收集箱内取出，从而设置承接盒，工件在沿着转移板落至承接盒后，经过吹干后，操作者可拉动承接盒移动，使承接盒带动滑块沿着滑槽滑移，从而将承接盒从进出口处拉出，使承接盒伸出收集箱，便于操作者将工件进行转移。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中接料箱的俯视图。

图3是本申请实施例中收集箱的爆炸图。

附图标记说明：1、支撑台；2、接料箱；21、滤板；22、滤孔；23、出液口；3、冲洗机构；4、推动机构；5、窗口；51、防护板；52、转移板；6、收集箱；61、鼓风机；62、风管；63、集风罩；31、水箱；32、水泵；33、喷头；34、水管；41、气缸；42、推板；7、滑槽；71、滑块；72、承接盒；73、流通孔；74、进出口；75、电机；76、齿轮；77、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磁钢磨床收料机构。参照图1与图2，一种磁钢磨床收料机构包括呈竖直的支撑台1，支撑台1上表面焊接有呈竖直的接料箱2，接料箱2呈中空且上端呈开口设置，接料箱2开口位于磨床出料端下方，接料箱2内壁焊接有呈水平的滤板21，滤板21沿纵向开设有若干滤孔22。接料箱2下端开设有供液体流出的出液口23，出液口23位于滤板21下方设置。支撑台1设置有冲洗机构3，冲洗机构3连接于接料箱2上端。接料箱2设置有可将滤板21上的工件推动的推动机构4，接料箱2的一侧侧壁沿横向开设有供推动机构4将工件推出的窗口5。滤板21上表面与窗口5下边沿齐平设置，接料箱2位于窗口5上端内壁铰接有防护板51，防护板51沿竖直平面转动。

参照图1，接料箱2位于窗口5下方的位置焊接有呈倾斜的转移板52，转移板52截面呈倒置门字形设置。接料箱2的一侧设置有呈中空的收集箱6，收集箱6上端呈开口设置，且转移板52的下端位于收集箱6的开口上方设置。收集箱6的一侧设置有鼓风机61，鼓风机61固定连接有风管62，收集箱6上端焊接有呈竖直的集风罩63，集风罩63呈中空且下端呈开口设置，同时集风罩63的下端开口朝向收集箱6内腔，风管62背离鼓风机61的一端焊接于集风罩63的上端。

参照图1与图2，冲洗机构3包括固定于支撑台1上表面的水箱31，支撑台1位于水箱31的一侧固定有水泵32。接料箱2上端焊接有若干喷头33，且若干喷头33分布于接料箱2的两侧，水泵32的进水端通过管道连接于水箱31，水泵32的出水端固定连接有水管34，水管34背离水泵32的一端焊接于喷头33进水端，喷头33出水端朝向接料箱2内腔设置。

参照图1与图2，推动机构4包括固定于接料箱2外壁的气缸41，气缸41位于接料箱2背离窗口5的一侧外壁，气缸41输出轴穿设于接料箱2内腔并固定有呈竖直的推板42，推板42下表面贴合于滤板21上表面，推板42尺寸小于窗口5的尺寸，且推板42可将滤板21上的工件推动并推开防护板51，使工件从窗口5处推出，工件沿着转移板52滑入至收集箱6内。

参照图3，为了便于操作者将收集箱6内的工件取出，收集箱6两侧内壁分别沿横向开设有截面呈T形的滑槽7，滑槽7滑移连接有截面呈T形的滑块71，滑块71伸出端焊接有呈水平的承接盒72，且滑块71位于承接盒72背离进出口74的一端。承接盒72呈中空且上端呈开口设置，且承接盒72开口与转移板52下端对齐设置，承接盒72沿纵向开设有若干流通孔73。收集箱6的一侧侧壁沿横向开设有供承接盒72伸出其内腔的进出口74，承接盒72尺寸小于进出口74的开设尺寸。其次承接盒72下表面与收集箱6下表面内壁之间留有距离。收集箱6外壁固定有电机75，电机75为伺服电机，电机75输出轴穿设伸入收集箱6内腔并固定有齿轮76，承接盒72下表面焊接有呈水平的齿条77，齿条77沿进出口74开设方向设置，且齿条77啮合于齿轮76，从而可驱动承接盒72从进出口74处移出收集箱6内腔。

本申请实施例的实施原理为：工件经过打磨之后，会落在接料箱2内的滤板21上，经过喷头33喷水对工件进行冲洗，使水与废屑能够通过滤孔22流至接料箱2下端并从出液口23排出，冲洗之后，气缸41可驱动推板42移动，将工件从窗口5处推出至转移板52上，工件沿着转移板52滑落至承接盒72内，集风罩63对工件进行吹风，将工件表面残留水珠吹掉，使其吹干，之后电机75驱动齿轮76转动，使承接盒72能够从进出口74处移出收集箱6，便于操作者将工件转移至下一工序，提高效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)固定连接有接料箱(2)，所述接料箱(2)呈中空且上端呈开口设置，所述接料箱(2)内壁固定连接有滤板(21)，所述滤板(21)开设有若干供液体流下的滤孔(22)，所述接料箱(2)位于滤板(21)下方的位置开设有出液口(23)，所述支撑台(1)设置有对工件进行冲洗的冲洗机构(3)，所述接料箱(2)侧壁开设有供工件移出的窗口(5)，所述接料箱(2)设置有用于将工件从窗口(5)移出的推动机构(4)，所述接料箱(2)位于窗口(5)下方的位置固定连接有呈倾斜的转移板(52)，所述接料箱(2)的一侧设置有呈中空的收集箱(6)，所述收集箱(6)上端呈开口且位于转移板(52)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述冲洗机构(3)包括固定连接于支撑台(1)的水箱(31)，所述支撑台(1)固定连接有水泵(32)，所述水泵(32)进水端通过管道连接于水箱(31)，所述接料箱(2)的上端固定连接有若干喷头(33)，所述水泵(32)出水端固定连接有水管(34)，所述水管(34)固定连接于喷头(33)进水端，所述喷头(33)出水端朝向接料箱(2)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述推动机构(4)包括固定连接于接料箱(2)外壁的气缸(41)，所述气缸(41)输出轴穿设伸入接料箱(2)内腔并固定连接有推板(42)，所述推板(42)可将滤板(21)上的工件从窗口(5)处推出。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述接料箱(2)位于窗口(5)的上端内壁转动连接有防护板(51)。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述收集箱(6)的一侧设置有鼓风机(61)，所述收集箱(6)上端固定连接有呈中空且下端呈开口的集风罩(63)，所述鼓风机(61)固定连接有风管(62)，所述风管(62)固定连接于集风罩(63)。

6.根据权利要求5所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述收集箱(6)内滑移连接有呈中空且上端呈开口的承接盒(72)，所述收集箱(6)两侧内壁分别沿横向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)滑移连接有滑块(71)，所述滑块(71)伸出端固定连接于承接盒(72)侧壁，所述收集箱(6)侧壁开设有供承接盒(72)移出收集箱(6)内腔的进出口(74)。

7.根据权利要求6所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述收集箱(6)外壁固定连接有电机(75)，所述电机(75)输出轴穿设于收集箱(6)内腔并固定连接有齿轮(76)，所述承接盒(72)下表面固定连接有啮合于齿轮(76)的齿条(77)。

8.根据权利要求6所述的一种磁钢磨床收料机构，其特征在于：所述承接盒(72)开设有若干流通孔(73)。

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