CN216681545U - 一种电工器材制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及器材打磨技术领域，且公开了一种电工器材制造用打磨装置，包括底座，底座的底部固定安装有万向轮，底座的顶部贴合有固定板，固定板的顶部滑动连接有保护板，保护板的左侧焊接有伺服电机，伺服电机的右侧活动连接有传动杆，传动杆的外表面固定套设有打磨刀片。该电工器材制造用打磨装置，通过拉动握把带动升降板移动，且升降板的移动带动连接杆移动的同时，同样调整了固定板的相对高度，连接杆向上移动时带动防滑凸块反向倾斜，且防滑凸块在复位块与复位弹簧的协助作用下复位，并且防滑凸块复位后与防滑槽卡接，从而达到了打磨不同型号的器具时，方便调整打磨刀片的相对高度的效果。

Description

一种电工器材制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及器材打磨技术领域，具体为一种电工器材制造用打磨装置。

背景技术

电工器材，供电气工程用的电机、电器、电缆、电气仪表等的统称，打磨机是利用电化压缩空气作为动力源，带动沙子等模研磨工具，对工件需要修整部位进行研磨操作的工具，电工器材进行制造加工时需要通过打磨机进行精加工。

电工器材在人们的日常生活和工业制造中都随处可见，由此制造电工器材的需求还是很多的，打磨时制造电工器材过程中不可或缺的一道程序，常见的电工器材制造用打磨装置在打磨不同型号的零件时，需要人工不断调整打磨姿势，其不能妥善地调节打磨机器地滋生高度，为了解决以上问题，现提出一种电工器材制造用打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电工器材制造用打磨装置，具备方便调整打磨高度满足不同型号零件需求的优点，解决了不同信号的零件的加工高度不同，不能及时调整应对的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电工器材制造用打磨装置，包括底座，底座的底部固定安装有万向轮，底座的顶部贴合有固定板，固定板的顶部滑动连接有保护板，保护板的左侧焊接有伺服电机，伺服电机的右侧活动连接有传动杆，传动杆的外表面固定套设有打磨刀片。

优选的，保护板的内腔固定安装有限位板，限位板的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面缠绕有限位弹簧，限位弹簧的底端焊接有调节板，调节板的内腔固定插接有把手，需要拆卸打磨刀片时，拉动把手带动调节板向上移动，且调节板的移动使伸缩杆压缩，进而保护板与固定板的固定状态改变，调整保护板的相对位置即可拆卸打磨刀片，从而达到了调整保护板的相对位置方便更换损坏的打磨刀片的效果。

优选的，伺服电机地输出端焊接有驱动轴，驱动轴的外表面固定安装有扭力弹簧，扭力弹簧远离驱动轴的一端固定连接有固定凹块，需要拆卸传动杆时，向右拉动传动杆，则驱动轴与传动杆之间的固定凹块反向倾斜，且解除固定状态，从而达到了方便拆卸安装传动杆的效果。

优选的，阻挡板的两侧均滑动连接有连接杆，连接杆远离阻挡板的一侧固定连接有升降板，升降板的外表面焊接有握把，升降板的顶端右侧与固定板的外表面固定连接，拉动握把带动升降板移动，且升降板的移动带动连接杆移动的同时，同样调整了固定板的相对高度，从而达到了打磨不同器具时方便调整高度的效果。

优选的，连接杆的外表面转动连接有防滑凸块，防滑凸块的正面固定安装有复位块，复位块的顶端焊接有复位弹簧，防滑凸块的内腔焊接有拉伸弹簧，阻挡板的内腔开设有防滑槽，连接杆向上移动时带动防滑凸块反向倾斜，且防滑凸块在复位块与复位弹簧的协助作用下复位，并且防滑凸块复位后与防滑槽卡接，且连接杆在防滑凸块与防滑槽的作用下不会下滑，需要向下移动连接杆时，拉动拉伸弹簧带动防滑凸块向外移动，从而达到了连接杆移动至一定高度静止后，防止意外滑动下降的效果。

优选的，固定板的顶部开设有限位凹槽，调节板的宽度小于限位凹槽的宽度，限位凹槽的深度小于伸缩杆的拉伸长度，调节板可以完全放入限位凹槽的内部，且伸缩杆的拉伸长度大于限位槽的宽度，保证了固定板与之间的固定效果，从而达到了增强了保护板静止时的固定状态的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电工器材制造用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该电工器材制造用打磨装置，通过拉动握把带动升降板移动，且升降板的移动带动连接杆移动的同时，同样调整了固定板的相对高度，连接杆向上移动时带动防滑凸块反向倾斜，且防滑凸块在复位块与复位弹簧的协助作用下复位，并且防滑凸块复位后与防滑槽卡接，且连接杆在防滑凸块与防滑槽的作用下不会下滑，需要向下移动连接杆时，拉动拉伸弹簧带动防滑凸块向外移动，从而达到了打磨不同型号的器具时，方便调整打磨刀片的相对高度的效果。

2、该电工器材制造用打磨装置，通过向右拉动传动杆，则驱动轴与传动杆之间的固定凹块反向倾斜，且解除固定状态，再拉动把手带动调节板向上移动，且调节板的移动使伸缩杆压缩，进而保护板与固定板的固定状态改变，调整保护板的相对位置即可拆卸打磨刀片，从而达到了方便拆卸安装损坏的打磨刀片的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型图1中B区域放大示意图；

图4为本实用新型图1中C区域放大示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、固定板；4、保护板；5、伺服电机；6、传动杆；7、打磨刀片；8、阻挡板；9、连接杆；10、升降板；11、防滑凸块；12、复位块；13、复位弹簧；14、拉伸弹簧；15、驱动轴；16、扭力弹簧；17、固定凹块；18、限位板；19、伸缩杆；20、限位弹簧；21、调节板；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电工器材制造用打磨装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1的顶部贴合有固定板3，固定板3的顶部滑动连接有保护板4，保护板4的左侧焊接有伺服电机5，伺服电机5的右侧活动连接有传动杆6，传动杆6的外表面固定套设有打磨刀片7，阻挡板8的两侧均滑动连接有连接杆9，连接杆9远离阻挡板8的一侧固定连接有升降板10，升降板10的外表面焊接有握把，升降板10的顶端右侧与固定板3的外表面固定连接，拉动握把带动升降板10移动，且升降板10的移动带动连接杆9移动的同时，同样调整了固定板3的相对高度，从而达到了打磨不同器具时方便调整高度的效果，连接杆9的外表面转动连接有防滑凸块11，防滑凸块11的正面固定安装有复位块12，复位块12的顶端焊接有复位弹簧13，防滑凸块11的内腔焊接有拉伸弹簧14，阻挡板8的内腔开设有防滑槽，连接杆9向上移动时带动防滑凸块11反向倾斜，且防滑凸块11在复位块12与复位弹簧13的协助作用下复位，并且防滑凸块11复位后与防滑槽卡接，且连接杆9在防滑凸块11与防滑槽的作用下不会下滑，需要向下移动连接杆9时，拉动拉伸弹簧14带动防滑凸块11向外移动，从而达到了连接杆9移动至一定高度静止后，防止意外滑动下降的效果。

保护板4的内腔固定安装有限位板18，限位板18的底部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的外表面缠绕有限位弹簧20，限位弹簧20的底端焊接有调节板21，调节板21的内腔固定插接有把手22，需要拆卸打磨刀片7时，拉动把手22带动调节板21向上移动，且调节板21的移动使伸缩杆19压缩，进而保护板4与固定板3的固定状态改变，调整保护板4的相对位置即可拆卸打磨刀片7，从而达到了调整保护板4的相对位置方便更换损坏的打磨刀片7的效果，伺服电机5地输出端焊接有驱动轴15，驱动轴15的外表面固定安装有扭力弹簧16，扭力弹簧16远离驱动轴15的一端固定连接有固定凹块17，需要拆卸传动杆6时，向右拉动传动杆6，则驱动轴15与传动杆6之间的固定凹块17反向倾斜，且解除固定状态，从而达到了方便拆卸安装传动杆6的效果，固定板3的顶部开设有限位凹槽，调节板21的宽度小于限位凹槽的宽度，限位凹槽的深度小于伸缩杆19的拉伸长度，调节板21可以完全放入限位凹槽的内部，且伸缩杆19的拉伸长度大于限位槽的宽度，保证了固定板3与之间的固定效果，从而达到了增强了保护板4静止时的固定状态的效果。

工作原理：拉动握把带动升降板10移动，且升降板10的移动带动连接杆9移动的同时，同样调整了固定板3的相对高度，连接杆9向上移动时带动防滑凸块11反向倾斜，且防滑凸块11在复位块12与复位弹簧13的协助作用下复位，并且防滑凸块11复位后与防滑槽卡接，且连接杆9在防滑凸块11与防滑槽的作用下不会下滑，需要向下移动连接杆9时，拉动拉伸弹簧14带动防滑凸块11向外移动，从而达到了打磨不同型号的器具时，方便调整打磨刀片7的相对高度的效果。

需要更换损坏的打磨刀片7时，先向右拉动传动杆6，则驱动轴15与传动杆6之间的固定凹块17反向倾斜，且解除固定状态，再拉动把手22带动调节板21向上移动，且调节板21的移动使伸缩杆19压缩，进而保护板4与固定板3的固定状态改变，调整保护板4的相对位置即可拆卸打磨刀片7，从而达到了方便拆卸安装损坏的打磨刀片7的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电工器材制造用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部贴合有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部滑动连接有保护板(4)，所述保护板(4)的左侧焊接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的右侧活动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外表面固定套设有打磨刀片(7)，所述底座(1)的中部设置有阻挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电工器材制造用打磨装置，其特征在于：所述保护板(4)的内腔固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)的底部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的外表面缠绕有限位弹簧(20)，所述限位弹簧(20)的底端焊接有调节板(21)，所述调节板(21)的内腔固定插接有把手(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电工器材制造用打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(5)地输出端焊接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外表面固定安装有扭力弹簧(16)，所述扭力弹簧(16)远离驱动轴(15)的一端固定连接有固定凹块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电工器材制造用打磨装置，其特征在于：所述阻挡板(8)的两侧均滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离阻挡板(8)的一侧固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的外表面焊接有握把，所述升降板(10)的顶端右侧与固定板(3)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电工器材制造用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外表面转动连接有防滑凸块(11)，所述防滑凸块(11)的正面固定安装有复位块(12)，所述复位块(12)的顶端焊接有复位弹簧(13)，所述防滑凸块(11)的内腔焊接有拉伸弹簧(14)，所述阻挡板(8)的内腔开设有防滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种电工器材制造用打磨装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部开设有限位凹槽，所述调节板(21)的宽度小于限位凹槽的宽度，所述限位凹槽的深度小于伸缩杆(19)的拉伸长度。

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