CN216657474U - 一种仿生模型制造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿生模型制造用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体内部顶部的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有活动块，且活动块贯穿装置主体，所述活动块一侧的顶部开设有梯形槽，所述活动块的底部安装有第一安装盘。本实用新型通过活动块与装置主体之间设置有第一弹簧，使得操作人员松开操作件解除对活动块的向上提升和打磨杆组件的工作后，打磨杆组件继续转动时半圆形凸块可以与滚珠相互挤压，带动活动块上下移动第一弹簧间歇压缩，从而可以快速消耗打磨杆组件的动能，进而避免停止工作后打磨杆组件长时间处于高速转动的状态造成安全隐患，且具有良好的防护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种仿生模型制造用打磨装置。
背景技术
打磨是各种物件或者设备零部件加工过程中较为普遍的一种加工步骤，其可以使得物件或者设备零件部件的表面更加光滑，从而保证其使用效果和美观度，例如仿生模型在制造过程中就需要对其进行打磨，在打磨过程中就需要用到仿生模型制造用打磨装置。
现有的仿生模型制造用打磨装置，由于仿生模型其构造一般较为复杂，因此一般采用手持式打磨装置对其进行打磨，但是现有的手持式打磨装置在使用完成后，或者操作人员意外将装置从手中掉落时，其打磨部分由于惯性的作用，一般会自主转动较长时间，在此时间内，操作人员容易意外触碰到打磨部分，而此时打磨部分依旧处于高速转动的状态，危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿生模型制造用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种仿生模型制造用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体内部顶部的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有活动块，且活动块贯穿装置主体，所述活动块一侧的顶部开设有梯形槽，所述活动块的底部安装有第一安装盘，所述第一安装盘的底部安装有防护罩，且第一安装盘的底部均匀设置有滚珠，所述装置主体内部顶部的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接打磨杆组件，并且打磨杆组件分别贯穿装置主体和第一安装盘，所述打磨杆组件上设置有用于与滚珠相互挤压的凸起机构，所述装置主体上设置有用于带动活动块移动的操作机构，所述装置主体外壁靠近第一弹簧一侧的底部安装有按压控制键，所述按压控制键与驱动电机为电性连接。
优选地，所述装置主体靠近顶端的外侧安装有橡皮套，且橡皮套外侧设置有防滑纹。
优选地，所述活动块两侧的中间位置处皆固定有限位块，且活动块与装置主体组成相对滑动结构。
优选地，所述打磨杆组件与第一安装盘之间留有间隙，且打磨杆组件与装置主体组成相对转动结构。
优选地，所述凸起机构包括安装在打磨杆组件靠近底端外侧的第二安装盘，所述第二安装盘的顶部均匀固定有半圆形凸块。
优选地，所述操作机构包括贯穿在装置主体内部靠近第一弹簧一侧的操作件，且操作件延伸至梯形槽的内部，所述操作件与装置主体之间连接有第二弹簧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过活动块与装置主体之间设置有第一弹簧，使得操作人员松开操作件解除对活动块的向上提升和打磨杆组件的工作后，打磨杆组件继续转动时半圆形凸块可以与滚珠相互挤压，带动活动块上下移动第一弹簧间歇压缩，从而可以快速消耗打磨杆组件的动能，进而避免停止工作后打磨杆组件长时间处于高速转动的状态造成安全隐患。
2、通过第一安装盘上设置有防护罩，使得在打磨过程中防护罩可以对碎屑进行阻拦，避免其向四周飞溅，同时工作完成后，第一安装盘带动防护罩向下移动一定幅度，使得防护罩对打磨杆组件的防护更加全面，避免在不使用时打磨杆组件受到外部环境中其他物体的意外碰撞造成不必要的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种仿生模型制造用打磨装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种仿生模型制造用打磨装置防护罩的仰视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种仿生模型制造用打磨装置防护罩的立体结构示意图。
图中：1装置主体、2第一弹簧、3橡皮套、4活动块、5梯形槽、6限位块、7第一安装盘、8防护罩、9滚珠、10驱动电机、11打磨杆组件、12第二安装盘、13半圆形凸块、14操作件、15第二弹簧、16按压控制键。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种仿生模型制造用打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内部顶部的一侧安装有第一弹簧2，装置主体1靠近顶端的外侧安装有橡皮套3，且橡皮套3外侧设置有防滑纹，方便操作人员通过橡皮套3握住该装置进行使用；
第一弹簧2的底端安装有活动块4，且活动块4贯穿装置主体1，活动块4一侧的顶部开设有梯形槽5，活动块4两侧的中间位置处皆固定有限位块6，且活动块4与装置主体1组成相对滑动结构，使得活动块4向下移动的幅度存在极限值，避免活动块4在第一弹簧2回弹力的作用下向下移动幅度过大造成操作件14脱离梯形槽5的内部；
活动块4的底部安装有第一安装盘7，第一安装盘7的底部安装有防护罩8，且第一安装盘7的底部均匀设置有滚珠9，装置主体1内部顶部的中间位置处安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端连接打磨杆组件11，并且打磨杆组件11分别贯穿装置主体1和第一安装盘7，打磨杆组件11与第一安装盘7之间留有间隙，且打磨杆组件11与装置主体1组成相对转动结构，使得驱动电机10可以带动打磨杆组件11转动实施打磨工作，而不会受到第一安装盘7移动的影响；
打磨杆组件11上设置有用于与滚珠9相互挤压的凸起机构，凸起机构包括安装在打磨杆组件11靠近底端外侧的第二安装盘12，第二安装盘12的顶部均匀固定有半圆形凸块13，使得第一安装盘7向下移动时，滚珠9可以与半圆形凸块13处于同一平面，使得半圆形凸块13与滚珠9相互挤压，带动第一安装盘7和活动块4上下滑动，从而消耗打磨杆组件11的动能，使得操作人员停止工作后其可以快速停止，避免产生一定安全隐患；
装置主体1上设置有用于带动活动块4移动的操作机构，操作机构包括贯穿在装置主体1内部靠近第一弹簧2一侧的操作件14，且操作件14延伸至梯形槽5的内部，操作件14与装置主体1之间连接有第二弹簧15，装置主体1外壁靠近第一弹簧2一侧的底部安装有按压控制键16，按压控制键16与驱动电机10为电性连接，使得操作人员按压操作件14时，其可以与梯形槽5内壁的斜边部分挤压，使得活动块4带动第一安装盘7及其上的防护罩8和滚珠9向上移动一定幅度，进而使得打磨杆组件11从防护罩8内裸露出来，滚珠9解除与半圆形凸块13的触碰，使得打磨杆组件11此时可以转动实施打磨。
本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，操作通过橡皮套3握住该装置，并用手指按压操作件14，通过操作件14与装置主体1的滑动连接，第二弹簧15的弹性，使得操作件14可以向装置主体1的内部进一步滑动，从而对梯形槽5内壁的斜边部分进行挤压，通过活动块4与装置主体1的滑动连接，第一弹簧2的弹性，使得此时活动块4可以带动其上的第一安装盘7、防护罩8和滚珠9向下移动，从而使得打磨杆组件11的底端裸露出来，滚珠9解除与半圆形凸块13的接触，当操作件14按压至极限位置处，其对进一步对按压控制键16产生挤压，按压控制键16控制驱动电机10开启，驱动电机10带动打磨杆组件11转动，此时操作人员握住该装置对仿生模型进行打磨即可，在打磨过程中，防护罩8可以对打磨杆组件11及打磨部分进行防护，避免碎屑向四周飞溅的幅度过大影响车间环境，工作完成后，松开操作件14，在第二弹簧15的弹性作用下，操作件14滑动恢复至初始位置处，按压控制键16的挤压被解除，驱动电机10停止工作，在惯性的作用下，打磨杆组件11依旧会高速转动一定幅度，此时活动块4的提升力消失，第一弹簧2带动活动块4及其上的第一安装盘7、防护罩8和滚珠9向下移动，使得滚珠9与半圆形凸块13处于同一水平面，进而使得打磨杆组件11在带动第二安装盘12转动的过程中，半圆形凸块13可以与滚珠9不断挤压，进而带动第一安装盘7和活动块4不断上下滑动，第一弹簧2被间歇压缩，从而使得打磨杆组件11的动能被快速消耗，进而使得其可以快速停止转动，避免造成一定安全隐患，当活动块4和第一安装盘7完全静止后，防护罩8对打磨杆组件11的四周进行充分防护，从而避免其在不使用的过程中受到其他物体的意外碰撞发生不必要的损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种仿生模型制造用打磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)内部顶部的一侧安装有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的底端安装有活动块(4)，且活动块(4)贯穿装置主体(1)，所述活动块(4)一侧的顶部开设有梯形槽(5)，所述活动块(4)的底部安装有第一安装盘(7)，所述第一安装盘(7)的底部安装有防护罩(8)，且第一安装盘(7)的底部均匀设置有滚珠(9)，所述装置主体(1)内部顶部的中间位置处安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端连接打磨杆组件(11)，并且打磨杆组件(11)分别贯穿装置主体(1)和第一安装盘(7)，所述打磨杆组件(11)上设置有用于与滚珠(9)相互挤压的凸起机构，所述装置主体(1)上设置有用于带动活动块(4)移动的操作机构，所述装置主体(1)外壁靠近第一弹簧(2)一侧的底部安装有按压控制键(16)，所述按压控制键(16)与驱动电机(10)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种仿生模型制造用打磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)靠近顶端的外侧安装有橡皮套(3)，且橡皮套(3)外侧设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种仿生模型制造用打磨装置，其特征在于，所述活动块(4)两侧的中间位置处皆固定有限位块(6)，且活动块(4)与装置主体(1)组成相对滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种仿生模型制造用打磨装置，其特征在于，所述打磨杆组件(11)与第一安装盘(7)之间留有间隙，且打磨杆组件(11)与装置主体(1)组成相对转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种仿生模型制造用打磨装置，其特征在于，所述凸起机构包括安装在打磨杆组件(11)靠近底端外侧的第二安装盘(12)，所述第二安装盘(12)的顶部均匀固定有半圆形凸块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种仿生模型制造用打磨装置，其特征在于，所述操作机构包括贯穿在装置主体(1)内部靠近第一弹簧(2)一侧的操作件(14)，且操作件(14)延伸至梯形槽(5)的内部，所述操作件(14)与装置主体(1)之间连接有第二弹簧(15)。
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| CN202122319797.XU CN216657474U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种仿生模型制造用打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102532665B1 (ko) * | 2023-02-22 | 2023-05-15 | 주식회사 대성지티 | 연마폭의 조절이 용이한 연마기 |
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- 2021-09-24 CN CN202122319797.XU patent/CN216657474U/zh active Active
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