CN216399130U - 一种家具板材加工装置 - Google Patents

Abstract

一种家具板材加工装置，包括握柄、打磨头、挡尘组件和限位件；握柄设置呈圆筒状；握柄的顶部设置有机头，机头上设置有凸起的控制按钮；握柄的内部中空，握柄的中空部集成设置有蓄电池和驱动电机；蓄电池为驱动电机供电；握柄的底部中间位置设置有传动轴；传动轴插入握柄的中空部内与驱动电机的输出端配合传动连接；握柄底部的一侧设置有伸缩杆，限位件设置在伸缩杆的底部；限位板沿着竖直方向的延长线与打磨头外周相切；挡尘组件包括挡板和连杆；挡板设置在打磨头远离限位件的一侧；连杆设置多组；本实用新型能够方便的对板材边缘进行打磨处理，同时不会打磨过度；并且打磨过程中对碎削进行阻挡，避免四散，便于后续进行清理。

Description

一种家具板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具板材加工装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础；家具中木质板材是常见的材料之一；在板材进行加工的过程中，往往需要将板材的边缘的毛刺打磨平整；现有技术中是工人手持打磨机对板材的边缘进行打磨，打磨的过程中会产生较多的碎削；污染空气，同时打磨头施力过大时，会使得板材的边缘被打磨凹陷，影响产品质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种家具板材加工装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种家具板材加工装置，本实用新型能够方便的对板材边缘进行打磨处理，同时不会打磨过度；并且打磨过程中对碎削进行阻挡，避免四散，便于后续进行清理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种家具板材加工装置，包括握柄、打磨头、挡尘组件和限位件；

握柄设置呈圆筒状；握柄的顶部设置有机头，机头上设置有凸起的控制按钮；握柄的内部中空，握柄的中空部集成设置有蓄电池和驱动电机；蓄电池为驱动电机供电；握柄的底部中间位置设置有传动轴；传动轴插入握柄的中空部内与驱动电机的输出端配合传动连接；打磨头通过螺纹连接设置在传动轴的底部；

握柄底部的一侧设置有伸缩杆，限位件设置在伸缩杆的底部；限位件包括卡接件和限位板，限位板沿着竖直方向的延长线与打磨头外周相切；限位板位于打磨头的上方；

挡尘组件包括挡板和连杆；挡板设置在打磨头远离限位件的一侧，挡板与限位件以打磨头的中垂线为对称轴对称设置；连杆设置多组，连杆的一端与挡板固定安装，另一端与握柄底部固定安装。

优选的，握柄的外周上包裹设置有防滑包层。

优选的，机头内集成有控制芯片；机头的一侧设置有电源线；电源线与电源电性连接。

优选的，打磨头螺纹旋紧方向与传动轴转动的方向相反。

优选的，伸缩杆为弹簧杆，伸缩杆内集成设置有复位弹簧。

优选的，限位板上设置有对称设置的两组安装槽，安装槽的槽口处设置有阻挡件；安装槽内设置有连接轴，连接轴的两侧凸出限位板外侧；卡接件与连接轴保持卡接连接。

优选的，连接轴在安装槽内自由活动。

优选的，挡板设置呈弧形，且挡板沿着竖直方向向下倾斜。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、机头内集成有控制芯片；机头的一侧设置有电源线；电源线与电源电性连接。机头内的控制芯片控制驱动电机运行，机头上的电源线与电源连接从而进行供电可直接驱动打磨头运行；也可对握柄中的蓄电池进行充电；使得打磨装置适用的范围更广。

2、限位板上设置有对称设置的两组安装槽，安装槽的槽口处设置有阻挡件；安装槽内设置有连接轴，连接轴的两侧凸出限位板外侧；卡接件与连接轴保持卡接连接，连接轴在安装槽内自由活动，对板材边缘进行打磨加工时，若限位板处与板材边缘的接触部位受力不均时，两个伸缩杆相对独立伸缩；连接轴在安装槽内自由活动，可使得限位板相对于伸缩杆存在一定的倾斜角度，使用时更加方便。

3、挡板设置呈弧形，且挡板沿着竖直方向向下倾斜。挡板设置呈弧形，能够对打磨工作时产生的碎削进行阻挡；而挡板沿着竖直方向向下倾斜，有利于将碎削向下排放；避免碎削四散。

附图说明

图1为本实用新型提出的家具板材加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的家具板材加工装置中限位件以及挡板的安装位置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的家具板材加工装置中限位件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的家具板材加工装置中限位件中安装槽的结构示意图。

附图标记：1、握柄；2、机头；3、控制按钮；4、打磨头；5、传动轴；6、限位件；61、伸缩杆；62、卡接件；63、限位板；64、安装槽；65、连接轴； 7、挡板；8、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种家具板材加工装置，包括握柄1、打磨头4、挡尘组件和限位件6；

握柄1设置呈圆筒状；握柄1的顶部设置有机头2，机头2上设置有凸起的控制按钮3；握柄1的内部中空，握柄1的中空部集成设置有蓄电池和驱动电机；蓄电池为驱动电机供电；握柄1的底部中间位置设置有传动轴5；传动轴5插入握柄1的中空部内与驱动电机的输出端配合传动连接；打磨头4通过螺纹连接设置在传动轴5的底部；

握柄1底部的一侧设置有伸缩杆61，限位件6设置在伸缩杆61的底部；限位件6包括卡接件62和限位板63，限位板63沿着竖直方向的延长线与打磨头4 外周相切；限位板63位于打磨头4的上方；

挡尘组件包括挡板7和连杆8；挡板7设置在打磨头4远离限位件6的一侧，挡板7与限位件6以打磨头4的中垂线为对称轴对称设置；连杆8设置多组，连杆8的一端与挡板7固定安装，另一端与握柄1的底部固定安装。

在一个可选的实施例中，握柄1的外周上包裹设置有防滑包层。

需要说明的是，防滑包层包裹设置在握柄1的外周上，在实际使用的过程中能够避免手部出汗造成的打滑现象。

在一个可选的实施例中，机头2内集成有控制芯片；机头2的一侧设置有电源线；电源线与电源电性连接。

需要说明的是，机头2内的控制芯片控制驱动电机运行，机头2上的电源线与电源连接从而进行供电可直接驱动打磨头4运行；也可对握柄1中的蓄电池进行充电；使得打磨装置适用的范围更广。

在一个可选的实施例中，打磨头4螺纹旋紧方向与传动轴5转动的方向相反。

需要说明的是，传动轴5转动的方向与打磨头4方向相反，则可以避免打磨头4在使用的过程中松脱。

在一个可选的实施例中，伸缩杆61为弹簧杆，伸缩杆61内集成设置有复位弹簧。

需要说明的是，伸缩杆61受到挤压后，其内部的复位弹簧会保持压缩状态；当施加的力消失后，复位弹簧中的弹性势能释放，使得限位板63复位。

在一个可选的实施例中，限位板63上设置有对称设置的两组安装槽64，安装槽64的槽口处设置有阻挡件；安装槽64内设置有连接轴65，连接轴65的两侧凸出限位板63外侧；卡接件62与连接轴65保持卡接连接，连接轴65在安装槽64内自由活动。

需要说明的是，对板材边缘进行打磨加工时，若限位板63处与板材边缘的接触部位受力不均时，两个伸缩杆61相对独立伸缩；连接轴65在安装槽64内自由活动，可使得限位板63相对于伸缩杆61存在一定的倾斜角度，使用时更加方便。

在一个可选的实施例中，挡板7设置呈弧形，且挡板7沿着竖直方向向下倾斜。

需要说明的是，挡板7设置呈弧形，能够对打磨工作时产生的碎削进行阻挡；而挡板7沿着竖直方向向下倾斜，有利于将碎削向下排放；避免碎削四散。

本实用新型中，将机头2上的电源线连接好，电源线可直接驱动打磨头4 转动，也可以为蓄电池充电；在实际使用的过程中按下机头2顶部的控制按钮 3，驱动电机驱动传动轴65转动进而带动打磨头4转动；在本实用新型中，限位件6包括卡接件62和限位板63，限位板63沿着竖直方向的延长线与打磨头4 外周相切；限位板63位于打磨头4的上方；限位板63与板材的边缘接触，此时能够对打磨头4的位置进行限位，打磨头4不会与板材边缘打磨出现凹槽；对板材边缘进行打磨加工时，若限位板63处与板材边缘的接触部位受力不均时，两个伸缩杆61相对独立伸缩；连接轴65在安装槽64内自由活动，可使得限位板63相对于伸缩杆61存在一定的倾斜角度，使用时更加方便。在进行加工的过程中，挡板7设置呈弧形，能够对打磨工作时产生的碎削进行阻挡；而挡板7 沿着竖直方向向下倾斜，有利于将碎削向下排放；避免碎削四散。本实用新型能够方便的对板材边缘进行打磨处理，同时不会打磨过度；并且打磨过程中对碎削进行阻挡，避免四散，便于后续进行清理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种家具板材加工装置，其特征在于，包括握柄(1)、打磨头(4)、挡尘组件和限位件(6)；

握柄(1)设置呈圆筒状；握柄(1)的顶部设置有机头(2)，机头(2)上设置有凸起的控制按钮(3)；握柄(1)的内部中空，握柄(1)的中空部集成设置有蓄电池和驱动电机；蓄电池为驱动电机供电；握柄(1)的底部中间位置设置有传动轴(5)；传动轴(5)插入握柄(1)的中空部内与驱动电机的输出端配合传动连接；打磨头(4)通过螺纹连接设置在传动轴(5)的底部；

握柄(1)底部的一侧设置有伸缩杆(61)，限位件(6)设置在伸缩杆(61)的底部；限位件(6)包括卡接件(62)和限位板(63)，限位板(63)沿着竖直方向的延长线与打磨头(4)外周相切；限位板(63)位于打磨头(4)的上方；

挡尘组件包括挡板(7)和连杆(8)；挡板(7)设置在打磨头(4)远离限位件(6)的一侧，挡板(7)与限位件(6)以打磨头(4)的中垂线为对称轴对称设置；连杆(8)设置多组，连杆(8)的一端与挡板(7)固定安装，另一端与握柄(1)的底部固定安装。

2.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于，握柄(1)的外周上包裹设置有防滑包层。

3.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于，机头(2)内集成有控制芯片；机头(2)的一侧设置有电源线；电源线与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于，打磨头(4)螺纹旋紧方向与传动轴(5)转动的方向相反。

5.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于，伸缩杆(61)为弹簧杆，伸缩杆(61)内集成设置有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于，限位板(63)上设置有对称设置的两组安装槽(64)，安装槽(64)的槽口处设置有阻挡件；安装槽(64)内设置有连接轴(65)，连接轴(65)的两侧凸出限位板(63)外侧；卡接件(62)与连接轴(65)保持卡接连接。

7.根据权利要求6所述的家具板材加工装置，其特征在于，连接轴(65)在安装槽(64)内自由活动。

8.根据权利要求1所述的家具板材加工装置，其特征在于,挡板(7)设置呈弧形，且挡板(7)沿着竖直方向向下倾斜。

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