CN221134221U - 一种金属加工铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工铣削装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括：下底板；框架，所述框架固定安装于所述下底板的顶部，所述框架的一侧构造有滑槽；上底板，所述上底板固定安装于所述框架的顶部，所述上底板内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有铣刀；L型板，所述L型板安装于所述框架的一侧。本实用新型通过升降装置来调节凸块的高度，从而调节L型板的高度，使得L型板降低到最低高度，便于工作人员将工件搬运至L型板上，省时省力，避免了工件在搬运过程中从工作人员手中脱落，而导致工件损坏，同时也避免了工件掉落而砸伤工作人员，提高了加工效率，降低了危险系数。

Description

一种金属加工铣削装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种金属加工铣削装置。

背景技术

铣刀是用于对工件极性铣削加工的工具，铣刀一般具有一个或多个刀齿并在高速旋转中对工件进行铣削，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的铣削装置大多是卧式机床，在加工时，需要工作人员将工件搬运至加工台上，众所周知，金属工件具有一定的重量，而机床的加工台具有一定的高度，需要工作人员使用很大的力气将工件搬运至加工台上，而在搬运时工件易从工作人员手中脱落，从而导致工件掉落至地面上发生损坏，甚至砸伤工作人员，影响加工效率，同时具有一定的危险系数，不便于人们的使用，为解决上述提出的问题，本实用新型提供了一种金属加工铣削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种金属加工铣削装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种金属加工铣削装置，包括：下底板；框架，所述框架固定安装于所述下底板的顶部，所述框架的一侧构造有滑槽；上底板，所述上底板固定安装于所述框架的顶部，所述上底板内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有铣刀；L型板，所述L型板安装于所述框架的一侧，所述L型板的一侧固定安装有凸块，所述凸块的一侧固定安装有移动板，所述移动板滑动安装于所述框架一侧的滑槽内，所述L型板的顶部安装有夹持件，其用于夹持工件；升降装置，所述升降装置安装于所述下底板与所述上底板之间，其用于带动所述凸块上升或下降，所述升降装置包括固定安装于所述下底板内的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与所述凸块螺纹连接。

进一步地，所述夹持件包括呈对称分布固定安装于所述L型板顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均固定安装有压板。

进一步地，所述框架的一侧固定安装有连接板，所述螺纹杆的一端与所述连接板的一侧转动连接。

进一步地，所述L型板内壁的顶部与一侧之间固定安装有固定板。

进一步地，所述上底板的内部安装有洒水管，所述洒水管的一端固定安装有吸泵，所述吸泵的一端连接水源。

进一步地，所述L型板的顶部呈对称分布固定安装有烘干设备。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过升降装置来调节凸块的高度，从而调节L型板的高度，使得L型板降低到最低高度，便于工作人员将工件搬运至L型板上，省时省力，避免了工件在搬运过程中从工作人员手中脱落，而导致工件损坏，同时也避免了工件掉落而砸伤工作人员，提高了加工效率，降低了危险系数。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的立体结构剖视图及局部放大图；

图3是本实用新型图1的又一立体结构剖视图。

附图标记：1、下底板；2、框架；3、上底板；31、伺服电机；32、铣刀；4、L型板；5、凸块；6、移动板；7、夹持件；71、电动推杆；72、压板；8、升降装置；81、第一电机；82、螺纹杆；9、连接板；10、固定板；11、洒水管；12、吸泵；13、烘干设备。8

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属加工铣削装置，包括：下底板1；框架2，所述框架2固定安装于所述下底板1的顶部，所述框架2的一侧构造有滑槽；上底板3，所述上底板3固定安装于所述框架2的顶部，所述上底板3内固定安装有伺服电机31，所述伺服电机31的输出端固定安装有铣刀32；L型板4，所述L型板4安装于所述框架2的一侧，所述L型板4的一侧固定安装有凸块5，所述凸块5的一侧固定安装有移动板6，所述移动板6滑动安装于所述框架2一侧的滑槽内，所述L型板4的顶部安装有夹持件7，其用于夹持工件；升降装置8，所述升降装置8安装于所述下底板1与所述上底板3之间，其用于带动所述凸块5上升或下降，所述升降装置8包括固定安装于所述下底板1内的第一电机81，所述第一电机81的输出端固定安装有螺纹杆82,所述螺纹杆82与所述凸块5螺纹连接。

当需要对工件进行铣削时，通过升降装置8将L型板4下降至合适高度，具体为，启动第一电机81，带动螺纹杆82反向转动，同时带动螺纹杆82外表面螺纹安装的凸块5向下移动，从而带动移动板6沿框架2内壁的滑槽向下移动，进而带动L型板4向下移动，L型板4下降至合适高度后，将工件搬运至L型板4上，通过夹持件7将工件进行限位固定，同理，启动第一电机81，带动螺纹杆82正向转动，同时带动螺纹杆82外表面螺纹安装的凸块5向上移动，从而带动移动板6沿框架2内壁的滑槽向上移动，进而带动L型板4向上移动，当L型板4上升至合适高度时，启动伺服电机31，带动铣刀32高速转动，从而对工件进行加工，操作简单便捷，降低了工作人员搬运工件的高度，有效的提高了加工效率，降低了危险系数。

如图2所示，在一些实施例中，所述夹持件7包括呈对称分布固定安装于所述L型板4顶部的电动推杆71，所述电动推杆71的伸缩端均固定安装有压板72。

当需要对工件进行限位固定时，启动电动推杆71，其伸缩端发生伸缩，同时带动两个压板72相互靠近，使得工件牢牢地被夹持在两个压板72之间，避免了工件在加工时发生偏移，影响工件的精密度。

如图3所示，在一些实施例中，所述框架2的一侧固定安装有连接板9，所述螺纹杆82的一端与所述连接板9的一侧转动连接。

连接板9用于稳固螺纹杆82，避免螺纹杆82在转动时发生晃动，导致工件或L型板4掉落。

如图2所示，在一些实施例中，所述L型板4内壁的顶部与一侧之间固定安装有固定板10。

固定板10用于稳固L型板4，运用了三角形的稳定性，避免L型板4因工件的重量导致L型板4发生变形，进而掉落工件掉落。

如图1和图2所示，在一些实施例中，所述上底板3的内部安装有洒水管11，所述洒水管11的一端固定安装有吸泵12，所述吸泵12的一端连接水源。

铣刀32在对金属工件加工时，会产生大量的热，通过吸泵12将冷水通过洒水管11喷洒至工件的表面，能够减少工件表面的摩擦，降低加工温度，同时还具有对工件和刀具进行清洗的功能，可避免铁屑残留于刀具和工件表面。

如图1所示，在一些实施例中，所述L型板4的顶部呈对称分布固定安装有烘干设备13。

烘干设备13用于烘干工件表面所残留的水分，使得工件在加工完成后能够直接进入下一工序，无需单独对工件进行烘干，有效的提高了加工效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种金属加工铣削装置，其特征在于，包括：

下底板(1)；

框架(2)，所述框架(2)固定安装于所述下底板(1)的顶部，所述框架(2)的一侧构造有滑槽；

上底板(3)，所述上底板(3)固定安装于所述框架(2)的顶部，所述上底板(3)内固定安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端固定安装有铣刀(32)；

L型板(4)，所述L型板(4)安装于所述框架(2)的一侧，所述L型板(4)的一侧固定安装有凸块(5)，所述凸块(5)的一侧固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)滑动安装于所述框架(2)一侧的滑槽内，所述L型板(4)的顶部安装有夹持件(7)，其用于夹持工件；

升降装置(8)，所述升降装置(8)安装于所述下底板(1)与所述上底板(3)之间，其用于带动所述凸块(5)上升或下降，所述升降装置(8)包括固定安装于所述下底板(1)内的第一电机(81)，所述第一电机(81)的输出端固定安装有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)与所述凸块(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于，所述夹持件(7)包括呈对称分布固定安装于所述L型板(4)顶部的电动推杆(71)，所述电动推杆(71)的伸缩端均固定安装有压板(72)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于，所述框架(2)的一侧固定安装有连接板(9)，所述螺纹杆(82)的一端与所述连接板(9)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于，所述L型板(4)内壁的顶部与一侧之间固定安装有固定板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于，所述上底板(3)的内部安装有洒水管(11)，所述洒水管(11)的一端固定安装有吸泵(12)，所述吸泵(12)的一端连接水源。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工铣削装置，其特征在于，所述L型板(4)的顶部呈对称分布固定安装有烘干设备(13)。