CN216681202U - 一种铝轮夹装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝轮夹装平台，包括平台与夹装架，所述的平台侧面通过支撑架安装有限位架，所述限位架之间安装有夹装架，所述夹装架中间设有套座，夹装架顶部上位于套座四周阵列设置有夹装机构，所述夹装机构一侧还设有限位杆，具有显著的效果：一是夹装架通过限位架进行安装，其安装灵活性高，且稳定性强，二是夹装架上的夹装机构在铝轮放入后进行夹紧，使铝轮稳定放置在夹装架上，便于铝轮后续的打磨工序，三是夹装架上的夹片、夹块与行程孔形成配合，夹片通过支撑杆连接电机，实现转动效果，使铝轮放置在夹装架上后通过多个夹片进行固定，而夹块底部通过连接气缸可以实现在行程孔内移动，进而用于抵住固定铝轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝轮加工设备的技术领域，特别是一种铝轮夹装平台。
背景技术
铝制轮毂是现有汽车中常用的轮毂，在轮毂上安装上轮胎才可进行使用，在生产时铝轮通过浇筑成型毛胚后还需要进一步精加工才可进行使用，轮毂进行精加工时一般通过车床安装后进行铣削内孔与外围，然而有些不规则孔等部分只能够在铣床上实现，然而一般的安装无法保证轮毂精度，而且安装繁琐，非常浪费时间，不适用于大批量生产加工。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种拆装方便快捷、安装位置准确、连接牢固稳定、加工过程中不会松动的铝轮夹装平台。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
一种铝轮夹装平台，包括平台与夹装架，所述的平台侧面通过支撑架安装有限位架，所述限位架之间安装有夹装架，所述夹装架中间设有套座，夹装架顶部上位于套座四周阵列设置有夹装机构，所述夹装机构一侧还设有限位杆。
作为优选，所述的夹装结构包括有转动设置的夹片、可移动的夹块与夹块的行程孔，所述夹片连接支撑杆，所述夹块滑动设置在行程孔内。
作为优选，所述的限位架呈L型设计。
作为优选，所述的限位杆底部延伸设有长圆槽，限位杆通过长圆槽可调式固定安装在夹装架上。
作为优选，所述的套座通过螺栓固定安在夹装架上，所述套座为可拆卸结构。
本实用新型的具有显著的效果：一是夹装架通过限位架进行安装，其安装灵活性高，且稳定性强，二是夹装架上的夹装机构在铝轮放入后进行夹紧，使铝轮稳定放置在夹装架上，便于铝轮后续的打磨工序，三是夹装架上的夹片、夹块与行程孔形成配合，夹片通过支撑杆连接电机，实现转动效果，使铝轮放置在夹装架上后通过多个夹片进行固定，而夹块底部通过连接气缸可以实现在行程孔内移动，进而用于抵住固定铝轮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、平台；2、夹装架；3、支撑架；4、限位架；5、套座；6、夹装机构；7、限位杆；8、夹片；9、夹块；10、行程孔；11、支撑杆；12、长圆槽。
具体实施方式
如图1所示，一种铝轮夹装平台，包括平台1与夹装架2，所述的平台1侧面通过支撑架3安装有限位架4，所述限位架4之间安装有夹装架2，所述夹装架2中间设有套座5，夹装架2顶部上位于套座5四周阵列设置有夹装机构6，所述夹装机构6一侧还设有限位杆7；
具体的平台1侧面安装有限位架4，限位架4用于支撑夹装架2，夹装架2用于夹装铝轮轮毂胚，将铝轮轮毂胚进行进一步的精加工，而传统的夹装机构，其灵活性较低，且均是通过手动来进行夹装固定，具有一定的危险性且工作效率十分低下，而在夹装架2上设置夹装机构6，通过夹装机构6可以实现自动夹装铝轮，实现夹装的高效率。
进一步优选，所述的夹装机构6包括有转动设置的夹片8、可移动的夹块9与夹块9的行程孔10，所述夹片8连接支撑杆11，所述夹块9滑动设置在行程孔10内；
具体的夹装机构6包括夹片8、夹块9与行程孔10，夹片8底部通过支撑杆连接带动支撑杆11转动的电机，夹块9底部设有推动夹块9在行程孔10上滑动的气缸，在铝轮轮毂胚放入夹装架2的套座5上之后通过夹装机构6进行夹紧。
进一步优选，所述的限位架4呈L型设计；
具体的限位架4呈L型设计，有助于支撑夹装架2，保证夹装架2的稳定。
进一步优选，所述的限位杆7底部延伸设有长圆槽12，限位杆7通过长圆槽12可调式固定安装在夹装架2上；
具体的限位杆7延伸处设有长圆槽12，限位杆7通过延伸处的长圆槽12安装在夹装架2上，可根据铝轮的外径长进行限位杆7位置的调整。
进一步优选，所述的套座5通过螺栓固定安装在夹装架2上，所述套座5为可拆卸结构；
具体的套座5通过螺栓固定安装夹装架2上，套座5可拆卸安装在夹装架2上，同时也可根据不同内径的铝轮轮毂胚进行更换。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝轮夹装平台，包括平台（1）与夹装架（2），其特征在于，所述的平台（1）侧面通过支撑架（3）安装有限位架（4），所述限位架（4）之间安装有夹装架（2），所述夹装架（2）中间设有套座（5），夹装架（2）顶部上位于套座（5）四周阵列设置有夹装机构（6），所述夹装机构（6）一侧还设有限位杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝轮夹装平台，其特征在于，所述的夹装机构（6）包括有转动设置的夹片（8）、可移动的夹块（9）与夹块（9）的行程孔（10），所述夹片（8）连接支撑杆（11），所述夹块（9）滑动设置在行程孔（10）内。
3.根据权利要求1所述的一种铝轮夹装平台，其特征在于，所述的限位架（4）呈L型设计。
4.根据权利要求1所述的一种铝轮夹装平台，其特征在于，所述的限位杆（7）底部延伸设有长圆槽（12），限位杆（7）通过长圆槽（12）可调式固定安装在夹装架（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种铝轮夹装平台，其特征在于，所述的套座（5）通过螺栓固定安装在夹装架（2）上，所述套座（5）为可拆卸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123015908.4U CN216681202U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种铝轮夹装平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123015908.4U CN216681202U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种铝轮夹装平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216681202U true CN216681202U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81836290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123015908.4U Active CN216681202U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种铝轮夹装平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216681202U (zh) |
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123015908.4U patent/CN216681202U/zh active Active
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