CN216679881U - 一种冲压模具用模具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具用模具固定装置，属于模具加工设备技术领域。包括工作台，工作台上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，纵向限位机构包括固定台和滑动连接在工作台上的若干限位块，工作台上设置有用于驱动限位块滑动的驱动机构，横向限位机构包括滑动连接在固定台内部的两块夹持块，两块夹持块的截面均呈L形且运动方向相反，固定台内部设置有用于驱动夹持块运动的驱动件。通过本实用新型,使得工作人员可以通过纵向限位机构来限制模具在工作台上的纵向运动，通过横向限位机构来限制模具在工作台上的横向运动，使得模具在工作台的纵向和横向上均被限位，从而使得模具不易发生滑动，固定方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具用模具固定装置，属于模具加工设备技术领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在制造模具的过程中，需要对模具进行固定，常用的方式是通过若干的螺丝固定，这种固定模具的方式通常需要大量的螺丝，操作起来比较繁琐，工作效率低，费时费力。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种冲压模具用模具固定装置，它解决了现有技术中固定模具的方式需要大量的螺丝，操作起来比较繁琐，工作效率低，费时费力的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种冲压模具用模具固定装置，包括工作台，所述工作台上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，所述纵向限位机构包括固定台和滑动连接在工作台上的若干限位块，所述工作台上设置有用于驱动限位块滑动的驱动机构，所述横向限位机构包括滑动连接在固定台内部的两块夹持块，两块所述夹持块的截面均呈L形且运动方向相反，所述固定台内部设置有用于驱动夹持块运动的驱动件。
通过采用上述技术方案，由于工作台上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，使得工作人员在将模具放置在工作台上后，可以通过纵向限位机构来限制模具在工作台上的纵向运动，通过横向限位机构来限制模具在工作台上的横向运动，从而使得模具在工作台的纵向和横向上均被限位，从而使得模具不易发生滑动，固定方便，省时省力，其中，由于纵向限位机构包括限位块，在具体固定模具时，先在工作台上推动模具直至模具抵触固定台，随后通过驱动机构驱动限位块滑动，使得若干限位块朝模具滑动并牢牢抵压在模具表面，随后通过驱动件驱动两块夹持块相互靠近并抵压在模具表面，从而使得模具在横向和纵向上均无法运动，进而完成模具的固定，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有若干滑槽，所述驱动机构包括转动连接在滑槽内部的螺杆，所述螺杆一端贯穿工作台并伸出工作台外部，所述限位块螺纹连接在螺杆上。
通过采用上述技术方案，由于驱动机构包括滑动连接在滑槽内的螺杆，在需要驱动限位块滑动时，只需转动螺杆伸出工作台外部的一端，使得螺杆随之转动，由于限位块滑动在滑槽内部，通过滑槽对滑块的限位，使得限位块无法随着螺杆一同转动，从而带动限位块沿滑槽的长度方向进行滑动，进而实现了驱动机构驱动限位块运动的效果，操作方便稳定。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽内侧壁上还开设有用于限位块卡入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，由于滑槽内侧壁上还开设有嵌槽，使得在需要自工作台上安装模具或移除模具时，转动螺杆，使得限位块沿螺杆的轴向滑动，当运动至嵌槽与滑槽的连通处时，由于滑槽内侧壁不再对限位块限位，使得限位块会随着螺杆一同转动并卡入嵌槽内，从而使得工作台表面不会有限位块凸起，便于模具移动。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆伸出工作台外部的一端设置有把手。
通过采用上述技术方案，由于螺杆一端设置有把手，把手的设置为转动螺杆的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过把手来带动螺杆转动，操作更为方便省力。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在固定台内部的齿轮，两块所述夹持块相对的一面上均设置有与齿轮相啮合的卡齿。
通过采用上述技术方案，由于驱动件包括转动连接在固定台内部的齿轮，且夹持块上设置有卡齿，从而使得在需要驱动夹持块运动时，只需转动齿轮，使得通过卡齿与之啮合的夹持块随之发生滑动，从而实现了驱动件带动夹持块运动的操作，且操作方便省力。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮的中心端固定有转轴，所述转轴远离齿轮的一端设置有握柄，所述握柄远离转轴的一端滑动连接有插销，所述固定台侧壁上开设有若干用于插销卡入的插槽。
通过采用上述技术方案，由于齿轮的中心端固定有转轴，转轴一端设置有握柄，握柄的设置增添了转轴的施力点，使得人们可以通过转动握柄来带动齿轮转动，由于握柄一端滑动有插销，固定台上开设有若干插槽，通过将插销卡入插槽内，使得握柄无法转动，从而使得齿轮无法转动，进而使得夹持块能更为稳定的夹持模具，其中，由于插槽的数量为若干，使得工作人员可以通过将插销插入不同的插槽内来实现两块夹持块之间间距的调节，从而能适配不同尺寸的模具，适用范围更为广泛。
本实用新型进一步设置为：所述夹持块远离固定台的一端内侧壁上沿纵向等间距分布有若干卡条，所述卡条横截面呈三角形。
通过采用上述技术方案，由于夹持块一端内侧壁上沿纵向分布有若干卡条，且卡条朝靠近夹持块的方向延伸，卡条的横截面呈三角形，从而使得在夹持模具后，卡条的尖端能牢牢抵触在模具表面，通过卡条对模具的限位，使得模具在竖直方向也不易发生晃动，加工过程更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台表面上还转动连接有若干滚轮。
通过采用上述技术方案，由于工作台表面转动有若干滚轮，使得人们在推动模具使得模具安装在工作台上时，模具底面与工作台之间的滑动摩擦转变为模具与滚轮之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，从而使得模具的移运过程更为轻松省力。
本实用新型的有益效果是：由于工作台上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，使得工作人员在将模具放置在工作台上后，可以通过纵向限位机构来限制模具在工作台上的纵向运动，通过横向限位机构来限制模具在工作台上的横向运动，从而使得模具在工作台的纵向和横向上均被限位，从而使得模具不易发生滑动，固定方便，省时省力，其中，由于纵向限位机构包括限位块，在具体固定模具时，先在工作台上推动模具直至模具抵触固定台，随后通过驱动机构驱动限位块滑动，使得若干限位块朝模具滑动并牢牢抵压在模具表面，随后通过驱动件驱动两块夹持块相互靠近并抵压在模具表面，从而使得模具在横向和纵向上均无法运动，进而完成模具的固定，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的局部剖视图。
图中：1、工作台；2、固定台；3、限位块；4、夹持块；5、滑槽；6、螺杆；7、嵌槽；8、把手；9、齿轮；10、卡齿；11、转轴；12、握柄；13、插销； 14、插槽；15、卡条；16、滚轮。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种冲压模具用模具固定装置，包括工作台1，工作台 1上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，纵向限位机构包括固定台2和滑动连接在工作台1上的若干限位块3，工作台1上开设有若干用于限位块3滑动的滑槽5，滑槽5内设置有用于驱动限位块3滑动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在滑槽5内部的螺杆6，螺杆6一端伸出工作台1外部并设置有把手8，限位块3螺纹连接在螺杆6上，滑槽5内侧壁上还开设有用于限位块3卡入的嵌槽7。
如图2、图3所示，横向限位机构包括滑动连接在固定台2内部的两块夹持块4，两块夹持块4的截面均呈L形且运动方向相反，固定台2内部设置有用于驱动夹持块4运动的驱动件，驱动件包括转动连接在固定台2内部的齿轮9，两块夹持块4相对的一面上均设置有与齿轮9相啮合的卡齿10，齿轮9的中心端固定有转轴11，转轴11远离齿轮9的一端设置有握柄12，握柄12远离转轴11 的一端滑动连接有插销13，固定台2侧壁上开设有若干用于插销13卡入的插槽 14，夹持块4远离固定台2的一端内侧壁上沿纵向等间距分布有若干卡条15，每个卡条15均朝夹持块4的方向延伸，卡条15横截面呈三角形。
如图1至图3所示，工作台1表面上还转动连接有若干滚轮16。
由于工作台1上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，使得工作人员在将模具放置在工作台1上后，可以通过纵向限位机构来限制模具在工作台1上的纵向运动，通过横向限位机构来限制模具在工作台1上的横向运动，从而使得模具在工作台1的纵向和横向上均被限位，从而使得模具不易发生滑动，固定方便，省时省力，其中，由于纵向限位机构包括限位块3，在具体固定模具时，先在工作台1上推动模具直至模具抵触固定台2，随后通过驱动机构驱动限位块3滑动，使得若干限位块3朝模具滑动并牢牢抵压在模具表面，随后通过驱动件驱动两块夹持块4相互靠近并抵压在模具表面，从而使得模具在横向和纵向上均无法运动，进而完成模具的固定，操作方便。
由于驱动机构包括滑动连接在滑槽5内的螺杆6，在需要驱动限位块3滑动时，只需转动螺杆6伸出工作台1外部的一端，使得螺杆6随之转动，由于限位块3滑动在滑槽5内部，通过滑槽5对滑块的限位，使得限位块3无法随着螺杆 6一同转动，从而带动限位块3沿滑槽5的长度方向进行滑动，进而实现了驱动机构驱动限位块3运动的效果，操作方便稳定。
由于滑槽5内侧壁上还开设有嵌槽7，使得在需要自工作台1上安装模具或移除模具时，转动螺杆6，使得限位块3沿螺杆6的轴向滑动，当运动至嵌槽7 与滑槽5的连通处时，由于滑槽5内侧壁不再对限位块3限位，使得限位块3 会随着螺杆6一同转动并卡入嵌槽7内，从而使得工作台1表面不会有限位块3 凸起，便于模具移动。
由于螺杆6一端设置有把手8，把手8的设置为转动螺杆6的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过把手8来带动螺杆6转动，操作更为方便省力。
由于驱动件包括转动连接在固定台2内部的齿轮9，且夹持块4上设置有卡齿10，从而使得在需要驱动夹持块4运动时，只需转动齿轮9，使得通过卡齿 10与之啮合的夹持块4随之发生滑动，从而实现了驱动件带动夹持块4运动的操作，且操作方便省力。
由于齿轮9的中心端固定有转轴11，转轴11一端设置有握柄12，握柄12 的设置增添了转轴11的施力点，使得人们可以通过转动握柄12来带动齿轮9 转动，由于握柄12一端滑动有插销13，固定台2上开设有若干插槽14，通过将插销13卡入插槽14内，使得握柄12无法转动，从而使得齿轮9无法转动，进而使得夹持块4能更为稳定的夹持模具，其中，由于插槽14的数量为若干，使得工作人员可以通过将插销13插入不同的插槽14内来实现两块夹持块4之间间距的调节，从而能适配不同尺寸的模具，适用范围更为广泛。
由于夹持块4一端内侧壁上沿纵向分布有若干卡条15，且卡条15朝靠近夹持块4的方向延伸，卡条15的横截面呈三角形，从而使得在夹持模具后，卡条 15的尖端能牢牢抵触在模具表面，通过卡条15对模具的限位，使得模具在竖直方向也不易发生晃动，加工过程更为稳定。
由于工作台1表面转动有若干滚轮16，使得人们在推动模具使得模具安装在工作台1上时，模具底面与工作台1之间的滑动摩擦转变为模具与滚轮16之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，从而使得模具的移运过程更为轻松省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上分别设置有纵向限位机构和横向限位机构，所述纵向限位机构包括固定台(2)和滑动连接在工作台(1)上的若干限位块(3)，所述工作台(1)上设置有用于驱动限位块(3)滑动的驱动机构，所述横向限位机构包括滑动连接在固定台(2)内部的两块夹持块(4)，两块所述夹持块(4)的截面均呈L形且运动方向相反，所述固定台(2)内部设置有用于驱动夹持块(4)运动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有若干滑槽(5)，所述驱动机构包括转动连接在滑槽(5)内部的螺杆(6)，所述螺杆(6)一端贯穿工作台(1)并伸出工作台(1)外部，所述限位块(3)螺纹连接在螺杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述滑槽(5)内侧壁上还开设有用于限位块(3)卡入的嵌槽(7)。
4.根据权利要求2所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述螺杆(6)伸出工作台(1)外部的一端设置有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在固定台(2)内部的齿轮(9)，两块所述夹持块(4)相对的一面上均设置有与齿轮(9)相啮合的卡齿(10)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述齿轮(9)的中心端固定有转轴(11)，所述转轴(11)远离齿轮(9)的一端设置有握柄(12)，所述握柄(12)远离转轴(11)的一端滑动连接有插销(13)，所述固定台(2)侧壁上开设有若干用于插销(13)卡入的插槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述夹持块(4)远离固定台(2)的一端内侧壁上沿纵向等间距分布有若干卡条(15)，所述卡条(15)横截面呈三角形。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具用模具固定装置，其特征在于：所述工作台(1)表面上还转动连接有若干滚轮(16)。
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