CN210504521U - 一种用于红冲原料的输送导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于红冲原料的输送导向机构,包括输送轨道,输送轨道的两个侧壁上形成有导向槽,导向槽上装配有与输送轨道垂直布设的旋转导向轴,旋转导向轴底部与输送轨道之间形成有用于输送红冲原料的通道;本实用新型结构简单,设计合理,设置旋转导向轴,能在输送原来过程中,通过旋转导向轴,实现了物料输送的自动化调整,保证了输送的稳定性和连续性,保证了使用安全,提高了生产效率,而且节省了人工成本和时间,从而满足实际生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种用于红冲原料的输送导向机构。
背景技术
随着社会前进,科技的发展,机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求,而提高机械零部件的机械强度,一般采用两种方法,一是改变零部件的材质,二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一,其实际上是一种热挤压工艺,有着良好的发展前景,得到了普遍的应用。
目前传统的铸件成型过程中为了能够更好的铸模,先是需要对待成型料预加热,然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用,而红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后,放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型;处理完成后需要将加工成型黄铜棒或铁棒的取出、放置;在现有物料输送过程中,设备的卡滞或者原料的不符合要求都有可能造成后续加工的损耗,而且,针对不同的规格的红冲原料需要采用不同规格的输送装置,空间利用率降低的同时,也影响了生产效率;给加工带来不便,且操作效率低,限制了装置的使用推广。
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种设计合理、结构简单、并方便输送红冲原料,适用于不用规格和型号的用于红冲原料的输送导向机构。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于红冲原料的输送导向机构,包括输送轨道,输送轨道的两个侧壁上形成有导向槽,导向槽上装配有与输送轨道垂直布设的旋转导向轴,旋转导向轴底部与输送轨道之间形成有用于输送红冲原料的通道。
作为本实用新型的一种优选方案,所述侧壁上装配有用于带动旋转导向轴转动的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述侧壁上固设有旋转固定块,旋转固定块上设有用于调节旋转导向轴与输送轨道之间距离的调节机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述调节机构包括电机固定面板和调节螺栓;驱动电机固设于电机固定面板上,电机固定面板上具有垂直设置且呈长条形的调节槽,所述调节螺栓穿过调节槽,相抵于旋转固定块上,电机固定面板通过调节螺栓与调节槽的配合用于调整旋转导向轴在输送轨道上的位置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转固定块设置有两块,对称布设于导向槽两侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向槽的横截面呈“U”字型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转导向轴上固设有至少一个沿着旋转导向轴长度方向布设的旋转导向齿。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转导向齿设置有4个,等距布设于旋转导向轴上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转导向齿上装配有至少一个沿着红冲原料的输送方向且呈内凹结构的旋转导向槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转导向槽设置有2个,对称布设于旋转导向齿上,旋转导向槽由外向内倾斜布设。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,设计合理,设置旋转导向轴,能在输送原来过程中,通过旋转导向轴,实现了物料输送的自动化调整,保证了输送的稳定性和连续性,保证了使用安全,提高了生产效率,而且节省了人工成本和时间,从而满足实际生产的需要。
2.本装置能对旋转导向轴与输送轨道之间的距离进行调节,使得本装置能对更多尺寸或型号的红冲原料进行送料,使得本装置适应性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的使用状态图;
图3为本实用新型实施例旋转导向轴的俯视图;
图4为本实用新型实施例旋转导向轴的使用状态图;
图中附图标记:输送轨道1,导向槽2,旋转导向轴3,驱动电机4,调节机构5,旋转固定块7,侧壁10,旋转导向齿30,旋转导向槽31,电机固定面板50,调节螺栓51,调节槽52。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例:如图1-2所示,一种用于红冲原料的输送导向机构,包括输送轨道1,输送轨道1的两个侧壁10上形成有导向槽2,导向槽2上装配有与输送轨道1垂直布设的旋转导向轴3,旋转导向轴3底部与输送轨道1之间形成有用于输送红冲原料的通道;本实用新型结构简单,设计合理,设置旋转导向轴,能在输送原来过程中,通过旋转导向轴,实现了物料输送的自动化调整,保证了输送的稳定性和连续性,保证了使用安全,提高了生产效率,而且节省了人工成本和时间,从而满足实际生产的需要。
导向槽2的横截面呈“U”字型,与旋转导向轴3的横截面相匹配,使得旋转导向轴3能稳定的相对于导向槽2上下移动。
侧壁10上装配有用于带动旋转导向轴3转动的驱动电机4,在驱动电机4的作用下,旋转导向轴3转动并调整位于输送轨道1上的卡滞物料,进而带动工件移动。根据需要,可将驱动电机4的速度与送料速度相匹配。
侧壁10上固设有旋转固定块7,旋转固定块7上设有用于调节旋转导向轴3与输送轨道1之间距离的调节机构5,通过调节机构5,能较为方便对旋转导向轴3的方位进行调节,使得本装置能适应不同尺寸的红冲原料的运送。
具体的,调节机构5包括电机固定面板50和调节螺栓51;驱动电机4固设于电机固定面板50上,电机固定面板50上具有垂直设置且呈长条形的调节槽52,所述调节螺栓51穿过调节槽52,相抵于旋转固定块7上,电机固定面板50通过调节螺栓51与调节槽52的配合用于调整旋转导向轴3在输送轨道1上的位置;设置这些结构,能对旋转导向轴3与输送轨道1之间的距离进行微调,使得本装置能适应更多不同尺寸的工件,也使得本装置的调节较为方便。
旋转固定块7设置有两块,对称布设于导向槽2两侧;提高了电机固定面板50与旋转固定块7连接的稳定性,也使得驱动电机4的使用更加安全。
如图3-4所示,旋转导向轴3上固设有至少一个沿着旋转导向轴3长度方向布设的旋转导向齿30;设置旋转导向齿30后,输送红冲原料的通道为旋转导向齿30与输送轨道1之间的距离,设置旋转导向齿30,可以调整位于输送轨道1上的卡滞物料,使其整齐并且按照加工要求通过输送轨道1,同时,旋转导向齿30为半月牙结构,能给予位于输送轨道1上的物料一定的旋转推力,方便物料的输送,提供物料的输送效率。
旋转导向齿30设置有4个,等距布设于旋转导向轴3上;4个旋转导向齿30沿着旋转导向轴3横截面周向布设,进一步提高了物料的输送效率,保证了输送的安全性。
旋转导向齿30上装配有至少一个沿着红冲原料的输送方向且呈内凹结构的旋转导向槽31;设置旋转导向槽31,可以使得卡滞物料与旋转导向槽31接触,通过旋转导向槽31对卡滞物料施加一定的旋转力,旋转导向槽31的端部与卡滞物料的接触面积小,所施加的旋转力大,能进一步提高了物料的输送效率。
具体的,本实施例中,旋转导向槽31设置有2个,对称布设于旋转导向齿30上,旋转导向槽31由外向内倾斜布设;设置呈倾斜装的旋转导向槽31,配合驱动电机4带动旋转导向轴3转动,进一步提高了卡滞物料的整理速度,为物料的输送便捷性提供了保证,本实施例中的旋转导向槽31的深度为旋转导向齿30最大高度的1/2。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:输送轨道1,导向槽2,旋转导向轴3,驱动电机4,调节机构5,旋转固定块7,侧壁10,旋转导向齿30,旋转导向槽31,电机固定面板50,调节螺栓51,调节槽52等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:包括输送轨道(1),输送轨道(1)的两个侧壁(10)上形成有导向槽(2),导向槽(2)上装配有与输送轨道(1)垂直布设的旋转导向轴(3),旋转导向轴(3)底部与输送轨道(1)之间形成有用于输送红冲原料的通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述侧壁(10)上装配有用于带动旋转导向轴(3)转动的驱动电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述侧壁(10)上固设有旋转固定块(7),旋转固定块(7)上设有用于调节旋转导向轴(3)与输送轨道(1)之间距离的调节机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述调节机构(5)包括电机固定面板(50)和调节螺栓(51);驱动电机(4)固设于电机固定面板(50)上,电机固定面板(50)上具有垂直设置且呈长条形的调节槽(52),所述调节螺栓(51)穿过调节槽(52),相抵于旋转固定块(7)上,电机固定面板(50)通过调节螺栓(51)与调节槽(52)的配合用于调整旋转导向轴(3)在输送轨道(1)上的位置。
5.根据权利要求4所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述旋转固定块(7)设置有两块,对称布设于导向槽(2)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述导向槽(2)的横截面呈“U”字型。
7.根据权利要求4所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述旋转导向轴(3)上固设有至少一个沿着旋转导向轴(3)长度方向布设的旋转导向齿(30)。
8.根据权利要求7所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述旋转导向齿(30)设置有4个,等距布设于旋转导向轴(3)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述旋转导向齿(30)上装配有至少一个沿着红冲原料的输送方向且呈内凹结构的旋转导向槽(31)。
10.根据权利要求9所述的一种用于红冲原料的输送导向机构,其特征在于:所述旋转导向槽(31)设置有2个,对称布设于旋转导向齿(30)上,旋转导向槽(31)由外向内倾斜布设。
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CN201920864845.3U CN210504521U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种用于红冲原料的输送导向机构 |
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CN110182577A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-30 | 浙江彪马自动化设备有限公司 | 一种用于红冲原料的输送导向机构 |
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