CN216679654U - 一种钣金件折弯旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钣金件折弯旋转工作台,属于机械基础件制造技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有下模具,所述工作台的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端固定连接有角度调节柱,所述角度调节柱活动插设在固定箱的底壁,所述角度调节柱的底部固定连接有液压伸缩杆。该钣金件折弯旋转工作台,通过下模具、液压伸缩杆和上模具的配合使用,可将钣金件进行折弯,再通过伺服电机、角度调节柱和液压伸缩杆的配合使用,可调节上模具的折弯角度,再通过复位弹簧、长杆和限位孔的配合使用,可限制角度调节柱的转动方向,进而钣金件折弯加工时的角度易改变。
Description
技术领域
本申请属于机械基础件制造技术领域,尤其涉及一种钣金件折弯旋转工作台。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、折、焊接、铆接、拼接等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,传统的钣金件进行折弯加工时,折弯的角度不易调节,或角度调节过程繁琐,为了解决以上问题,现提出一种钣金件折弯旋转工作台。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,钣金件加工时,折弯角度不易调节或角度调节过程繁琐的问题,而提出的一种钣金件折弯旋转工作台。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种钣金件折弯旋转工作台,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有下模具,所述工作台的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有角度调节柱,所述角度调节柱活动插设在固定箱的底壁,所述角度调节柱的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具,所述上模具位于下模具的正上方,所述固定箱的底壁固定连接有限位箱,所述限位箱的侧壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离限位箱内壁的一端焊接有长杆,所述长杆的外表面固定套设有限位板,所述限位板滑动连接在限位箱的内壁,所述角度调节柱的外表面开设有限位孔,所述长杆穿过限位孔与角度调节柱活动连接,所述长杆朝向限位孔13的端部设有楔形面。
优选的,所述下模具的中心点与龙门架的中心点位于同一竖直直线,所述固定箱的中心点与龙门架的中心点位于同一竖直平面。
优选的,所述限位板的高度小于限位箱的高度,所述限位板的横截面积小于限位箱的横截面积。
优选的,所述长杆的长度小于限位箱的长度,所述长杆活动插设在限位箱的内壁。
优选的,所述下模具的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离下模具的一端固定连接有防滑板,所述工作台的顶部开设有固定孔,所述防滑板的外表面固定连接有固定防滑结构。
优选的,所述固定防滑结构包括防滑块,所述防滑块的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓与固定孔插接。
优选的,所述螺栓的长度小于固定孔的深度,所述螺栓的半径小于固定孔的半径。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该钣金件折弯旋转工作台,通过下模具、液压伸缩杆和上模具的配合使用,可将钣金件进行折弯,再通过伺服电机、角度调节柱和液压伸缩杆的配合使用,可调节上模具的折弯角度,再通过复位弹簧、长杆和限位孔的配合使用,可限制角度调节柱的转动方向,进而钣金件折弯加工时的角度易改变;同时,通过伸缩杆和防滑板的配合使用,可固定不同大小的钣金件,再通过防滑块、固定孔和螺栓的配合使用,可使防滑板和工作台相对固定。
附图说明
图1为本申请工作台立体结构示意图;
图2为本申请工作台仰视立体结构示意图;
图3为本申请固定箱立体剖视示意图;
图4为本申请限位箱平面剖视示意图。
图中:1、工作台;2、下模具;3、龙门架;4、固定箱;5、伺服电机;6、角度调节柱;7、液压伸缩杆;8、上模具;9、限位箱;10、复位弹簧;11、长杆;12、限位板;13、限位孔;14、伸缩杆;15、防滑板;16、防滑块;17、螺栓;18、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钣金件折弯旋转工作台,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有下模具2,工作台1长度小于下模具2的长度,且下模具2固定在工作台1顶部的中心位置。工作台1的顶部固定安装有龙门架3,下模具2的中心点与龙门架3的中心点位于同一竖直直线,龙门架3的宽度大于下模具2的宽度,且龙门架3位于下模具2的正上方。龙门架3的顶部固定连接有固定箱4,固定箱4的中心点与龙门架3的中心点位于同一竖直平面。
固定箱4的顶壁固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端固定连接有角度调节柱6,伺服电机5是角度调节柱6旋转的动力来源。角度调节柱6活动插设在固定箱4的底壁,角度调节柱6的高度大于固定箱4的高度。角度调节柱6的底部固定连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7的伸缩端固定安装有上模具8,角度调节柱6可调整上模具8的旋转角度,液压伸缩杆7可调整上模具8的相对高度,上模具8位于下模具2的正上方。
参照图3-4,固定箱4的底壁固定连接有限位箱9,限位箱9的外表面与固定箱4的侧壁固定连接。限位箱9的侧壁固定连接有复位弹簧10,复位弹簧10远离限位箱9内壁的一端焊接有长杆11,长杆11的长度小于限位箱9的长度,长杆11的运动过程中,始终有小部分长杆11位于限位箱9的外面。长杆11的形状为楔形,长杆11的倾斜面向外。长杆11的外表面固定套设有限位板12,限位板12滑动连接在限位箱9的内壁,限位板12的高度小于限位箱9的高度,限位板12的横截面积小于限位箱9的横截面积。角度调节柱6的外表面开设有限位孔13,长杆11穿过限位孔13与角度调节柱6活动连接,长杆11朝向限位孔13的端部设有楔形面,进而角度调节柱6反向转动时接触长杆11的直角面,角度调节柱6的转动方向受到限制。
参照图1-2,下模具2的两侧均固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14远离下模具2的一端固定连接有防滑板15,防滑板15的底部与工作台1的顶部滑动连接。工作台1的顶部开设有固定孔18,固定孔18开设在防滑板15的滑动路径上。防滑板15的外表面固定连接有固定防滑结构,固定防滑结构可使防滑板15与工作台1相互稳固。
固定防滑结构包括防滑块16,防滑块16的内壁螺纹连接有螺栓17,螺栓17的半径小于固定孔18的半径,螺栓17的半径大小为固定孔18半径大小的六分之五,螺栓17与固定孔18插接,螺栓17的长度小于固定孔18的深度,螺栓17完全旋转至防滑块16顶部后,螺栓17的底端还未触碰固定孔18的底壁。
工作原理:该钣金件折弯旋转工作台,需要对钣金件进行折弯加工时,先将钣金件放入下模具2的顶部,再启动液压伸缩杆7带动上模具8向下挤压,若需要改变钣金件的折弯角度,则启动伺服电机5通过角度调节柱6带动液压伸缩杆7旋转,并且随着液压伸缩杆7的旋转,上模具8与下模具2之间的角度发生变化,自然状态下,长杆11穿过限位孔13进入角度调节柱6的内部,角度调节柱6进行旋转时,长杆11受力向后挤压复位弹簧10,且长杆11带动限位板12滑动,并且长杆11面对下一位置的限位孔13时,长杆11在复位弹簧10的作用下再次进入角度调节柱6的内部,尽量避免角度调节柱6意外转动。
同时针对不同大小的钣金件,需要固定钣金件时,钣金件放入下模具2的顶部,则下模具2两侧的防滑板15受力向外带动伸缩杆14移动,伸缩杆14向外伸缩,且位置确认后,向下转动螺栓17,螺栓17穿过防滑块16与固定孔18螺纹连接,进而工作台1和防滑块16在螺栓17的作用下相互固定,进一步防滑板15和工作台1在螺栓17的作用下相互固定。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钣金件折弯旋转工作台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有下模具(2),所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(3),所述龙门架(3)的顶部固定连接有固定箱(4),所述固定箱(4)的顶壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有角度调节柱(6),所述角度调节柱(6)活动插设在固定箱(4)的底壁,所述角度调节柱(6)的底部固定连接有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)的伸缩端固定安装有上模具(8),所述上模具(8)位于下模具(2)的正上方,所述固定箱(4)的底壁固定连接有限位箱(9),所述限位箱(9)的侧壁固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)远离限位箱(9)内壁的一端焊接有长杆(11),所述长杆(11)的外表面固定套设有限位板(12),所述限位板(12)滑动连接在限位箱(9)的内壁,所述角度调节柱(6)的外表面开设有限位孔(13),所述长杆(11)穿过限位孔(13)与角度调节柱(6)活动连接,所述长杆(11)朝向限位孔(13)的端部设有楔形面。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述下模具(2)的中心点与龙门架(3)的中心点位于同一竖直直线,所述固定箱(4)的中心点与龙门架(3)的中心点位于同一竖直平面。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述限位板(12)的高度小于限位箱(9)的高度,所述限位板(12)的横截面接小于限位箱(9)的横截面积。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述长杆(11)的长度小于限位箱(9)的长度,所述长杆(11)活动插设在限位箱(9)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述下模具(2)的两侧均固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离下模具(2)的一端固定连接有防滑板(15),所述工作台(1)的顶部开设有固定孔(18),所述防滑板(15)的外表面固定连接有固定防滑结构。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述固定防滑结构包括防滑块(16),所述防滑块(16)的内壁螺纹连接有螺栓(17),所述螺栓(17)与固定孔(18)插接。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件折弯旋转工作台,其特征在于,所述螺栓(17)的长度小于固定孔(18)的深度,所述螺栓(17)的半径小于固定孔(18)的半径。
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CN202122665138.1U CN216679654U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种钣金件折弯旋转工作台 |
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