CN216678407U - 一种白酒制备用原料精碾装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及原料精碾装置技术领域,具体为一种白酒制备用原料精碾装置,包括外壳,外壳内壁前后两侧表面之间设有进料机构,进料机构下方设有推料机构,两个支撑架之间设有移动机构,移动机构后侧设有碾料机构,外壳右侧设有存料机构;该白酒制备用原料精碾装置,通过设置推料机构和移动机构使得该装置可以在碾压的过程中将被碾压的原料摊平之后再碾压,使得原料粉碎均匀。

Description

一种白酒制备用原料精碾装置
技术领域
本实用新型涉及原料精碾装置技术领域,具体为一种白酒制备用原料精碾装置。
背景技术
白酒制备用原料精碾装置是一种通过碾压使得原料粉碎的装置,现有的白酒制备用原料精碾装置无法在碾压的过程中将被碾压的原料摊平之后再碾压,使得原料粉碎的不均匀,鉴于此,我们提出一种白酒制备用原料精碾装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒制备用原料精碾装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种白酒制备用原料精碾装置,包括外壳,所述外壳前后两侧表面对称开设有横向滑槽,两个所述横向滑槽内壁顶部靠近右侧的位置分别开设有竖向滑槽,所述外壳底部靠近四角的位置分别设有支撑腿,所述外壳前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有支撑架,所述外壳内壁底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有挡板,所述外壳内壁前后两侧表面之间设有进料机构,所述进料机构下方设有推料机构,两个所述支撑架之间设有移动机构,所述移动机构包括液压缸,所述移动机构后侧设有碾料机构,所述碾料机构包括旋转杆,所述旋转杆的一端与液压缸活塞杆端部通过螺栓固定连接,所述外壳右侧设有存料机构。
优选的,四个所述支撑腿均与外壳通过螺栓固定连接,两个所述支撑架均与外壳通过螺栓固定连接。
优选的,所述进料机构包括进料板,所述进料板分别与外壳内壁前后两侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接,所述进料板顶部靠近前后两侧的位置对称焊接固定有进料挡料板。
优选的,所述推料机构包括推杆支撑板和推杆,所述推杆支撑板底部与外壳内壁底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述推杆支撑板左侧表面开设有推杆口,所述推杆通过推杆口与推杆支撑板滑动连接,所述推杆靠近外壳的一端焊接固定有推料板,所述推杆口内壁底部插接有限位块,且所述限位块顶部与推杆滑动连接。
优选的,所述移动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与两个支撑架靠近外壳的一侧表面转动连接,其中一个所述支撑架远离外壳的一侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与螺纹杆同轴连接,所述螺纹杆螺纹连接有移动块,所述移动块顶部与液压缸通过螺栓固定连接。
优选的,所述旋转杆的圆周外壁分别与两个横向滑槽和两个竖向滑槽滑动连接,所述旋转杆的圆周外壁上转动连接有碾料辊。
优选的,所述存料机构包括存料箱,所述存料箱在外壳右侧且所述存料箱底部与地面贴合,所述存料箱顶部开设有存料口,所述存料箱顶部靠近左侧的位置在外壳底部靠近右侧的位置的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该白酒制备用原料精碾装置,通过设置推料机构和移动机构使得该装置可以在碾压的过程中将被碾压的原料摊平之后再碾压,使得原料粉碎均匀。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型的实施例1中外壳的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1中进料机构的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例1中推料机构的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例1中移动机构的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例1中碾料机构的结构示意图;
图8为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
图中各个称号的意义为:
外壳1;横向滑槽11;竖向滑槽12;支撑腿13;支撑架14;挡料板15;
进料机构2;进料板21;进料挡料板22;
推料机构3;推杆支撑板31;推杆口32;推杆33;推料板34;限位块35;
移动机构4;螺纹杆41;旋转电机42;移动块43;液压缸44;
碾料机构5;旋转杆51;碾料辊52;
存料机构6;存料箱61;存料口62;
出料机构7;出料板71;出料挡料板72。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种白酒制备用原料精碾装置,包括外壳1,用来保护并支撑该装置,外壳1前后两侧表面对称开设有横向滑槽11,使得旋转杆51可以沿着横向滑槽11滑动,两个横向滑槽11内壁顶部靠近右侧的位置分别开设有竖向滑槽12,使得旋转杆51可以沿着竖向滑槽12滑动,外壳1底部靠近四角的位置分别设有支撑腿13,用来支撑该装置,外壳1前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有支撑架14,用来支撑移动机构4,四个支撑腿13均与外壳1通过螺栓固定连接,两个支撑架14均与外壳1通过螺栓固定连接,外壳1内壁底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有挡板15,用来挡料,防止原料在被碾压的过程中掉落,外壳1内壁前后两侧表面之间设有进料机构2,进料机构2包括进料板21,进料板21分别与外壳1内壁前后两侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接,进料板21顶部靠近前后两侧的位置对称焊接固定有进料挡料板22,使得,原料在进料的过程中不会洒落,移动机构4后侧设有碾料机构5,用来将原料碾碎,碾料机构5包括旋转杆51,用来在横向滑槽11和竖向滑槽12内滑动,带动碾料辊52将原料碾碎,旋转杆51的一端与液压缸44活塞杆端部通过螺栓固定连接,旋转杆51的圆周外壁分别与两个横向滑槽11和两个竖向滑槽12滑动连接,旋转杆51的圆周外壁上转动连接有碾料辊52,用来将原料碾碎,外壳1右侧设有存料机构6,用来存储碾碎过的原料,存料机构6包括存料箱61,存料箱61在外壳1右侧且存料箱61底部与地面贴合,存料箱61顶部开设有存料口62,存料箱61顶部靠近左侧的位置在外壳1底部靠近右侧的位置的正下方。
作为本实施例的优选,进料机构2下方设有推料机构3,用来将待碾碎的原料抹平或者将碾碎过的原料推出,推料机构3包括推杆支撑板31和推杆33,推杆支撑板31底部与外壳1内壁底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,推杆支撑板31左侧表面开设有推杆口32,使得推杆3可以在推杆口32内滑动,推杆33通过推杆口32与推杆支撑板31滑动连接,推杆33靠近外壳1的一端焊接固定有推料板34,用来推动原料,推杆口32内壁底部插接有限位块35,用来限定推杆33的高度,且限位块35顶部与推杆33滑动连接,当限位块35插入推杆口32时,推杆33圆周外壁靠近下方的位置与限位块35顶部滑动连接,此时推料板34位于外壳1内壁底部的上方,使得可以通过向右推动推杆33带动推料板34将待碾碎的原料抹平,当将限位块35从推杆口32拔出时,推杆33圆周外壁靠近下方的位置与推杆口32内壁底部滑动连接,此时推料板34底部与外壳1内壁底部滑动连接,使得可以通过向右推动推杆33带动推料板34将碾碎过的原料推出。
两个支撑架14之间设有移动机构4,用来带动碾料机构5左右移动或上下移动,移动机构4包括液压缸44和螺纹杆41,螺纹杆41的两端分别与两个支撑架14靠近外壳1的一侧表面转动连接,其中一个支撑架14远离外壳1的一侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机42,旋转电机42的输出轴与螺纹杆41同轴连接,螺纹杆41螺纹连接有移动块43,使得可以通过螺纹杆41转动带动移动块43沿着螺纹杆41移动,移动块43顶部与液压缸44通过螺栓固定连接,用过移动块43的移动带动液压缸44移动,从而带动碾料机构5移动。
具体使用过程中,使用人员首先打开旋转电机42,带动与旋转电机42的输出轴同轴连接的螺纹杆41转动,带动与螺纹杆41螺纹连接的移动块43向右移动,带动与螺纹杆41顶部连接的液压缸44移动,从而带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51沿着横向滑槽11移动,直到移动到两个横向滑槽11最右端,打开液压缸44,液压缸44的活塞杆伸长,带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51向上运动,直到移动到两个竖向滑槽12顶部,将原料从进料板21倒入,原料掉入推杆支撑板31和挡料板15之间,向右推动推杆33带动推料板34将待碾碎的原料抹平,关闭液压缸44,液压缸44的活塞杆缩短,带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51向下运动,直到碾料辊52圆周外壁与外壳1内壁底部接触,打开旋转电机42,带动与旋转电机42的输出轴同轴连接的螺纹杆41转动,带动与螺纹杆41螺纹连接的移动块43向左移动,带动与螺纹杆41顶部连接的液压缸44移动,从而带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51沿着横向滑槽11向左移动,从而带动与旋转杆51转动连接的碾料辊52将原料碾碎,原料碾碎后,打开旋转电机42,带动与旋转电机42的输出轴同轴连接的螺纹杆41转动,带动与螺纹杆41螺纹连接的移动块43向右移动,带动与螺纹杆41顶部连接的液压缸44移动,从而带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51沿着横向滑槽11移动,直到移动到两个横向滑槽11最右端,打开液压缸44,液压缸44的活塞杆伸长,带动与液压缸44的活塞杆端部连接的旋转杆51向上运动,直到移动到两个竖向滑槽12顶部,将限位块35从推杆口32拔出时,推杆33圆周外壁靠近下方的位置与推杆口32内壁底部滑动连接,此时推料板34底部与外壳1内壁底部滑动连接,将挡料板15卸下,向右推动推杆33带动推料板34将碾碎过的原料向右推出外壳1并落到存料箱61顶部开设的存料口62中。
实施例2
请参阅图8,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:外壳1右侧设有出料机构7,用来防止原料在出料的过程中洒落。
作为本实施例的优选,出料机构7包括出料板71,出料板71左侧表面与外壳1右侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接,出料板71倾斜安装,且出料板71左侧在右侧上方,使得原料在出料的过程中从出料板71顶部靠近左侧的位置向顶部靠近右侧的位置移动,出料板71顶部靠近前后两侧的位置对称通过螺栓固定连接有出料挡料板72,用来防止原料在出料的过程中洒落。
具体使用过程中,使用人员首先将挡料板15卸下,向右推动推杆33带动推料板34将碾碎过的原料向右推出外壳1并落到出料板71顶部靠近左侧的位置,并从出料板71顶部靠近左侧的位置向顶部靠近右侧的位置移动,落到存料箱61顶部开设的存料口62中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种白酒制备用原料精碾装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前后两侧表面对称开设有横向滑槽(11),两个所述横向滑槽(11)内壁顶部靠近右侧的位置分别开设有竖向滑槽(12),所述外壳(1)底部靠近四角的位置分别设有支撑腿(13),所述外壳(1)前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有支撑架(14),所述外壳(1)内壁底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有挡板(15),所述外壳(1)内壁前后两侧表面之间设有进料机构(2),所述进料机构(2)下方设有推料机构(3),两个所述支撑架(14)之间设有移动机构(4),所述移动机构(4)包括液压缸(44),所述移动机构(4)后侧设有碾料机构(5),所述碾料机构(5)包括旋转杆(51),所述旋转杆(51)的一端与液压缸(44)活塞杆端部通过螺栓固定连接,所述外壳(1)右侧设有存料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:四个所述支撑腿(13)均与外壳(1)通过螺栓固定连接,两个所述支撑架(14)均与外壳(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:所述进料机构(2)包括进料板(21),所述进料板(21)分别与外壳(1)内壁前后两侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接,所述进料板(21)顶部靠近前后两侧的位置对称焊接固定有进料挡料板(22)。
4.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:所述推料机构(3)包括推杆支撑板(31)和推杆(33),所述推杆支撑板(31)底部与外壳(1)内壁底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述推杆支撑板(31)左侧表面开设有推杆口(32),所述推杆(33)通过推杆口(32)与推杆支撑板(31)滑动连接,所述推杆(33)靠近外壳(1)的一端焊接固定有推料板(34),所述推杆口(32)内壁底部插接有限位块(35),且所述限位块(35)顶部与推杆(33)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)的两端分别与两个支撑架(14)靠近外壳(1)的一侧表面转动连接,其中一个所述支撑架(14)远离外壳(1)的一侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机(42),所述旋转电机(42)的输出轴与螺纹杆(41)同轴连接,所述螺纹杆(41)螺纹连接有移动块(43),所述移动块(43)顶部与液压缸(44)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:所述旋转杆(51)的圆周外壁分别与两个横向滑槽(11)和两个竖向滑槽(12)滑动连接,所述旋转杆(51)的圆周外壁上转动连接有碾料辊(52)。
7.根据权利要求1所述的白酒制备用原料精碾装置,其特征在于:所述存料机构(6)包括存料箱(61),所述存料箱(61)在外壳(1)右侧且所述存料箱(61)底部与地面贴合,所述存料箱(61)顶部开设有存料口(62),所述存料箱(61)顶部靠近左侧的位置在外壳(1)底部靠近右侧的位置的正下方。
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