CN220900521U - 药品加工用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了药品加工用碾碎装置，包括处理箱、固定连接于处理箱外壁的第一电机与第二电机、滑动连接于处理箱内侧壁的过滤板和固定连接于处理箱底部一端的L型板，第一电机与第二电机的输出端分别设有位于处理箱内的第一粉碎机构与第二粉碎机构，第二粉碎机构位于第一粉碎机构的右侧，过滤板的底部设置有往复升降结构，往复升降结构位于第一粉碎机构与第二粉碎机构的下方，L型板的顶部设有驱动组件，驱动组件的顶部设有收集组件；本申请能够防止未被碾成粉末的颗粒状药物对过滤板造成堆积堵塞，能够将未被碾碎的较大颗粒状药物收集后再次投入投入处理箱中进行二次碾碎加工，保证药物的碾碎度。

Description

药品加工用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种化学药品技术领域，具体而言，涉及药品加工用碾碎装置。

背景技术

药品在使用时有时会对固体药品进行碾碎处理，用以配置不同的药剂，根基药品不同的特性，对其碾碎的颗粒度要求也不同。

经检索，申请专利号为“CN202221320290.4的中国专利公开了一种化学药品加工用碾碎装置，碾碎箱顶端中间设有进料口，进料口下方设有第一导料板，碾碎箱位于第一导料板下方的两侧壁的安装箱相对一侧均开设有通槽，安装箱内转动连接有两侧螺纹方向相反的螺纹杆，螺纹杆两侧设有移动块，一侧安装箱内的移动块上固定设有电机，另一侧安装箱内的移动块上固定设有支撑块，电机固定连接的转轴的另一端贯穿通槽并与支撑块转动连接，转轴上固定设有碾碎辊，碾碎箱位于碾碎辊下方的两侧壁活动设有过滤板，碾碎箱底部活动设有收集箱。该新型通过转动螺纹杆，使得碾碎箱两侧螺纹杆上的移动块向两端移动，从而对两个碾碎辊之间的间距进行调整，对碾碎辊碾压出的颗粒的尺寸进行调整”，但是，在使用时仍存在以下不足：

碾碎辊将药物碾碎以后其中未被碾碎的较大颗粒状药物会使过滤板堵塞，影响被碾碎后的药物的通过率，需要人工先将未被碾碎的较大颗粒药物清理收集后再次投入处理箱中进行二次碾碎加工，费时费力。

因此亟需药品加工用碾碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的碾碎辊将药物碾碎以后其中未被碾碎的较大颗粒药物会使过滤板堵塞，影响被碾碎后的药物的通过率，需要人工先将未被碾碎的较大颗粒状药物清理收集后再次投入处理箱中进行二次碾碎加工，费时费力的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

药品加工用碾碎装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

药品加工用碾碎装置，包括处理箱、固定连接于处理箱外壁的第一电机与第二电机、滑动连接于处理箱内侧壁的过滤板和固定连接于处理箱底部一端的L型板，所述第一电机与第二电机的输出端分别设有位于处理箱内的第一粉碎机构与第二粉碎机构，所述第二粉碎机构位于第一粉碎机构的右侧，所述过滤板的底部设置有往复升降结构，所述往复升降结构位于第一粉碎机构与第二粉碎机构的下方，所述L型板的顶部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部设有收集组件,所述驱动组件与收集组件均位于往复升降结构的右侧，所述处理箱的外侧壁设置有推料组件。

作为本申请优选的技术方案，所述第一粉碎机构包括固定连接于第一电机输出端的第一连接杆和固定连接于第一连接杆外壁的第一粉碎辊。

作为本申请优选的技术方案，所述第二粉碎机构包括固定连接于第二电机输出端的第二连接杆和固定连接于第二连接杆外壁的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述往复升降结构包括固定连接于处理箱外壁的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第三电机的一端固定连接有导板，所述导板上设有与其相配合的滑轮，所述滑轮与过滤板之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有限位环，所述限位环与处理箱内侧壁之间固定连接有固定杆。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括固定连接于L型板顶部的液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压杆。

作为本申请优选的技术方案，所述收集组件包括固定连接于液压杆顶部的第一连接板，所述第一连接板靠近处理箱的一端铰接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱侧壁开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆外壁转动连接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有第三连接板，所述第三连接板远离连接环的一端固定连接有挂钩，所述收集箱的外壁固定连接有第一把手，所述收集箱的顶部开设有第二进料口。

作为本申请优选的技术方案，所述推料组件包括固定连接于处理箱外侧壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离滑杆的一端固定连接有位于处理箱内的推板，所述推板与过滤板相抵触。

作为本申请优选的技术方案，所述处理箱的顶部开设有第一进料口，所述处理箱的内侧壁开设有排料口，所述排料口外设置有卡接于处理箱外壁的挡板，所述处理箱的内壁之间分别固定连接有第一导料板与第二导料板，所述处理箱的内侧壁固定连接有关于第三连接杆对称分布的安装板，所述安装板与过滤板之间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外设有弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述处理箱的侧壁开设有第一滑槽，所述电动伸缩杆贯穿第一滑槽，所述处理箱的内侧壁开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板之间固定连接有收集盒，所述收集盒的外壁固定连接有第二把手，所述处理箱的顶部四角处固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的往复升降结构，解决了现有技术中碾碎辊将药物碾碎以后其中未被碾碎的较大颗粒药物会使过滤板堵塞，影响被碾碎后的药物的通过率的问题。

2.通过设置的推料组件、驱动组件与收集组件相配合，解决了现有技术中需要人工将未被碾碎的较大颗粒药物清理收集后再次投入处理箱中进行二次碾碎加工，费时费力的问题。

附图说明

图1为本申请提供的药品加工用碾碎装置的剖面结构示意图。

图2为本申请提供的药品加工用碾碎装置的剖面结构示意图。

图3为本申请提供的药品加工用碾碎装置的正视结构示意图。

图4为本申请提供的药品加工用碾碎装置的整体结构示意图。

图5为本申请提供的药品加工用碾碎装置的剖面结构示意图。

图中标示：

1、处理箱；2、第一电机；3、第二电机；4、过滤板；5、L型板；6、第一连接杆；7、第一粉碎辊；8、第二连接杆；9、第二粉碎辊；10、第三电机；11、第三连接杆；12、导板；13、滑轮；14、支撑杆；15、限位环；16、固定杆；17、液压缸；18、液压杆；19、第一连接板；20、第二连接板；21、收集箱；22、连接槽；23、第四连接杆；24、连接环；25、第三连接板；26、挂钩；27、支撑板；28、套筒；29、滑杆；30、电动伸缩杆；31、推板；32、第一进料口；33、排料口；34、挡板；35、第一导料板；36、第二导料板；37、安装板；38、第一伸缩杆；39、弹簧；40、第一滑槽；41、第二滑槽；42、固定板；43、收集盒；44、第二把手；45、支撑脚；46、第一把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实施方式提出的药品加工用碾碎装置，包括处理箱1、固定连接于处理箱1外壁的第一电机2与第二电机3、滑动连接于处理箱1内侧壁的过滤板4和固定连接于处理箱1底部一端的L型板5，碾碎后的药物呈粉末状穿过过滤板4落于收集盒43中，第一电机2与第二电机3的输出端分别设有位于处理箱1内的第一粉碎机构与第二粉碎机构，第二粉碎机构位于第一粉碎机构的右侧，过滤板4的底部设置有往复升降结构，往复升降结构位于第一粉碎机构与第二粉碎机构的下方，L型板5的顶部设有驱动组件，驱动组件的顶部设有收集组件,驱动组件与收集组件均位于往复升降结构的右侧，处理箱1的外侧壁设置有推料组件。

如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一粉碎机构包括固定连接于第一电机2输出端的第一连接杆6和固定连接于第一连接杆6外壁的第一粉碎辊7，第一电机2带动第一连接杆6与第一粉碎辊7顺时针转动。

如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二粉碎机构包括固定连接于第二电机3输出端的第二连接杆8和固定连接于第二连接杆8外壁的第二粉碎辊9，第一粉碎辊7与第二粉碎辊9相配合，第二电机3带动第二连接杆8与第二粉碎辊9逆时针转动，通过第一粉碎辊7与第二粉碎辊9的配合将进入处理箱1内的药物碾碎。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，往复升降结构包括固定连接于处理箱1外壁的第三电机10，第三电机10的输出端固定连接有第三连接杆11，第三连接杆11远离第三电机10的一端固定连接有导板12，导板12上设有与其相配合的滑轮13，滑轮13与过滤板4之间固定连接有支撑杆14，支撑杆14的外壁滑动连接有限位环15，限位环15与处理箱1内侧壁之间固定连接有固定杆16，第三电机10带动第三连接杆11与导板12转动，使滑轮13转动的同时沿着导板12上下起伏，通过设置的支撑杆14带动过滤板4在处理箱1内上下滑动，能够防止未被碾碎的较大颗粒状药物将过滤板4堵塞，保证被碾碎后的药物的通过率。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动组件包括固定连接于L型板5顶部的液压缸17，液压缸17内滑动连接有液压杆18，启动液压缸17，液压缸17带动液压杆18上下移动。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收集组件包括固定连接于液压杆18顶部的第一连接板19，第一连接板19靠近处理箱1的一端铰接有第二连接板20，第二连接板20的顶部固定连接有收集箱21，收集箱21侧壁开设有连接槽22，连接槽22内固定连接有第四连接杆23，第四连接杆23外壁转动连接有连接环24，连接环24的外壁固定连接有第三连接板25，第三连接板25远离连接环24的一端固定连接有挂钩26，收集箱21的外壁固定连接有第一把手46，收集箱21的顶部开设有第二进料口，转动第三连接板25，将挂钩26置于收集箱21内，启动液压缸17，液压缸17通过液压杆18带动第一连接板19上升，当第二连接板20的高度超过处理箱1时，液压缸17停止工作，工作人员通过第一把手46转动第二连接板20，使第二连接板20顶部收集箱21内的颗粒状药物通过进料口32倒入处理箱1中。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推料组件包括固定连接于处理箱1外侧壁的支撑板27，支撑板27的顶部固定连接有套筒28，套筒28内滑动连接有滑杆29，滑杆29远离套筒28的一端固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30远离滑杆29的一端固定连接有位于处理箱1内的推板31，推板31与过滤板4相抵触，过滤板4上下滑动的过程中，通过推板31使滑杆29在套筒28内滑动，电动伸缩杆30在第一滑槽40内滑动，启动电动伸缩杆30，电动伸缩杆30带动推板31将过滤板4上未被碾成粉末的颗粒状药物置于收集箱21中。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，处理箱1的顶部开设有第一进料口32，处理箱1的内侧壁开设有排料口33，排料口33外设置有卡接于处理箱1外壁的挡板34，处理箱1的内壁之间分别固定连接有第一导料板35与第二导料板36，处理箱1的内侧壁固定连接有关于第三连接杆11对称分布的安装板37，安装板37与过滤板4之间设置有第一伸缩杆38，第一伸缩杆38的外设有弹簧39，取下挡板34，过滤板4上未被碾碎的颗粒状药物通过排料口33排出处理箱1置于收集箱21中。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，处理箱1的侧壁开设有第一滑槽40，电动伸缩杆30贯穿第一滑槽40，处理箱1的内侧壁开设有对称分布的第二滑槽41，第二滑槽41内滑动连接有固定板42，固定板42之间固定连接有收集盒43，收集盒43的外壁固定连接有第二把手44，处理箱1的顶部四角处固定连接有支撑脚45，工作人员通过拉动第二把手44可以将收集盒43取出，从而方便取出被碾碎后的粉末状药物。

具体的，本药品加工用碾碎装置在使用时：通过处理箱1顶部开设的第一进料口32将需要碾碎处理的药物投入处理箱1中，启动第一电机2与第二电机3，第一电机2带动第一连接杆6与第一粉碎辊7顺时针转动，第二电机3带动第二连接杆8与第二粉碎辊9逆时针转动，通过第一粉碎辊7与第二粉碎辊9的配合将进入处理箱1内的药物碾碎，碾碎后的药物呈粉末状穿过过滤板4落于收集盒43中，未被碾成粉末的药物呈颗粒状落于过滤板4上，启动第三电机10，第三电机10带动第三连接杆11与导板12转动，使滑轮13转动的同时沿着导板12上下起伏，通过设置的支撑杆14带动过滤板4在处理箱1内上下滑动，能够防止未被碾碎的较大颗粒状药物将过滤板4堵塞，保证被碾碎后的药物的通过率，过滤板4上下滑动的过程中，通过推板31使滑杆29在套筒28内滑动，电动伸缩杆30在第一滑槽40内滑动，当对药物的碾碎处理完成后，取下挡板34，工作人员转动第三连接板25，将挂钩26挂于排料口33底壁上，启动电动伸缩杆30，电动伸缩杆30带动推板31将过滤板4上未被碾成粉末的颗粒状药物置于收集箱21中，收集完毕后，转动第三连接板25，将挂钩26置于收集箱21内，启动液压缸17，液压缸17通过液压杆18带动第一连接板19上升，当第二连接板20的高度超过处理箱1时，液压缸17停止工作，工作人员通过第一把手46转动第二连接板20，使第二连接板20顶部收集箱21内的颗粒状药物通过进料口32倒入处理箱1中，通过第一粉碎辊7与第二粉碎辊9的配合再次对药物进行碾碎处理，保证药物被碾碎成粉末状通过过滤板4落于收集盒43内，工作人员通过拉动第二把手44可以将收集盒43取出，从而方便取出被碾碎后的粉末状药物。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.药品加工用碾碎装置，包括处理箱(1)、固定连接于处理箱(1)外壁的第一电机(2)与第二电机(3)、滑动连接于处理箱(1)内侧壁的过滤板(4)和固定连接于处理箱(1)底部一端的L型板(5)，其特征在于，所述第一电机(2)与第二电机(3)的输出端分别设有位于处理箱(1)内的第一粉碎机构与第二粉碎机构，所述第二粉碎机构位于第一粉碎机构的右侧，所述过滤板(4)的底部设置有往复升降结构，所述往复升降结构位于第一粉碎机构与第二粉碎机构的下方，所述L型板(5)的顶部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部设有收集组件,所述驱动组件与收集组件均位于往复升降结构的右侧，所述处理箱(1)的外侧壁设置有推料组件。

2.根据权利要求1所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述第一粉碎机构包括固定连接于第一电机(2)输出端的第一连接杆(6)和固定连接于第一连接杆(6)外壁的第一粉碎辊(7)。

3.根据权利要求2所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述第二粉碎机构包括固定连接于第二电机(3)输出端的第二连接杆(8)和固定连接于第二连接杆(8)外壁的第二粉碎辊(9)，所述第一粉碎辊(7)与第二粉碎辊(9)相配合。

4.根据权利要求3所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述往复升降结构包括固定连接于处理箱(1)外壁的第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)远离第三电机(10)的一端固定连接有导板(12)，所述导板(12)上设有与其相配合的滑轮(13)，所述滑轮(13)与过滤板(4)之间固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外壁滑动连接有限位环(15)，所述限位环(15)与处理箱(1)内侧壁之间固定连接有固定杆(16)。

5.根据权利要求4所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接于L型板(5)顶部的液压缸(17)，所述液压缸(17)内滑动连接有液压杆(18)。

6.根据权利要求5所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述收集组件包括固定连接于液压杆(18)顶部的第一连接板(19)，所述第一连接板(19)靠近处理箱(1)的一端铰接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的顶部固定连接有收集箱(21)，所述收集箱(21)侧壁开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)内固定连接有第四连接杆(23)，所述第四连接杆(23)外壁转动连接有连接环(24)，所述连接环(24)的外壁固定连接有第三连接板(25)，所述第三连接板(25)远离连接环(24)的一端固定连接有挂钩(26)，所述收集箱(21)的外壁固定连接有第一把手(46)，所述收集箱(21)的顶部开设有第二进料口。

7.根据权利要求6所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述推料组件包括固定连接于处理箱(1)外侧壁的支撑板(27)，所述支撑板(27)的顶部固定连接有套筒(28)，所述套筒(28)内滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)远离套筒(28)的一端固定连接有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)远离滑杆(29)的一端固定连接有位于处理箱(1)内的推板(31)，所述推板(31)与过滤板(4)相抵触。

8.根据权利要求7所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部开设有第一进料口(32)，所述处理箱(1)的内侧壁开设有排料口(33)，所述排料口(33)外设置有卡接于处理箱(1)外壁的挡板(34)，所述处理箱(1)的内壁之间分别固定连接有第一导料板(35)与第二导料板(36)，所述处理箱(1)的内侧壁固定连接有关于第三连接杆(11)对称分布的安装板(37)，所述安装板(37)与过滤板(4)之间设置有第一伸缩杆(38)，所述第一伸缩杆(38)的外设有弹簧(39)。

9.根据权利要求8所述的药品加工用碾碎装置，其特征在于，所述处理箱(1)的侧壁开设有第一滑槽(40)，所述电动伸缩杆(30)贯穿第一滑槽(40)，所述处理箱(1)的内侧壁开设有对称分布的第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内滑动连接有固定板(42)，所述固定板(42)之间固定连接有收集盒(43)，所述收集盒(43)的外壁固定连接有第二把手(44)，所述处理箱(1)的顶部四角处固定连接有支撑脚(45)。