CN208839645U - 一种实验室制药用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制药设备技术领域的一种实验室制药用研磨装置，包括机体，所述机体的左侧机架上与活动杆活动连接，所述活动杆的一端与重锤连接，所述活动杆的另一端设有联动杆，所述主动研磨板的右侧还设有辅助研磨板，所述辅助研磨板的底端通过销轴安装在连接座上，所述机体的左侧壁还固定安装有旋转电机，所述机体的底部设有盛料箱，所述盛料箱的顶部与出料管相连通，所述盛料箱的底部还设有出料口，本装置通过凸轮运行带动重锤上移，驱使主动研磨板向辅助研磨板的方向挤压，将主动研磨板和辅助研磨板之间的药品原料挤压研磨破碎，同时利用二次输送装置将不符合规格的药品原料粉末再次输送至研磨部中进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种实验室制药用研磨装置，具体为制药设备技术领域。
背景技术
在制药的过程中通常需要对药品的原料进行研磨，常用的制药研磨装置在一次研磨后往往不能达到其制药标准，需要对原料进行再次的研磨，造成操作上的繁琐，同时现有的研磨装置设备较为复杂，占地面积较大，不能满足实验室的使用。为此，我们提出了一种实验室制药用研磨装置投入使用，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室制药用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室制药用研磨装置，包括机体，所述机体的左侧机架上与活动杆活动连接，所述活动杆的一端与重锤连接，所述活动杆的另一端设有联动杆，所述联动杆的右端与主动研磨板连接，所述主动研磨板的右侧还设有辅助研磨板，且辅助研磨板固定安装在机体上，所述辅助研磨板的底端通过销轴安装在连接座上，且连接座固定在机体的内腔底部，所述机体的左侧壁还固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有凸轮，所述机体的底部设有盛料箱，所述盛料箱的顶部与出料管相连通，所述盛料箱的内腔呈倾斜状设有过滤板，所述过滤板的低端与二次输送装置的进口端相连接，所述盛料箱的底部还设有出料口。
优选的，所述联动杆的左右两端通过销轴分别与活动杆和主动研磨板的一端活动连接。
优选的，所述二次输送装置由两组吸风机和输料管组成，所述二次输送装置的顶部出口处位于主动研磨板和辅助研磨板之间所形成的研磨部的上方。
优选的，所述凸轮运行至水平状态时与重锤之间的间距小于凸轮的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过凸轮运行带动重锤上移，驱使主动研磨板向辅助研磨板的方向挤压，将主动研磨板和辅助研磨板之间的药品原料挤压研磨破碎，随后凸轮运行至下方时，在重锤自身的重量下，主动研磨板和辅助研磨板之间又会形成一个研磨空隙，便于再次放置药品原料，同时利用二次输送装置将不符合规格的药品原料粉末再次输送至研磨部中进行研磨，本装置设计合理，结构新颖，具有很强的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机体、2重锤、3活动杆、4联动杆、5主动研磨版、6辅助研磨板、7连接座、8出料管、9盛料箱、10过滤板、11出料口、12二次输送装置、13旋转电机、14凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室制药用研磨装置，包括机体1，所述机体1的左侧机架上与活动杆3活动连接，所述活动杆3的一端与重锤2连接，所述活动杆3的另一端设有联动杆4，所述联动杆4的右端与主动研磨板5连接，所述主动研磨板5的右侧还设有辅助研磨板6，且辅助研磨板6固定安装在机体1上，所述辅助研磨板6的底端通过销轴安装在连接座7上，且连接座7固定在机体1的内腔底部，所述机体1的左侧壁还固定安装有旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴上安装有凸轮14，所述机体1的底部设有盛料箱9，所述盛料箱9的顶部与出料管8相连通，所述盛料箱9的内腔呈倾斜状设有过滤板10，所述过滤板10的低端与二次输送装置12的进口端相连接，所述盛料箱9的底部还设有出料口11。
其中，所述联动杆4的左右两端通过销轴分别与活动杆3和主动研磨板5的一端活动连接，所述二次输送装置12由两组吸风机和输料管组成，所述二次输送装置12的顶部出口处位于主动研磨板5和辅助研磨板6之间所形成的研磨部的上方，所述凸轮14运行至水平状态时与重锤2之间的间距小于凸轮14的长度。
工作原理：将待研磨的药品原料放入主动研磨板5和辅助研磨板6之间所形成的研磨空隙中，驱动旋转电机13，凸轮14运转，当凸轮14的端部运转至重锤2处时，通过凸轮14的转动，带动重锤2上移，通过活动杆3和联动杆4的配合使用，将主动研磨板5向辅助研磨板6处靠近，并将两者间隙中的药品原料研磨破碎，经过研磨后的原料通过出料管8落入盛料箱9中，经过过滤板10的过滤后，不合格的原料粉末则通过二次输送装置12再次输送至研磨部中，而此时重锤2在凸轮14的一个运行周期后，由于其重力的作用，重锤2下压，主动研磨板5和辅助研磨板6之间的空隙再次张开，便于下次的研磨操作，本装置设计合理，结构新颖，具有很强的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种实验室制药用研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧机架上与活动杆(3)活动连接，所述活动杆(3)的一端与重锤(2)连接，所述活动杆(3)的另一端设有联动杆(4)，所述联动杆(4)的右端与主动研磨板(5)连接，所述主动研磨板(5)的右侧还设有辅助研磨板(6)，且辅助研磨板(6)固定安装在机体(1)上，所述辅助研磨板(6)的底端通过销轴安装在连接座(7)上，且连接座(7)固定在机体(1)的内腔底部，所述机体(1)的左侧壁还固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出轴上安装有凸轮(14)，所述机体(1)的底部设有盛料箱(9)，所述盛料箱(9)的顶部与出料管(8)相连通，所述盛料箱(9)的内腔呈倾斜状设有过滤板(10)，所述过滤板(10)的低端与二次输送装置(12)的进口端相连接，所述盛料箱(9)的底部还设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室制药用研磨装置，其特征在于：所述联动杆(4)的左右两端通过销轴分别与活动杆(3)和主动研磨板(5)的一端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室制药用研磨装置，其特征在于：所述二次输送装置(12)由两组吸风机和输料管组成，所述二次输送装置(12)的顶部出口处位于主动研磨板(5)和辅助研磨板(6)之间所形成的研磨部的上方。
4.根据权利要求1所述的一种实验室制药用研磨装置，其特征在于：所述凸轮(14)运行至水平状态时与重锤(2)之间的间距小于凸轮(14)的长度。
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