CN216678213U - 一种5-氟水杨酸催化合成装置 - Google Patents

一种5-氟水杨酸催化合成装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及化学反应技术领域,具体涉及一种5‑氟水杨酸催化合成装置;端盖与壳体螺纹连接,支撑架与壳体固定连接,底座与支撑架固定连接,电机与底座固定连接,主轴与电机转动连接,固定杆与主轴固定连接,加热箱与壳体固定连接,加热棒与加热箱固定连接,加热片与固定杆固定连接,冷却水管与壳体固定连接,冷却水进口与壳体固定连接,冷却水出口与壳体固定连接,5‑氟水杨酸进入装置后,通过合成组件对其进行搅拌,在对温度有需要时,通过温度控制组件开始加热升温,通过冷却液进入冷却水层进行降温冷却,解决现有设备对温度控制不方便的问题。

Description

一种5-氟水杨酸催化合成装置
技术领域
本实用新型涉及化学原料加工技术领域,尤其涉及一种5-氟水杨酸催化合成装置。
背景技术
在化学合成中,尤其是精细化学、药物化学等,反应温度和反应时间对反应产物的影响很大,不同反应温度、压力和催化剂下,反应产物种类和合成效率不同,要提高所需产品的合成产率和合成速度,需要严格控制合成条件,除原料配比外,最重要的是控制化学合成反应温度和压力,现有的化学合成装置,部分用水浴加热、集成底板控制温度,这样可应用的温度范围有限,而且不能实现快速升温或降温的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种5-氟水杨酸催化合成装置,旨在解决现有设备对温度控制不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种5-氟水杨酸催化合成装置,包括支撑组件、合成组件和温度控制组件,所述支撑组件包括壳体、端盖、支撑架和底座,所述端盖与所述壳体螺纹连接,所述端盖位于所述壳体的顶部,所述支撑架与所述壳体固定连接,所述支撑架位于所述壳体的底部,所述底座与所述支撑架固定连接,所述底座位于所述支撑架的一侧,所述合成组件包括电机、主轴和固定杆,所述电机与所述底座固定连接,所述电机位于所述底座的一侧,所述主轴与所述电机转动连接,所述主轴位于所述电机的一侧并穿过所述壳体,所述固定杆与所述主轴固定连接,所述固定杆位于所述主轴远离所述电机的一侧,所述温度控制组件包括加热箱、加热棒、加热片、冷却水层、冷却水进口和冷却水出口,所述加热箱与所述壳体固定连接,所述加热箱位于所述主轴的顶部,所述加热棒与所述加热箱固定连接,所述加热棒位于所述加热箱靠近所述主轴的一侧,所述加热片与所述固定杆固定连接,所述加热片位于所述固定杆的一侧,所述冷缺水管与所述壳体固定连接,所述冷却水层位于所述壳体的一侧,所述冷却水进口与所述壳体固定连接,所述冷却水进口位于所述壳体靠近所述端盖的一侧,所述冷却水出口与所述壳体固定连接,所述冷却水出口位于所述壳体靠近所述支撑架的一侧。
其中,所述支撑组件还包括提环,所述提环与所述端盖固定连接,所述提环位于所述端盖的一侧。
可以拉动所述提环,能够打开所述端盖,将5-氟水杨酸放入装置。
其中,所述支撑组件还包括防护板,所述防护板与所述支撑架固定连接,所述防护板位于靠近所述底座的一侧。
所述防护板可以防止5-氟水杨酸在出料时掉落在所述电机上。
其中,所述壳体还包括出料门,所述出料门与所述壳体滑动连接,所述出料门位于所述壳体靠近所述支撑架的一侧。
滑动所述出料门,可以将完成催化合成的5-氟水杨酸从所述出料门排出。
其中,所述合成组件还包括连接杆,所述连接杆与所述主轴固定连接,所述连接杆位于所述主轴的一侧。
所述连接杆能够连接所述主轴和所述转轴,通过所述主轴的转动,可以带动所述第一转轴和第二转轴的转动。
其中,所述主轴还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与所述连接杆固定连接,所述第一转轴位于所述连接杆的一侧,所述第二转轴与所述连接杆固定连接,所述第二转轴位于所述连接杆的一侧。
可以通过所述第一转轴和所述第二主轴的转动,增大装置的搅拌范围。
其中,所述温度控制组件具有保护套,所述保护套位于所述加热棒和所述加热片的一侧。
所述保护套可以保护所述加热棒和所述加热片,避免直接接触5-氟水杨酸,影响合成品质。
其中,所述合成组件还包括刮板,所述刮板与所述主轴固定连接,所述刮板位于所述主轴的一侧。
所述刮板可以刮动所述壳体底部的5-氟水杨酸,使得5-氟水杨酸能够被完全搅拌。
所述5-氟水杨酸催化合成装置包括支撑组件、合成组件和温度控制组件,所述支撑组件包括壳体、端盖、支撑架和底座,所述端盖与所述壳体螺纹连接,所述端盖位于所述壳体的顶部,可以打开所述端盖,将5-氟水杨酸放入装置,所述支撑架与所述壳体固定连接,所述支撑架位于所述壳体的底部,所述支撑架能够支撑起整个装置,所述底座与所述支撑架固定连接,所述底座位于所述支撑架的一侧,所述底座可以放置所述电机,所述合成组件包括电机、主轴和固定杆,所述电机与所述底座固定连接,所述电机位于所述底座的一侧,所述主轴与所述电机转动连接,所述主轴位于所述电机的一侧并穿过所述壳体,所述固定杆与所述主轴固定连接,所述固定杆位于所述主轴远离所述电机的一侧,所述温度控制组件包括加热箱、加热棒、加热片、冷却水层、冷却水进口和冷却水出口,所述加热箱与所述壳体固定连接,所述加热箱位于所述主轴的顶部,所述加热棒与所述加热箱固定连接,所述加热棒位于所述加热箱靠近所述主轴的一侧,所述加热片与所述固定杆固定连接,所述加热片位于所述固定杆的一侧,通过所述加热箱输出的能量,所述加热棒和所述加热片能够开始升温,可以对5-氟水杨酸进行加热处理,所述冷缺水管与所述壳体固定连接,所述冷却水层位于所述壳体的一侧,所述冷却水进口与所述壳体固定连接,所述冷却水进口位于所述壳体靠近所述端盖的一侧,所述冷却水出口与所述壳体固定连接,所述冷却水出口位于所述壳体靠近所述支撑架的一侧,5-氟水杨酸需要降温时,冷却液可以通过所述冷却水进口进入所述冷却水层,对5-氟水杨酸进行降温冷却,在完成降温之后,冷却液通过所述冷却水层出口排出,5-氟水杨酸进入装置后,通过所述合成组件对其进行搅拌,在对温度有需要时,通过所述温度控制组件开始加热升温,通过冷却液进入所述冷却水层进行降温冷却,解决现有设备对温度控制不方便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种5-氟水杨酸催化合成装置的轴测图;
图2是本实用新型提供的一种5-氟水杨酸催化合成装置的正视图;
图3是本实用新型提供的一种5-氟水杨酸催化合成装置的侧视图;
图4是本实用新型提供的一种5-氟水杨酸催化合成装置的剖视图;
图5是本实用新型提供的一种5-氟水杨酸催化合成装置合成组件结构图;
图6是图4细节A的放大图;
图7是图5细节B的放大图;
图8是图5细节C的放大图。
1-支撑组件、2-合成组件、3-温度控制组件、11-壳体、12-端盖、13-支撑架、 14-底座、15-提环、16-防护板、21-电机、22-主轴、23-固定杆、24-连接杆、25- 刮板、31-加热箱、32-加热棒、33-加热片、34-冷却水层、35-冷却水进口、36- 冷却水出口、37-保护套、111-出料门、221-第一转轴、222-第二转轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种5-氟水杨酸催化合成装置,包括支撑组件1、合成组件2和温度控制组件3,所述支撑组件1包括壳体11、端盖 12、支撑架13和底座14,所述端盖12与所述壳体11螺纹连接,所述端盖12 位于所述壳体11的顶部,所述支撑架13与所述壳体11固定连接,所述支撑架 13位于所述壳体11的底部,所述底座14与所述支撑架13固定连接,所述底座14位于所述支撑架13的一侧,所述合成组件2包括电机21、主轴22和固定杆 23,所述电机21与所述底座14固定连接,所述电机21位于所述底座14的一侧,所述主轴22与所述电机21转动连接,所述主轴22位于所述电机21的一侧,所述固定杆23与所述主轴22固定连接,所述固定杆23位于所述主轴22 的一侧,所述温度控制组件3包括加热箱31、加热棒32、加热片33、冷却水层 34、冷却水进口35和冷却水出口36,所述加热箱31与所述壳体11固定连接,所述加热箱31位于所述主轴22的顶部,所述加热棒32与所述加热箱31固定连接,所述加热棒32位于所述加热箱31靠近所述主轴22的一侧,所述加热片 33与所述固定杆23固定连接,所述加热片33位于所述固定杆23的一侧,所述冷却水层34与所述壳体11固定连接,所述冷却水层34位于所述壳体11的一侧,所述冷却水进口35与所述壳体11固定连接,所述冷却水进口35位于所述壳体11靠近所述端盖12的一侧,所述冷却水出口36与所述壳体11固定连接,所述冷却水出口36位于所述壳体11靠近所述支撑架13的一侧。
在本实施方式中,所述端盖12与所述壳体11螺纹连接,所述端盖12位于所述壳体11的顶部,可以打开所述端盖12,将5-氟水杨酸放入装置,所述支撑架13与所述壳体11固定连接,所述支撑架13位于所述壳体11的底部,所述支撑架13能够支撑起整个装置,所述底座14与所述支撑架13固定连接,所述底座14位于所述支撑架13的一侧,所述底座14可以放置所述电机21,所述电机21与所述底座14固定连接,所述电机21位于所述底座14的一侧,所述主轴22与所述电机21转动连接,所述主轴22位于所述电机21的一侧,所述电机21能够输出动力带动所述主轴22转动,所述固定杆23与所述主轴22固定连接,所述固定杆23位于所述主轴22的一侧,所述固定杆23能够与所述主轴 22一起转动,所述加热箱31与所述壳体11固定连接,所述加热箱31位于所述主轴22的顶部,所述加热棒32与所述加热箱31固定连接,所述加热棒32位于所述加热箱31靠近所述主轴22的一侧,所述加热片33与所述固定杆23固定连接,所述加热片33位于所述固定杆23的一侧,通过所述加热箱31输出的能量,所述加热棒32和所述加热片33开始升温,可以对5-氟水杨酸进行加热处理,所述冷缺水管与所述壳体11固定连接,所述冷却水层34位于所述壳体 11的一侧,所述冷却水进口35与所述壳体11固定连接,所述冷却水进口35位于所述壳体11靠近所述端盖12的一侧,所述冷却水出口36与所述壳体11固定连接,所述冷却水出口36位于所述壳体11靠近所述支撑架13的一侧,5-氟水杨酸需要降温时,冷却液可以通过所述冷却水进口35进入所述冷却水层34,对5-氟水杨酸进行降温冷却,在完成降温之后,冷却液通过所述冷却水层出口排出,5-氟水杨酸进入装置后,通过所述合成组件2对其进行搅拌,在对温度有需要时,通过所述温度控制组件3开始加热升温,通过冷却液进入所述冷却水层34进行降温冷却,解决现有设备对温度控制不方便的问题。
进一步的,所述支撑组件1还包括提环15,所述提环15与所述端盖12固定连接,所述提环15位于所述端盖12的一侧,所述支撑组件1还包括防护板 16,所述防护板16与所述支撑架13固定连接,所述防护板16位于靠近所述底座14的一侧,所述壳体11还包括出料门111,所述出料门111与所述壳体11 滑动连接,所述出料门111位于所述壳体11靠近所述支撑架13的一侧。
在本实施方式中,可以拉动所述提环15,能够打开所述端盖12,将5-氟水杨酸放入装置,所述防护板16可以防止5-氟水杨酸在出料时掉落在所述电机21 上,滑动所述出料门111,可以将完成催化合成的5-氟水杨酸从所述出料门111 排出。
进一步的,所述合成组件2还包括连接杆24,所述连接杆24与所述主轴 22固定连接,所述连接杆24位于所述主轴22的一侧,所述主轴22还包括第一转轴221和第二转轴222,所述第一转轴221与所述连接杆24固定连接,所述第一转轴221位于所述连接杆24的一侧,所述第二转轴222与所述连接杆24 固定连接,所述第二转轴222位于所述连接杆24的一侧,所述合成组件2还包括刮板25,所述刮板25与所述主轴22固定连接,所述刮板25位于所述主轴 22的一侧。
在本实施方式中,所述连接杆24能够连接所述第一转轴221和所述第二222 转轴,通过所述主轴22的转动,可以带动所述第一转轴221和第二转轴222的转动,可以通过所述第一转轴221和所述第二主轴22的转动,增大装置的搅拌范围,所述刮板25可以刮动所述壳体11底部的5-氟水杨酸,使得5-氟水杨酸能够被完全搅拌。
进一步的,所述温度控制组件3具有保护套37,所述保护套37位于所述加热棒32和所述加热片33的一侧。
在本实施方式中,所述保护套37可以保护所述加热棒32和所述加热片33,避免直接接触5-氟水杨酸,影响合成品质。
本实用新型的一种5-氟水杨酸催化合成装置,请参阅图1和图2,本实用新型安装好过后,通过打开所述端盖12,将5-氟水杨酸放入装置,通过电机21 输出动力带动所述主轴22开始转动,所述主轴22轴带动所述固定杆23转动,能够使得5-氟水杨酸被充分搅拌,在对温度有需要时,通过所述加热箱31输出能量,使得所述加热棒32和所述加热片33开始升温,需要降温冷却时,可以通过所述冷却水进口35将冷却液放入所述冷却水层34开始降温冷却,在完成降温冷却后,通过所述冷却水出口36将冷却液排出,解决现有设备对温度控制不方便的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述5-氟水杨酸催化合成装置包括支撑组件、合成组件和温度控制组件,所述支撑组件包括壳体、端盖、支撑架和底座,所述端盖与所述壳体螺纹连接,所述端盖位于所述壳体的顶部,所述支撑架与所述壳体固定连接,所述支撑架位于所述壳体的底部,所述底座与所述支撑架固定连接,所述底座位于所述支撑架的一侧,所述合成组件包括电机、主轴和固定杆,所述电机与所述底座固定连接,所述电机位于所述底座的一侧,所述主轴与所述电机转动连接,所述主轴位于所述电机的一侧并穿过所述壳体,所述固定杆与所述主轴固定连接,所述固定杆位于所述主轴远离所述电机的一侧,所述温度控制组件包括加热箱、加热棒、加热片、冷却水层、冷却水进口和冷却水出口,所述加热箱与所述壳体固定连接,所述加热箱位于所述主轴的顶部,所述加热棒与所述加热箱固定连接,所述加热棒位于所述加热箱靠近所述主轴的一侧,所述加热片与所述固定杆固定连接,所述加热片位于所述固定杆的一侧,所述冷却水层与所述壳体固定连接,所述冷却水层位于所述壳体的一侧,所述冷却水进口与所述壳体固定连接,所述冷却水进口位于所述壳体靠近所述端盖的一侧,所述冷却水出口与所述壳体固定连接,所述冷却水出口位于所述壳体靠近所述支撑架的一侧。
2.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述支撑组件还包括提环,所述提环与所述端盖固定连接,所述提环位于所述端盖的一侧。
3.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述支撑组件还包括防护板,所述防护板与所述支撑架固定连接,所述防护板位于靠近所述底座的一侧。
4.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述壳体还包括出料门,所述出料门与所述壳体滑动连接,所述出料门位于所述壳体靠近所述支撑架的一侧。
5.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述合成组件还包括连接杆,所述连接杆与所述主轴固定连接,所述连接杆位于所述主轴的一侧。
6.如权利要求5所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述主轴还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与所述连接杆固定连接,所述第一转轴位于所述连接杆的一侧,所述第二转轴与所述连接杆固定连接,所述第二转轴位于所述连接杆的一侧。
7.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述温度控制组件具有保护套,所述保护套位于所述加热棒和所述加热片的一侧。
8.如权利要求1所述的一种5-氟水杨酸催化合成装置,其特征在于,
所述合成组件还包括刮板,所述刮板与所述主轴固定连接,所述刮板位于所述主轴的一侧。
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