CN219964819U - 一种超高压反应釜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种超高压反应釜设备，包括釜体和釜盖，所述釜盖上端中间设置有电机，所述釜体内部上端设置有固定座，所述电机的输出端贯穿釜盖和固定座并连接有转动座，所述转动座下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均设置有搅拌板，所述搅拌板一侧上下端均开设有放置槽，所述放置槽内底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有连接块，所述连接块远离缓冲弹簧的一侧固定连接有清洁刷，所述釜体内底部设置有加热板，所述釜体内侧壁设置有盘管。本实用新型中，可对反应釜内壁进行清理，防止腐蚀性物质对内壁造成破坏，可快速对反应釜降温，便于完成增压处理。

Description

一种超高压反应釜设备

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种超高压反应釜设备。

背景技术

超高压反应釜是一种实验室专用设备，主要用于在高压、高温等特殊条件下进行各种化学反应，超高压反应釜可以对反应条件进行严格的控制，包括反应温度、反应时间、反应压力等，从而实现更加精确的实验结果，超高压反应釜在石油化工、生物医学、新能源等领域中得到了广泛的应用，如合成材料、药物合成等方面。

目前，一般的超高压反应釜缺少清理反应釜内壁的结构，不仅影响下一次的使用，还会腐蚀反应釜内壁，减短反应釜使用寿命，一些化学反应需要高温条件，但温度过高会对反应釜内部造成损害，反应后也无法迅速完成降温，且增压处理过程较为复杂。

因此，本领域技术人员提供了一种超高压反应釜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高压反应釜设备，可对反应釜内壁进行清理，防止腐蚀性物质对内壁造成破坏，可快速对反应釜降温，避免高温不良反应，便于完成增压处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种超高压反应釜设备，包括釜体和釜盖，所述釜盖上端中间设置有电机，所述釜体内部上端设置有固定座，所述电机的输出端贯穿釜盖和固定座并连接有转动座，所述转动座下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均设置有搅拌板，所述搅拌板一侧上下端均开设有放置槽，所述放置槽内底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有连接块，所述连接块远离缓冲弹簧的一侧固定连接有清洁刷；

所述釜体内底部设置有加热板，所述釜体内侧壁设置有盘管；

通过上述技术方案，通过电机的设置便于对电动伸缩杆下端的搅拌板进行转动，将反应物混合的更加均匀，通过电动伸缩杆的设置便于带动清洁刷对釜体内壁进行清理，防止反应物残留影响下一次使用，通过放置槽和缓冲弹簧的设置可减少清洁刷与反应釜内壁的碰撞和磨损，通过加热板的设置便于为反应提供高温环境，通过盘管的设置便于冷却液的流动，对反应釜降温。

进一步地，所述釜盖上端一侧设置有真空泵；

通过上述技术方案，通过真空泵的设置便于对釜体内进行增压处理。

进一步地，所述固定座下端两侧均设置有电极刷头，所述转动座上端两侧均设置有电极刷板，所述电极刷板与电动伸缩杆电性连接；

通过上述技术方案，通过电极刷头和电极刷板的设置可防止电动伸缩杆在转动时内部的线路缠绕，从而发生故障。

进一步地，所述盘管始端设置有进液口，所述盘管末端设置有出液口；

通过上述技术方案，通过进液口和出液口的设置便于向盘管内注入冷却液，对反应釜进行降温处理。

进一步地，所述电动伸缩杆上端外壁设置有保护筒，所述保护筒外壁设置有隔热涂层，所述隔热涂层的材质为聚苯乙烯，所述隔热涂层外侧设置有防腐防水涂层，所述防腐防水涂层的材质为聚氨酯；

通过上述技术方案，通过保护筒的设置可避免电动伸缩杆的内部结构受到侵害，隔热涂层和防腐防水涂层的设置可避免高温和反应物中的腐蚀性物质等对电动伸缩杆造成不良反应。

进一步地，所述釜盖一侧设置有压力传感器，所述釜体底部一侧设置有温度传感器；

通过上述技术方案，通过压力传感器的设置便于检测釜体内的压力，通过温度传感器的设置便于检测釜体内的温度。

进一步地，所述釜体下端一侧设置有蓄电池，所述釜体前端设置有控制面板，所述控制面板与电机、真空泵、电动伸缩杆和加热板均电性连接；

通过上述技术方案，通过控制面板的设置便于控制电机、真空泵、电动伸缩杆和加热板，便于反应釜的使用，通过蓄电池的设置便于为控制面板等提供电源。

进一步地，所述釜体上端与釜盖下端外周均开设有多个螺孔，所述釜体下端四角处均设置有支撑腿，所述釜体上端开设有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体下端中部设置有电磁阀门；

通过上述技术方案，通过多个螺孔的设置便于釜盖与釜体的连接，支撑腿便于反应釜整体的放置，通过进料口和出料口的设置便于物料的注入和流出，电磁阀门便于控制物料的流动量。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种超高压反应釜设备，相比于现有的反应釜，通过搅拌轴和搅拌板的设置便于将反应物混合更加均匀，通过电动伸缩杆和清洁刷的设置便于对反应釜内壁进行清理，电动伸缩杆带动清洁刷在釜体内上下，便于对釜体上端也进行清理。

2、本实用新型提出的一种超高压反应釜设备，相比于现有的反应釜，通过加热板和温度传感器的设置便于为反应提供高温且能随时检测反应物温度，加热板上端可设置热端绝缘瓷片能更快导热，通过盘管的设置便于向里面注入冷却液，进而快速对釜体降温，也可避免高温对釜体内的结构造成损害。

3、本实用新型提出的一种超高压反应釜设备，相比于现有的反应釜，通过真空泵的设置便于快速对釜体内部进行增压处理，通过压力传感器的设置便于观测釜体内的压力，方便在达到想要的压力后及时停止增压处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超高压反应釜设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种超高压反应釜设备的正剖视图；

图3为图2中所示A处的放大图；

图4为图2中所示B处的放大图；

图5本实用新型提出的一种超高压反应釜设备的搅拌轴的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种超高压反应釜设备的正视图。

图例说明：

1、釜体；2、釜盖；3、支撑腿；4、电机；5、真空泵；6、进料口；7、出料口；8、电动伸缩杆；9、搅拌轴；10、保护筒；11、隔热涂层；12、防腐防水涂层；13、电磁阀门；14、盘管；15、蓄电池；16、搅拌板；17、清洁刷；18、放置槽；19、缓冲弹簧；20、连接块；21、压力传感器；22、温度传感器；23、控制面板；24、螺孔；25、进液口；26、出液口；27、加热板；28、固定座；29、转动座；30、电极刷头；31、电极刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种超高压反应釜设备，包括釜体1和釜盖2，釜盖2上端中间设置有电机4，釜体1内部上端设置有固定座28，电机4的输出端贯穿釜盖2和固定座28并连接有转动座29，转动座29下端设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8下端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9两侧均设置有搅拌板16，搅拌板16一侧上下端均开设有放置槽18，放置槽18内底部设置有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19一端固定连接有连接块20，连接块20远离缓冲弹簧19的一侧固定连接有清洁刷17；

釜体1内底部设置有加热板27，釜体1内侧壁设置有盘管14；

通过电机4的设置便于对电动伸缩杆8下端的搅拌板16进行转动，将反应物混合的更加均匀，通过电动伸缩杆8的设置便于带动清洁刷17对釜体1内壁进行清理，防止反应物残留影响下一次使用，通过放置槽18和缓冲弹簧19的设置可减少清洁刷17与反应釜内壁的碰撞和磨损，通过加热板27的设置便于为反应提供高温环境，通过盘管14的设置便于冷却液的流动，对反应釜降温。

釜盖2上端一侧设置有真空泵5，通过真空泵5的设置便于对釜体1内进行增压处理，固定座28下端两侧均设置有电极刷头30，转动座29上端两侧均设置有电极刷板31，电极刷板31与电动伸缩杆8电性连接，通过电极刷头30和电极刷板31的设置可防止电动伸缩杆8在转动时内部的线路缠绕，从而发生故障，盘管14始端设置有进液口25，盘管14末端设置有出液口26，通过进液口25和出液口26的设置便于向盘管14内注入冷却液，对反应釜进行降温处理，电动伸缩杆8上端外壁设置有保护筒10，保护筒10外壁设置有隔热涂层11，隔热涂层11的材质为聚苯乙烯，隔热涂层11外侧设置有防腐防水涂层12，防腐防水涂层12的材质为聚氨酯，通过保护筒10的设置可避免电动伸缩杆8的内部结构受到侵害，隔热涂层11和防腐防水涂层12的设置可避免高温和反应物中的腐蚀性物质等对电动伸缩杆8造成不良反应，釜盖2一侧设置有压力传感器21，釜体1底部一侧设置有温度传感器22，通过压力传感器21的设置便于检测釜体1内的压力，通过温度传感器22的设置便于检测釜体1内的温度，釜体1下端一侧设置有蓄电池15，釜体1前端设置有控制面板23，控制面板23与电机4、真空泵5、电动伸缩杆8和加热板27均电性连接，通过控制面板23的设置便于控制电机4、真空泵5、电动伸缩杆8和加热板27，便于反应釜的使用，通过蓄电池15的设置便于为控制面板23等提供电源，釜体1上端与釜盖2下端外周均开设有多个螺孔24，釜体1下端四角处均设置有支撑腿3，釜体1上端开设有进料口6，釜体1下端设置有出料口7，釜体1下端中部设置有电磁阀门13，通过多个螺孔24的设置便于釜盖2与釜体1的连接，支撑腿3便于反应釜整体的放置，通过进料口6和出料口7的设置便于物料的注入和流出，电磁阀门13便于控制物料的流动量。

工作原理：使用前，工作人员通过进料口6将需要反应的物体注入反应釜体1内，通过控制面板23打开真空泵5和加热板27，为反应提供高压高温环境，电机4转动带动电动伸缩杆8下端的搅拌板16转动，可将反应物混合的更加均匀，搅拌过程中搅拌板16两侧的清洁刷17可对釜体1内壁进行清理，电动伸缩杆8向上收回时也可对釜体1内壁上端清理，通过进液口25向盘管14内注入冷却液可对釜体1进行快速降温，或降低高温对釜体1的损害，反应完成后通过出料口7流出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超高压反应釜设备，包括釜体(1)和釜盖(2)，其特征在于：所述釜盖(2)上端中间设置有电机(4)，所述釜体(1)内部上端设置有固定座(28)，所述电机(4)的输出端贯穿釜盖(2)和固定座(28)并连接有转动座(29)，所述转动座(29)下端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)下端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)两侧均设置有搅拌板(16)，所述搅拌板(16)一侧上下端均开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)内底部设置有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)一端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)远离缓冲弹簧(19)的一侧固定连接有清洁刷(17)；

所述釜体(1)内底部设置有加热板(27)，所述釜体(1)内侧壁设置有盘管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述釜盖(2)上端一侧设置有真空泵(5)。

3.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述固定座(28)下端两侧均设置有电极刷头(30)，所述转动座(29)上端两侧均设置有电极刷板(31)，所述电极刷板(31)与电动伸缩杆(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述盘管(14)始端设置有进液口(25)，所述盘管(14)末端设置有出液口(26)。

5.根据权利要求4所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)上端外壁设置有保护筒(10)，所述保护筒(10)外壁设置有隔热涂层(11)，所述隔热涂层(11)的材质为聚苯乙烯，所述隔热涂层(11)外侧设置有防腐防水涂层(12)，所述防腐防水涂层(12)的材质为聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述釜盖(2)一侧设置有压力传感器(21)，所述釜体(1)底部一侧设置有温度传感器(22)。

7.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述釜体(1)下端一侧设置有蓄电池(15)，所述釜体(1)前端设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)与电机(4)、真空泵(5)、电动伸缩杆(8)和加热板(27)均电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种超高压反应釜设备，其特征在于：所述釜体(1)上端与釜盖(2)下端外周均开设有多个螺孔(24)，所述釜体(1)下端四角处均设置有支撑腿(3)，所述釜体(1)上端开设有进料口(6)，所述釜体(1)下端设置有出料口(7)，所述釜体(1)下端中部设置有电磁阀门(13)。