CN213133179U - 一种胺醚反应釜高效换热器 - Google Patents
一种胺醚反应釜高效换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213133179U CN213133179U CN202021761221.8U CN202021761221U CN213133179U CN 213133179 U CN213133179 U CN 213133179U CN 202021761221 U CN202021761221 U CN 202021761221U CN 213133179 U CN213133179 U CN 213133179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- reation kettle
- kettle main
- heat exchanger
- main part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及反应釜换热器技术领域，特别涉及一种胺醚反应釜高效换热器，包括反应釜主体，通过在反应釜主体的内部均匀固定安装有换热盘，进而在对原料进行加工时，换热溶液通过进液管进入到换热盘的内部，并经过出液管排出，进而完成对原料的换热，方便使用，无需进行另加换热设备，即可完成换热使用，方便操作，且占用空间较小，安装方便，通过设有搅拌杆，便于对原料进行搅拌，且在搅拌杆上设有竖杆，提高搅拌效果，便于对反应釜主体内部的原料进行进行充分的反应，且设有观察窗，便于直观的观察到反应釜主体内部的原料含量，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜换热器技术领域，特别涉及一种胺醚反应釜高效换热器。
背景技术
应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，在现代化工产品的生产中，广泛用到胺醚反应釜进行加工产品，而在胺醚反应釜的使用时，由于加工的为气体或液体，进而需要配备换热器对原料进行换热加工，而现在大多采用在反应釜的出料端加装换热器，不仅成本增加，也存在占地面积较大，不便于安装和不便于使用的问题，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胺醚反应釜高效换热器，以解决上述背景技术中提出的成本增加，不便于安装和使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胺醚反应釜高效换热器，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上均匀固定安装有搅拌杆，且所述反应釜主体的两侧内部分别镶嵌安装有进液管和出液管，所述进液管与所述出液管之间均匀固定安装有换热盘，所述换热盘位于所述搅拌杆之间，所述反应釜主体的下表面两侧分别固定安装有进料管和出料管。
优选的，所述转动轴的一端贯穿所述反应釜主体，并延伸至所述反应釜主体的内部。
优选的，所述搅拌杆的一端固定安装有竖杆。
优选的，所述换热盘为螺旋形结构，且所述转动轴贯穿所述换热盘，且所述搅拌杆均匀位于所述换热盘之间。
优选的，所述反应釜主体的一侧竖直镶嵌安装有观察窗。
优选的，所述反应釜主体的外表面下侧均匀固定安装有固定耳，所述固定耳的下端固定安装有支撑架。
优选的，所述反应釜主体为胶囊型结构，且所述反应釜主体为高压反应釜。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在反应釜主体的内部均匀固定安装有换热盘，进而在对原料进行加工时，换热溶液通过进液管进入到换热盘的内部，并经过出液管排出，进而完成对原料的换热，方便使用，无需进行另加换热设备，即可完成换热使用。
2、本实用新型通过设有搅拌杆，便于对原料进行搅拌，且在搅拌杆上设有竖杆，提高搅拌效果，便于对反应釜主体内部的原料进行进行充分的反应，且设有观察窗，便于直观的观察到反应釜主体内部的原料含量，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖视图；
图2为本实用新型结构的正视图；
图3为本实用新型结构的俯剖视图。
图中：1、反应釜主体；2、安装架；3、伺服电机；4、转动轴；5、搅拌杆；6、进液管；7、出液管；8、换热盘；9、进料管；10、出料管；11、竖杆；12、观察窗；13、固定耳；14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种胺醚反应釜高效换热器，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的上表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有转动轴4，转动轴4上均匀固定安装有搅拌杆5，且反应釜主体1的两侧内部分别镶嵌安装有进液管6和出液管7，进液管6与出液管7之间均匀固定安装有换热盘8，换热盘8位于搅拌杆5之间，反应釜主体1的下表面两侧分别固定安装有进料管9和出料管10。
在本实施例中，转动轴4的一端贯穿反应釜主体1，并延伸至反应釜主体1的内部，进而便于伺服电机3带动转动轴4转动，进而使得搅拌杆5在反应釜主体1的内部转动。
在本实施例中，搅拌杆5的一端固定安装有竖杆11，提高搅拌的效果。
在本实施例中，换热盘8为螺旋形结构，且转动轴4贯穿换热盘8，且搅拌杆5均匀位于换热盘8之间，进而使得转动轴4转动时，不会接触到换热盘8。
在本实施例中，反应釜主体1的一侧竖直镶嵌安装有观察窗12，便于直观的观察到反应釜主体1内部原料的多少。
在本实施例中，反应釜主体1的外表面下侧均匀固定安装有固定耳13，固定耳13的下端固定安装有支撑架14，方便对反应釜主体1进行放置。
在本实施例中，反应釜主体1为胶囊型结构，且反应釜主体1为高压反应釜，提高反应釜主体1的抗压特性，使得反应釜主体1内部可以承受较大的压强。
本实用工作原理：当使用本实用新型时，将本实用新型通过支撑架14放置在合适位置，且将需要换热的外部溶液管道分别连接进液管6和出液管7，进而使得换热溶液通过进液管6进入到换热盘8的内部，且经过出液管7流出，将外部供料管和收料管分别连接进料管9和出料管10，进而使得加工原料通过进料管9进入到反应釜主体1的内部，且设有观察窗12，通过观察窗12便于直观的观察到反应釜主体1内部的原料多少，便于直观的观察，且开启伺服电机3，使得伺服电机3带动转动轴4转动，进而使得转动轴4带动搅拌杆5转动，使得搅拌杆5对原料进行搅拌，且在搅拌杆5的一端设有竖杆11，提高搅拌的效果，进而便于原料在反应釜主体1内部进行充分的反应，且当反应完成后，经过出料管10进行排出，方便使用，且在进行反应时，换热溶液通过换热盘8流经到反应釜主体1的内部，进而便于对反应釜主体1内部的温度进行调节，便于换热，且转动轴4贯穿换热盘8，进而在换热时，不影响转动轴4带动搅拌杆5进行转动，方便使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胺醚反应釜高效换热器，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的上表面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)上均匀固定安装有搅拌杆(5)，且所述反应釜主体(1)的两侧内部分别镶嵌安装有进液管(6)和出液管(7)，所述进液管(6)与所述出液管(7)之间均匀固定安装有换热盘(8)，所述换热盘(8)位于所述搅拌杆(5)之间，所述反应釜主体(1)的下表面两侧分别固定安装有进料管(9)和出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述转动轴(4)的一端贯穿所述反应釜主体(1)，并延伸至所述反应釜主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述搅拌杆(5)的一端固定安装有竖杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述换热盘(8)为螺旋形结构，且所述转动轴(4)贯穿所述换热盘(8)，且所述搅拌杆(5)均匀位于所述换热盘(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述反应釜主体(1)的一侧竖直镶嵌安装有观察窗(12)。
6.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外表面下侧均匀固定安装有固定耳(13)，所述固定耳(13)的下端固定安装有支撑架(14)。
7.根据权利要求1所述的一种胺醚反应釜高效换热器，其特征在于：所述反应釜主体(1)为胶囊型结构，且所述反应釜主体(1)为高压反应釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021761221.8U CN213133179U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种胺醚反应釜高效换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021761221.8U CN213133179U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种胺醚反应釜高效换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213133179U true CN213133179U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75739259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021761221.8U Active CN213133179U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种胺醚反应釜高效换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213133179U (zh) |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021761221.8U patent/CN213133179U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213133179U (zh) | 一种胺醚反应釜高效换热器 | |
| CN213895844U (zh) | 一种化妆品专用微生物发酵反应釜 | |
| CN209810150U (zh) | 一种具有降温功能的医药中间体生产用的反应釜 | |
| CN213314594U (zh) | 一种二十二碳烯酸藻油生产用搅拌装置 | |
| CN201423281Y (zh) | 耐压式反应釜 | |
| CN212092270U (zh) | 一种液体硅酸钠生产用连续式液相反应器 | |
| CN208711721U (zh) | 高效反应釜 | |
| CN213348863U (zh) | 一种树脂反应釜 | |
| CN212383574U (zh) | 一种碳化硅原料混合搅拌釜 | |
| CN219110934U (zh) | 一种4，4’-二硝基二苯醚的洗涤喷淋过滤装置 | |
| CN206535541U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN211026286U (zh) | 大型反应釜 | |
| CN216605238U (zh) | 一种用于混凝土缓凝剂的反应釜 | |
| CN209646491U (zh) | 电加热反应釜 | |
| CN214458040U (zh) | 一种糖化罐装置 | |
| CN211612698U (zh) | 一种带有刮壁结构的反应釜 | |
| CN210449180U (zh) | 用于染料提取的搅拌反应釜 | |
| CN211865018U (zh) | 一种高效三元前驱体用反应釜 | |
| CN212999964U (zh) | 一种农药加工用反应釜冷却装置 | |
| CN213611377U (zh) | 一种化工原料生产用反应釜 | |
| CN210473987U (zh) | 一种钨酸钠反应釜 | |
| CN210458211U (zh) | 一种低聚糖生产用糖化罐 | |
| CN214863480U (zh) | 一种分散剂反应釜 | |
| CN219540129U (zh) | 一种脱脂剂搅拌罐 | |
| CN213467799U (zh) | 一种防火玻璃生产用原料加热反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |