CN216678011U - 一种多容器高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多容器高效搅拌装置，属于搅拌装置的技术领域，其包括基座，所述基座上设有搅拌筒，包括梁臂，所述梁臂上设有搅拌机构，所述梁臂和基座之间设有旋转平台，所述旋转平台通过旋转机构与基座固定连接，所述梁臂通过升降机构与旋转平台连接，所述搅拌筒设有多个，多个所述搅拌筒以旋转机构的旋转中心为圆心呈圆弧分布设置，所述搅拌机构用于对搅拌筒内的物料进行搅拌。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种多容器高效搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种多容器高效搅拌装置。

背景技术

搅拌装置，能够使不同介质强迫对流并均匀混合，一般是由其中的搅拌机构在搅拌筒或搅拌槽内进行旋转工作，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

相关技术中，搅拌机构在将一个搅拌筒内的物料搅拌结束后，搅拌机构需要停止工作，并对搅拌结束后的搅拌筒搅进行清洗后才能再接着进行下一次的物料搅拌，这样的工作过程大大降低了物料搅拌的工作效率。

实用新型内容

为了改善搅拌和清洗需逐步进行而导致工作效率低下的问题，本申请提供一种多容器高效搅拌装置。

本申请提供的一种多容器高效搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种多容器高效搅拌装置，包括基座，所述基座上设有搅拌筒，包括梁臂，所述梁臂上设有搅拌机构，所述梁臂和基座之间设有旋转平台，所述旋转平台通过旋转机构与基座固定连接，所述梁臂通过升降机构与旋转平台连接，所述搅拌筒设有多个，多个所述搅拌筒以旋转机构的旋转中心为圆心呈圆弧分布设置，所述搅拌机构用于对搅拌筒内的物料进行搅拌。

通过采用上述技术方案，设置多个搅拌筒，旋转机构带动旋转平台转动，旋转平台带动位于其上的部件进行转动，使得搅拌机构能够从一个搅拌筒转移到另一个搅拌筒进行来回转换搅拌，从而使得当一个搅拌筒在进行物料搅拌的同时，另一个搅拌筒能同时进行清洗和上料，大大缩短了工作时长，从而提高了工作效率。基座的设置限制了搅拌筒与搅拌装置旋转中心的位置，能够使多个搅拌筒始终保持在搅拌机构的旋转路径上，有助于减少使用一段时间后搅拌筒位置产生偏离，还需手动调整搅拌筒的位置使其对准搅拌机构的旋转路径的情况发生，便于使用。

可选的，所述升降机构包括设于旋转平台上的套筒，所述套筒内设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿出套筒并与所述梁臂的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要将搅拌机构从一个搅拌筒内转移到另一个搅拌筒内时，首先需要将搅拌机构从当前搅拌筒内提升上来，当搅拌机构转移到下一个搅拌筒的上方时，又需要将搅拌机构下降至该搅拌筒内。通过第一气缸进行活塞杆的伸缩来控制梁臂的升降，从而控制搅拌机构的升降，结构简易，便于实现。

可选的，所述旋转机构包括第一旋转轴、齿轮和齿条，所述第一旋转轴的顶部与旋转平台固定连接，所述第一旋转轴的底部与基座转动连接，所述齿轮同轴固定于第一旋转轴的侧壁上，所述齿条与齿轮啮合，所述基座上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与齿条的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，当升降机构控制搅拌机构从当前搅拌筒内提升上来之后，第二气缸启动，推动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一旋转轴转动，从而带动旋转平台转动。而旋转平台转动时，位于其上的升降机构、梁臂也跟随着转动，从而带动搅拌机构旋转，操作方便。

可选的，所述旋转机构包括第二旋转轴、蜗轮和蜗杆，所述第二旋转轴的顶部与旋转平台固定连接，所述第二旋转轴的底部与基座转动连接，所述蜗轮同轴固定于第二旋转轴的侧壁上，所述蜗杆与蜗轮相适配，所述基座上设有第一电机，所述第一电机的输出端与蜗杆的端部同轴固定。

通过采用上述技术方案，当升降机构控制搅拌机构从当前搅拌筒内提升上来之后，第一电机启动，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二旋转轴转动，从而带动旋转平台转动。而旋转平台转动时，位于其上的升降机构、梁臂也跟随着转动，从而带动搅拌机构旋转，操作方便。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设于梁臂上朝向基座一侧的一端，所述搅拌轴远离梁臂的一端外侧壁上等角度设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴由第二电机驱动，所述第二电机设于梁臂上远离搅拌轴的一端，所述第二电机通过传动带与搅拌轴传动连接，所述传动带位于梁臂的内部。

通过采用上述技术方案，第二电机通过传动带带动搅拌轴转动，从而实现对搅拌筒内物料的搅拌，当升降机构驱动梁臂进行升降、旋转机构驱动梁臂进行旋转时，搅拌轴随之进行升降、旋转，直至搅拌叶片深入搅拌筒的内部，进行正常的搅拌工作，方便搅拌。

可选的，每两个所述搅拌筒之间设有收料盒，所述收料盒设为沿搅拌轴的旋转路径延伸并开口向上的盒体机构，所述收料盒用于收集搅拌机构在旋转时掉落的物料，所述收料盒可拆卸连接于两个搅拌筒的中间位置处。

通过采用上述技术方案，收料盒的设置，能够使梁臂在进行旋转时，从搅拌机构上落下的物料可由收料盒装载，起到保持生产环境整洁的作用。当旋转机构带动旋转平台，同时带动梁臂进行旋转时，收料盒位于搅拌机构的下方，从搅拌机构上的落下的物料能尽可能多的被收料盒所收纳，同时收料盒能够进行拆卸，便于清理盒内的物料。

可选的，所述收料盒的两端均设有弹性件，所述弹性件远离收料盒的一端设有卡接块，所述卡接块远离弹性件的一端与相邻搅拌筒的侧壁贴合抵触。

通过采用上述技术方案，当需要对收料盒内的物料进行清理时，按压卡接块，弹性件被压缩，卡接块与相邻搅拌筒内形成间隙，便于将收料盒取出；收料盒完成清理后，将收料盒一侧的卡接块抵触相应的搅拌筒，随后按压另一侧的卡接块使得另一侧的卡接块与对应的搅拌筒抵触，收料盒即可完成安装，方便拆装进行清理。

可选的，所述基座上设有限位导轨，所述限位导轨设于两个搅拌筒之间且将所述卡接块围绕在内，所述限位导轨设为沿搅拌轴的旋转路径延伸的导轨机构。

通过采用上述技术方案，进行安装时，将收料盒对准限位导轨进行安装，能以减少使用过程中收料盒发生位置偏离的可能，从而进一步提高生产环境的卫生状态。

可选的，所述收料盒的内底板上设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，可对从搅拌机构上掉落的物料起到缓冲的作用，有助于减少物料落入收料盒时出现溅出的情况，进一步起到保持工作环境整洁的作用。

可选的，所述搅拌筒的外侧壁上设有耳板，所述耳板通过螺栓与基座顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，耳板可将搅拌筒贯穿并悬吊于基座上，从而将搅拌筒自耳板的下端插入基座的上表面以下，从而降低筒体开口的高度，方便进料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过升降机构和旋转机构的设置，配合多个搅拌筒使用，当一个搅拌筒在进行物料搅拌的同时，另一个搅拌筒能同时进行清洗和上料，大大缩短了工作时长，从而提高了工作效率；

通过收料盒的设置，当搅拌机构在两个搅拌筒之间旋转时，可以将搅拌机构掉落下的物料进行收置，从而有助于减少物料散落在基座上的可能，起到保持工作环境整洁的作用；

通过限位导轨的设置，进行安装时，将收料盒对准限位导轨进行安装，能以减少使用过程中收料盒发生位置偏离的可能，从而进一步提高生产环境的卫生状态。

附图说明

图1是体现本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例一中升降机构和搅拌机构的剖视图。

图3是体现本申请实施例一中旋转机构的结构示意图。

图4是体现本申请实施例一中收料盒的结构示意图。

图5是体现本申请实施例二中旋转机构的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；11、第二气缸；12、限位导轨；13、第一电机；2、搅拌筒；21、耳板；211、螺栓；3、梁臂；31、导向杆；32、第二电机；321、传动带；4、搅拌机构；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；5、旋转平台；6、旋转机构；61、第一旋转轴；62、齿轮；63、齿条；64、第二旋转轴；65、蜗轮；66、蜗杆；7、升降机构；71、套筒；711、导向环；72、第一气缸；8、收料盒；81、弹性件；82、卡接块；83、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种多容器高效搅拌装置。参照图1，一种多容器高效搅拌装置，包括基座1、搅拌筒2和梁臂3，搅拌筒2设置有多个，且多个搅拌筒2均固定于基座1上。梁臂3上设有搅拌机构4，梁臂3和基座1之间安装有旋转平台5，旋转平台5通过旋转机构6与基座1固定连接，梁臂3通过升降机构7与旋转平台5连接。多个搅拌筒2以旋转机构6的旋转中心为圆心呈圆弧分布设置，搅拌机构4用于对搅拌筒2内的物料进行搅拌。

在使用该搅拌装置时，将多种物料注入搅拌筒2的内部，启动搅拌机构4，利用搅拌机构4对物料进行搅拌，利用旋转机构6带动旋转平台5转动，旋转平台5带动位于其上的部件进行转动，使得搅拌机构4能够从一个搅拌筒2转移到另一个搅拌筒2进行来回转换搅拌，从而使得当一个搅拌筒2在进行物料搅拌的同时，另一个搅拌筒2能同时进行清洗和上料，大大缩短了工作时长，从而提高了工作效率。基座1的设置限制了搅拌筒2与搅拌装置旋转中心的位置，能够使多个搅拌筒2始终保持在搅拌机构4的旋转路径上，有助于减少使用一段时间后搅拌筒2位置产生偏离，还需手动调整搅拌筒2的位置使其对准搅拌机构4的旋转路径的情况发生，便于使用。

参照图1，搅拌筒2的外侧壁上固定连接有耳板21，耳板21通过螺栓211与基座1顶部固定连接。如此，耳板21可将搅拌筒2贯穿并悬吊于基座1上，从而将搅拌筒2自耳板21的下端插入基座1的上表面以下，从而降低筒体开口的高度，方便进料。耳板21相对于搅拌筒2的开口的相对位置可以事先根据生产场地的需求进行设定，可适应不同的工作环境，提高了该搅拌装置的适用性。

参照图2，升降机构7包括套筒71，套筒71固定连接于旋转平台5的顶部，套筒71内安装有第一气缸72，第一气缸72的活塞杆穿出套筒71并与梁臂3的底部固定连接。当需要将搅拌机构4从一个搅拌筒2内转移到另一个搅拌筒2内时，首先需要将搅拌机构4从当前搅拌筒2内提升上来，当搅拌机构4转移到下一个搅拌筒2的上方时，又需要将搅拌机构4下降至该搅拌筒2内。通过第一气缸72进行活塞杆的伸缩来控制梁臂3的升降，从而控制搅拌机构4的升降，结构简易，便于实现。

参照图1，套筒71的侧壁上固定连接有导向环711，梁臂3朝向基座1的一端固定连接有导向杆31，导向杆31竖直设置且穿过导向环711，导向杆31与导向环711滑移连接。如此，通过导向杆31和导向环711的设置，使得梁臂3在进行升降时，能够对梁臂3进行导向，减小梁臂3在升降过程中发生摇摆的可能性，提高该装置在运行时的稳定性。

参照图2和图3，旋转机构6包括第一旋转轴61、齿轮62和齿条63，第一旋转轴61的顶部与旋转平台5固定连接，第一旋转轴61的底部与基座1转动连接，齿轮62同轴固定于第一旋转轴61的侧壁上，齿条63与齿轮62啮合，基座1上固定有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆与齿条63的端部固定连接。

当第一气缸72控制搅拌机构4从当前搅拌筒2内提升上来之后，第二气缸11启动，推动齿条63移动，齿条63带动齿轮62转动，齿轮62带动第一旋转轴61转动，第一旋转轴61带动旋转平台5转动。而旋转平台5转动时，位于其上的升降机构7、梁臂3也跟随着转动，从而带动搅拌机构4旋转，操作方便。

参照图2，搅拌机构4包括搅拌轴41和搅拌叶片42，搅拌轴41转动设置于梁臂3上朝向基座1一侧的一端，搅拌叶片42固定连接于搅拌轴41远离梁臂3的一端外侧壁上且搅拌叶片42沿搅拌轴41的周向均匀设置有多个，搅拌轴41通过第二电机32驱动，第二电机32安装于梁臂3的顶部且远离搅拌轴41设置，第二电机32通过传动带321与搅拌轴41传动连接，传动带321位于梁臂3的内部。如此，第二电机32启动时，通过传动带321驱动搅拌轴41转动，而实现对搅拌筒2内物料的搅拌，当升降机构7驱动梁臂3进行升降、旋转机构6驱动梁臂3进行旋转时，搅拌轴41随之进行升降、旋转，直至搅拌叶片42深入搅拌筒2的内部，进行正常的搅拌工作，方便搅拌。

参照图1，每两个搅拌筒2的中间位置处可拆卸地安装有收料盒8，收料盒8设为沿搅拌轴41的旋转路径延伸并开口向上的盒体机构，收料盒8用于收集搅拌机构4在旋转时掉落的物料。如此，当梁臂3在进行旋转时，从搅拌机构4上落下的物料可由收料盒8装载，起到保持生产环境整洁的作用。当旋转机构6带动旋转平台5，同时带动梁臂3进行旋转时，收料盒8位于搅拌机构4的下方，从搅拌机构4上的落下的物料能尽可能多的被收料盒8所收纳，同时收料盒8能够进行拆卸，便于清理盒内的物料。

参照图1和图4，收料盒8的两端均固定连接有弹性件81，弹性件81远离收料盒8的一端固定连接有卡接块82，卡接块82远离弹性件81的一端与相邻搅拌筒2的侧壁贴合抵触，本实施例一中，弹性件81可以是压簧。这样，当需要对收料盒8内的物料进行清理时，按压卡接块82，弹性件81被压缩，卡接块82与相邻搅拌筒2内形成间隙，便于将收料盒8取出；收料盒8完成清理后，将收料盒8一侧的卡接块82抵触相应的搅拌筒2，随后按压另一侧的卡接块82使得另一侧的卡接块82与对应的搅拌筒2抵触，收料盒8即可完成安装，方便拆装进行清理。

参照图4，收料盒8的内底壁上安装有缓冲垫83，本实施例一中，缓冲垫83可以采用聚氨酯材料，缓冲垫83用于缓冲掉落的物料。如此，对从搅拌机构4上掉落的物料起到缓冲的作用，有助于减少物料落入收料盒8时出现溅出的情况，进一步起到保持工作环境整洁的作用。

参照图1和图3，为减少使用过程中收料盒8发生位置偏离的情况发生，基座1上固定连接有限位导轨12，限位导轨12设于两个搅拌筒2之间且将所述卡接块82围绕在内，限位导轨12设为沿搅拌轴41的旋转路径延伸的导轨机构。在安装收料盒8时，将收料盒8对准限位导轨12进行定位安装，使用过程中，限位导轨12限制了收料盒8沿自身宽度方向的移动，从而实现对收料盒8限位的目的。

本申请实施例一的实施原理为：在使用该搅拌装置时，将多种物料注入搅拌筒2的内部，启动第二电机32，第二电机32带动传动带321运转，进而带动搅拌轴41和搅拌叶片42转动，搅拌轴41在第一气缸72的作用下，伸入搅拌筒2的内部，搅拌叶片42对搅拌筒2内的物料进行搅拌。一个搅拌筒2内的物料完成搅拌时，启动第二气缸11，第二气缸11驱动齿条63移动，齿条63带动齿轮62转动，齿轮62带动第一旋转轴61转动，第一旋转轴61带动旋转平台5转动，而旋转平台5转动时，位于其上的升降机构7、梁臂3也跟随着转动，从而带动搅拌轴41旋转，控制搅拌轴41以及搅拌叶片42从当前搅拌筒2的上方旋转到下一个搅拌筒2的上方，再通过第一气缸72控制梁臂3下降，使得搅拌叶片42伸入下一个搅拌筒2的内部，可继续进行物料的搅拌。

在上述过程中，当一个搅拌筒2在进行物料搅拌的同时，另一个搅拌筒2能同时进行清洗和上料，大大缩短了工作时长，从而提高了工作效率。在搅拌轴41和搅拌叶片42的旋转过程中，收料盒8能够收集它们掉落的物料，从而保持工作环境的整洁度。

实施例二：

本申请实施例还提供一种多容器高效搅拌装置。参照图5，本申请实施例二与实施例一的区别在于：旋转机构6的结构有所不同，具体表现在：本实施例二中的旋转机构6包括第二旋转轴64、蜗轮65和蜗杆66，第二旋转轴64的顶部与旋转平台5固定连接，第二旋转轴64的底部与基座1转动连接，蜗轮65同轴固定于第二旋转轴64的侧壁上，蜗杆66与蜗轮65相适配，基座1上安装有第一电机13，第一电机13的输出端与蜗杆66的端部同轴固定。

本申请实施例二的实施原理为：第一电机13启动，带动蜗杆66转动，蜗杆66带动蜗轮65转动，蜗轮65带动第二旋转轴64转动，从而带动旋转平台5转动，进而能够带动位于旋转平台5上的部件进行转动，操作方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多容器高效搅拌装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设有搅拌筒(2)，其特征在于：包括梁臂(3)，所述梁臂(3)上设有搅拌机构(4)，所述梁臂(3)和基座(1)之间设有旋转平台(5)，所述旋转平台(5)通过旋转机构(6)与基座(1)固定连接，所述梁臂(3)通过升降机构(7)与旋转平台(5)连接，所述搅拌筒(2)设有多个，多个所述搅拌筒(2)以旋转机构(6)的旋转中心为圆心呈圆弧分布设置，所述搅拌机构(4)用于对搅拌筒(2)内的物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括设于旋转平台(5)上的套筒(71)，所述套筒(71)内设有第一气缸(72)，所述第一气缸(72)的活塞杆穿出套筒(71)并与所述梁臂(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第一旋转轴(61)、齿轮(62)和齿条(63)，所述第一旋转轴(61)的顶部与旋转平台(5)固定连接，所述第一旋转轴(61)的底部与基座(1)转动连接，所述齿轮(62)同轴固定于第一旋转轴(61)的侧壁上，所述齿条(63)与齿轮(62)啮合，所述基座(1)上设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆与齿条(63)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第二旋转轴(64)、蜗轮(65)和蜗杆(66)，所述第二旋转轴(64)的顶部与旋转平台(5)固定连接，所述第二旋转轴(64)的底部与基座(1)转动连接，所述蜗轮(65)同轴固定于第二旋转轴(64)的侧壁上，所述蜗杆(66)与蜗轮(65)相适配，所述基座(1)上设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与蜗杆(66)的端部同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)设于梁臂(3)上朝向基座(1)一侧的一端，所述搅拌轴(41)远离梁臂(3)的一端外侧壁上等角度设有多个搅拌叶片(42)，所述搅拌轴(41)由第二电机(32)驱动，所述第二电机(32)设于梁臂(3)上远离搅拌轴(41)的一端，所述第二电机(32)通过传动带(321)与搅拌轴(41)传动连接，所述传动带(321)位于梁臂(3)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：每两个所述搅拌筒(2)之间设有收料盒(8)，所述收料盒(8)设为沿搅拌轴(41)的旋转路径延伸并开口向上的盒体机构，所述收料盒(8)用于收集搅拌机构(4)在旋转时掉落的物料，所述收料盒(8)可拆卸连接于两个搅拌筒(2)的中间位置处。

7.根据权利要求6所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述收料盒(8)的两端均设有弹性件(81)，所述弹性件(81)远离收料盒(8)的一端设有卡接块(82)，所述卡接块(82)远离弹性件(81)的一端与相邻搅拌筒(2)的侧壁贴合抵触。

8.根据权利要求7所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述基座(1)上设有限位导轨(12)，所述限位导轨(12)设于两个搅拌筒(2)之间且将所述卡接块(82)围绕在内，所述限位导轨(12)设为沿搅拌轴(41)的旋转路径延伸的导轨机构。

9.根据权利要求8所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述收料盒(8)的内底板上设有缓冲垫(83)。

10.根据权利要求1所述的一种多容器高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的外侧壁上设有耳板(21)，所述耳板(21)通过螺栓(211)与基座(1)顶部固定连接。

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