CN216677011U - 药剂提取浓缩收膏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药剂提取浓缩收膏系统，具有通过管道相连的填药罐、渗漉罐、蒸馏塔、酒精回收塔和酒精罐；所述渗漉罐与减压浓缩罐相连接；所述减压浓缩罐与收膏筒相连；所述填药罐通过抽液泵和管路连接至渗漉罐。本实用新型在实际操作过程中，每个环节药液或酒精都不会与外界接触，实现了无菌无尘无氧的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩中药的设备，特别涉及一种药剂提取浓缩收膏系统。
背景技术
中药的浸提或提取是用适宜溶剂和方法从药材中提取有效成分的操作过程，中药制剂工业生产中的重要步骤是中药有效成分的提取和分离，它直接关系到中药制剂的质量、疗效和产量。传统的中药有效成分提取方法包括热水浸提法和乙醇浸提法，两者的基本原理相同，不同之处是用乙醇作溶剂浸出中药有效成分，可以有效减少药材中水溶性杂质如淀粉、蛋白质、粘液质等的浸出，对于这类杂质含量较多的药材尤为适宜。现有的中药提取、浓缩所使用的设备是各自独立并分别进行工作的，无法实现无菌、无氧化处理。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种减少酒精挥发、过程中无菌无氧接触的药剂提取浓缩收膏系统。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种药剂提取浓缩收膏系统，具有通过管道相连的渗漉罐、蒸馏塔、酒精回收塔和酒精罐；所述渗漉罐与减压浓缩罐相连接；所述减压浓缩罐与收膏筒相连；所述填药罐通过抽液泵和管路连接至渗漉罐。
上述技术方案所述酒精回收塔包括冷凝器、冷却器和回收罐；所述冷凝器的一端与蒸馏塔相连，另一端与冷却器相连；所述冷却器的出口端与回收罐相连；所述回收罐的出口与酒精罐相连。
上述技术方案所述渗漉罐位置设有粉碎机；所述粉碎机的出料端对应填料罐或渗漉罐的进料口设置。
上述技术方案所述酒精回收塔还包括平衡罐；所述平衡罐的进液端与冷凝器的出液口相连，其两个出液端分别连接至蒸馏塔顶部的喷头和冷却器的进液端。
上述技术方案所述平衡罐与蒸馏塔顶部的喷头相连的管路上设有转子流量计。
上述技术方案所述平衡罐的两个出液端分别连接对应的视盅。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型在实际操作过程中，每个环节药液或酒精都不会与外界接触，实现了无菌无尘无氧的操作，且可以实现酒精回收率达到80％。
(2)本实用新型的视盅能随时观察管道中的液体、气体、蒸等介质的流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的局部放大图；
图3为本实用新型使用填料罐的示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本实用新型具有通过管道相连的填药罐1、渗漉罐2、蒸馏塔4、酒精回收塔5和酒精罐6；渗漉罐2与减压浓缩罐3相连接；减压浓缩罐3与收膏筒相连；填药罐1通过抽液泵8和管路连接至渗漉罐2；酒精回收塔5包括冷凝器5-1、冷却器5-2和回收罐5-3；冷凝器5-1的一端与蒸馏塔4相连，另一端与冷却器5-2相连；冷却器5-2的出口端与回收罐5-3相连；回收罐5-3的出口与酒精罐6相连。
见图3，为方便操作，减少搬运等流程，可以在填料罐1位置设有粉碎机7；粉碎机7的出料端对应填料罐1的进料端设置，粉碎后的药材直接排至填料罐1中，进行浸渍，可根据实际需求选择带称量功能的粉碎机7。也可以省略填料罐1，直接将粉碎后的药材放入渗漉罐2中进行浸泡。
为平衡整个系统的压力，酒精回收塔5还包括平衡罐5-4；平衡罐5-4的进液端与冷凝器5-1的出液口相连，其两个出液端分别连接至蒸馏塔4顶部的喷头和冷却器5-2的进液端；平衡罐5-4与蒸馏塔4顶部的喷头相连的管路上设有转子流量计5-5；罐5-4的两个出液端分别连接对应的视盅5-6，视盅5-6能随时观察管道中的液体、气体、蒸等介质的流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。
使用时，预先将药材粉碎，倒入渗漉罐2中，并在渗漉罐2内注入酒精进行浸渍，投料结束后，关闭投料门，使卡钩将投料门卡紧到位，用压板将上面覆盖，放平后开启溶媒(即酒精)进口，溶媒则通过喷淋管或清洗球缓缓进入罐中，此时应先打开渗漉罐2下的溶液出口，排除筒内剩余空气，待溶液自出口流出时，关闭出液阀门。继续通入溶媒至高出药材数厘米，关闭所有阀门，放置24～48小时，使溶媒充分渗透扩散。然后打开阀门，使漉液缓缓流出。如果要提高漉液的浓度，也可以将初次漉液再次用作新药粉的溶媒进行第二次或多次渗漉。渗漉完毕后，自然滤干残液后，开启排渣门排出药渣，打开清洗阀门进行就地清洗，清洗完毕后关闭出料门，进行下批投料。
开启抽液泵8，将所需浓缩的物料吸入减压浓缩罐3内，完成后关闭真空和进料口。打开冷却水水阀，打开蒸汽阀门，将蒸汽管道内的冷凝水放掉，待冷凝水放净，关闭放水阀门，打开真空开始浓缩，浓缩过程中根据工艺参数调整各种参数。
浓缩完成后，装入收膏筒内，收膏筒可单独放置于独立房间内，尽可能减少与外界的接触。
以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：具有通过管道相连的渗漉罐(2)、蒸馏塔(4)、酒精回收塔(5)和酒精罐(6)；所述渗漉罐(2)与减压浓缩罐(3)相连接；所述减压浓缩罐(3)与收膏筒相连；所述填药罐(1)通过抽液泵(8)和管路连接至渗漉罐(2)。
2.根据权利要求1所述的药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：所述酒精回收塔(5)包括冷凝器(5-1)、冷却器(5-2)和回收罐(5-3)；所述冷凝器(5-1)的一端与蒸馏塔(4)相连，另一端与冷却器(5-2)相连；所述冷却器(5-2)的出口端与回收罐(5-3)相连；所述回收罐(5-3)的出口与酒精罐(6)相连。
3.根据权利要求1所述的药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：所述渗漉罐(2)位置设有粉碎机(7)；所述粉碎机(7)的出料端对应填料罐(1)或渗漉罐(2)的进料口设置。
4.根据权利要求2所述的药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：所述酒精回收塔(5)还包括平衡罐(5-4)；所述平衡罐(5-4)的进液端与冷凝器(5-1)的出液口相连，其两个出液端分别连接至蒸馏塔(4)顶部的喷头和冷却器(5-2)的进液端。
5.根据权利要求4所述的药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：所述平衡罐(5-4)与蒸馏塔(4)顶部的喷头相连的管路上设有转子流量计(5-5)。
6.根据权利要求4或5所述的药剂提取浓缩收膏系统，其特征在于：所述平衡罐(5-4)的两个出液端分别连接对应的视盅(5-6)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122908858.6U patent/CN216677011U/zh active Active
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