CN205109092U - 植物超临界萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物超临界萃取装置，属于植物提取技术领域，所要解决的技术问题是对植物进行高效萃取并节省能耗，解决该问题的技术方案如下：该装置包括CO2钢瓶、夹带剂罐、混合器、萃取釜、第一分离釜、第二分离釜和精馏柱，所述CO2钢瓶的瓶口经CO2高压泵后与混合器的进口相连接，所述夹带剂罐的出液口经夹带剂泵后与混合器的进口相连接，所述混合器的出口与萃取釜底部的进口相连接，所述萃取釜顶部的出口与第一分离釜顶部的进口相连接，所述第一分离釜顶部的出口与第二分离釜顶部的进口相连接，所述第二分离釜顶部的出口与精馏柱底部的进口相连接，所述精馏柱顶部设有输出精馏液的出口。本实用新型用于萃取植物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物超临界萃取装置，属于植物提取技术领域。
背景技术
目前，茶叶等植物的提取工艺主要有水提取和有机溶剂提取；其中，水提取由于提取温度高、时间长，植物的有效成分发生氧化而造成气味改变，因此提取效率低、经济效益差；有机溶剂提取的产物中会有残留，降低了提取物的质量，且设备投入大，工艺比较危险。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、节约能源、提取效率高且提取效果好的植物超临界萃取装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种植物超临界萃取装置，包括CO2钢瓶、夹带剂罐、混合器、萃取釜、第一分离釜、第二分离釜和精馏柱，所述CO2钢瓶的瓶口经CO2高压泵后与混合器的进口相连接，所述夹带剂罐的出液口经夹带剂泵后与混合器的进口相连接，所述混合器的出口与萃取釜底部的进口相连接，所述萃取釜顶部的出口与第一分离釜顶部的进口相连接，所述第一分离釜顶部的出口与第二分离釜顶部的进口相连接，所述第二分离釜顶部的出口与精馏柱底部的进口相连接，所述精馏柱顶部设有输出精馏液的出口。
进一步的，所述第二分离釜顶部的出口和精馏柱顶部的出口还分别通过回气管连接至CO2钢瓶的瓶口。
进一步的，所述萃取釜顶部的出口还通过旁通管连接至精馏柱顶部的出口。
进一步的，所述CO2钢瓶的瓶口与CO2高压泵之间的连接管路上设置有净化器。
进一步的，所述CO2钢瓶的瓶口与CO2高压泵之间的连接管路上还设置有清洗系统。
进一步的，所述萃取釜的容积为6000L。
进一步的，所述第一分离釜的容积为1000L，所述第二分离釜的容积为600L。
进一步的，所述精馏柱是4节控温的。
进一步的，所述萃取釜、第一分离釜和第二分离釜均设置有温度表、电接点压力表和安全阀。
进一步的，所述CO2高压泵的出口设置有电接点压力表。
本实用新型具有以下有益效果：该植物超临界萃取装置使用罐组与超临界萃取技术相结合，可以在接近室温及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着茶叶等植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来；由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留的溶剂物质，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了100%的纯天然性，例如在常温状态下提取出茶叶中的有效成分，使茶粉的口感达到最佳状态。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记：1-CO2钢瓶，2-夹带剂罐，3-混合器，4-萃取釜，5-第一分离釜，6-第二分离釜，7-精馏柱，8-CO2高压泵，9-夹带剂泵，10-回气管，11-旁通管，12-净化器，13-清洗系统，14-制冷系统，P-电接点压力表，F-流量表，T-温度表。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，一种植物超临界萃取装置，包括CO2钢瓶1、夹带剂罐2、混合器3、萃取釜4、第一分离釜5、第二分离釜6和精馏柱7，所述CO2钢瓶1的瓶口经CO2高压泵8后与混合器3的进口相连接，所述夹带剂罐2的出液口经夹带剂泵9后与混合器3的进口相连接，所述混合器3的出口与萃取釜4底部的进口相连接，所述萃取釜4顶部的出口与第一分离釜5顶部的进口相连接，所述第一分离釜5顶部的出口与第二分离釜6顶部的进口相连接，所述第二分离釜6顶部的出口与精馏柱7底部的进口相连接，所述精馏柱7顶部设有输出精馏液的出口。
在本实用新型实施例中，为了充分利用CO2，所述第二分离釜6顶部的出口和精馏柱7顶部的出口还分别通过回气管10连接至CO2钢瓶1的瓶口。其中，所述回气管10上设置有流量计F。所述萃取釜4顶部的出口还通过旁通管11连接至精馏柱7顶部的出口。
在本实用新型实施例中，所述CO2钢瓶1的瓶口与CO2高压泵8之间的连接管路上设置有净化器12。所述CO2钢瓶1的瓶口与CO2高压泵8之间的连接管路上还设置有清洗系统13，清洗时关闭CO2供气管路。所述萃取釜4底部的进口、第一分离釜5顶部的进口、第二分离釜6顶部的进口和精馏柱7底部的进口均设置有制冷系统14，可以是风冷或水冷。
在本实用新型实施例中，所述萃取釜4的容积为6000L，所述第一分离釜5的容积为1000L，所述第二分离釜6的容积为600L，所述精馏柱7是4节控温的。所述萃取釜4、第一分离釜5、第二分离釜6和精馏柱7均配有水夹套循环加热系统，温度可调。
在本实用新型实施例中，所述萃取釜4、第一分离釜5和第二分离釜6均设置有温度表T、电接点压力表P和安全阀，可设定工作压力，超压自动泄压保护。所述CO2高压泵8的出口设置有电接点压力表P，可设定工作压力，进行超压自动停泵保护。
本实用新型实施例的工作原理如下：CO2钢瓶1内的CO2经CO2高压泵8送入混合器3内，夹带剂罐2内的夹带剂经夹带剂泵9送入混合器3内，CO2与夹带剂混合后进入萃取釜4内，在接近室温（35～40℃）及CO2气体笼罩下进行提取茶叶等植物中的有效成分；接着依次在第一分离釜5、第二分离釜6中改变条件使溶解物质解析出以达到分离的目的；最后在精馏柱7对分离出的物质再进行提纯。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的植物超临界萃取装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种植物超临界萃取装置，其特征在于：包括CO2钢瓶、夹带剂罐、混合器、萃取釜、第一分离釜、第二分离釜和精馏柱，所述CO2钢瓶的瓶口经CO2高压泵后与混合器的进口相连接，所述夹带剂罐的出液口经夹带剂泵后与混合器的进口相连接，所述混合器的出口与萃取釜底部的进口相连接，所述萃取釜顶部的出口与第一分离釜顶部的进口相连接，所述第一分离釜顶部的出口与第二分离釜顶部的进口相连接，所述第二分离釜顶部的出口与精馏柱底部的进口相连接，所述精馏柱顶部设有输出精馏液的出口。
2.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述第二分离釜顶部的出口和精馏柱顶部的出口还分别通过回气管连接至CO2钢瓶的瓶口。
3.根据权利要求1或2所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述萃取釜顶部的出口还通过旁通管连接至精馏柱顶部的出口。
4.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述CO2钢瓶的瓶口与CO2高压泵之间的连接管路上设置有净化器。
5.根据权利要求1或4所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述CO2钢瓶的瓶口与CO2高压泵之间的连接管路上还设置有清洗系统。
6.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述萃取釜的容积为6000L。
7.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述第一分离釜的容积为1000L，所述第二分离釜的容积为600L。
8.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述精馏柱是4节控温的。
9.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述萃取釜、第一分离釜和第二分离釜均设置有温度表、电接点压力表和安全阀。
10.根据权利要求1所述的植物超临界萃取装置，其特征在于：所述CO2高压泵的出口设置有电接点压力表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520831193.5U CN205109092U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 植物超临界萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520831193.5U CN205109092U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 植物超临界萃取装置 |
Publications (1)
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| CN205109092U true CN205109092U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55564741
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107050099A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 贵阳中医学院 | 一种锦鸡儿总黄酮的高效提取设备及其提取方法 |
| CN107126725A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-05 | 江苏宏博机械制造有限公司 | 一种连续逆流超临界萃取装置 |
| CN108295505A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-20 | 南通市华安超临界萃取有限公司 | 一种中草药有效成分超临界萃取装置 |
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2015
- 2015-10-26 CN CN201520831193.5U patent/CN205109092U/zh active Active
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