CN216672395U - 一种电力工程管线预埋装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种电力工程管线预埋装置,包括:安装箱体,所述安装箱体的底部设有主动轮,所述安装箱体的内部设有支撑板;驱动电机,安装在安装箱体的内部,以带动主动轮旋转;浮动板,所述浮动板设置在支撑板的上方,所述浮动板的顶部安装有导向轮;压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别抵接在支撑板和浮动板上,以推动浮动板向上移动;线缆固定座,所述线缆固定座设置在安装箱体的外壁上,以对管线进行夹紧固定。有益效果在于:采用驱动电机带动主动轮旋转,并辅助以浮动板和导向轮的设计,能够适配不同尺寸直径的管道,并确保装置在管道内部移动时保持稳定,避免偏移,影响装置的移动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域,具体涉及一种电力工程管线预埋装置。
背景技术
电力工程作为基础设施的其中一种,广泛应用于各个项目中,由于部分项目对于电力设施的稳定性及安装效率有较高的要求,故需要对电力设施进行预埋处理,例如电力管道等。由于部分预埋管道的尺寸较小,且长度较长,人员无法进入,进而增加了管线安装的难度,严重影响了施工效率,现有的设备均不能够很好的解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力工程管线预埋装置,以解决现有技术中由于部分预埋管道的尺寸较小,且长度较长,人员无法进入,进而增加了管线安装的难度,严重影响了施工效率,现有的设备均不能够很好的解决此类问题的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用驱动电机带动主动轮旋转,并辅助以浮动板和导向轮的设计,能够适配不同尺寸直径的管道,并确保装置在管道内部移动时保持稳定,避免偏移,影响装置的移动效率的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的电力工程管线预埋装置,包括:
安装箱体,所述安装箱体的底部设有主动轮,所述安装箱体的内部设有支撑板;
驱动电机,安装在安装箱体的内部,以带动主动轮旋转;
浮动板,所述浮动板设置在支撑板的上方,所述浮动板的顶部安装有导向轮;
压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别抵接在支撑板和浮动板上,以推动浮动板向上移动;
线缆固定座,所述线缆固定座设置在安装箱体的外壁上,以对管线进行夹紧固定。
作为优选,所述安装箱体的侧壁上设有可翻转的限位块,用以对浮动板的调节高度进行限定。
作为优选,所述安装箱体的外壁上固定有用于支撑线缆固定座的安装板,所述线缆固定座的数量有两个,分别位于安装板和安装板一侧的安装箱体外壁上。
作为优选,所述线缆固定座由n字型结构的夹紧座和限位螺栓组成,限位螺栓通过螺纹安装在该夹紧座内。
作为优选,所述支撑板上方设有竖向布置的导向筒,所述浮动板的底面上设有与该导向筒配合的导向杆。
作为优选,所述安装箱体的底部边沿开设有向内收缩的防护挡边。
作为优选,所述安装箱体的底部设有牵引绳挂钩。
作为优选,所述安装箱体的外壁上设有警示灯。
有益效果在于:采用驱动电机带动主动轮旋转,并辅助以浮动板和导向轮的设计,能够适配不同尺寸直径的管道,并确保装置在管道内部移动时保持稳定,避免偏移,影响装置的移动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是本实用新型的左视图;
图5是本实用新型的俯视图;
图6是本实用新型的图5中的A向剖视图;
图7是本实用新型的去除顶部支撑结构后的立体视图;
图8是本实用新型的去除顶部支撑结构后的俯视图;
图9是本实用新型的顶部支撑结构的立体结构视图;
图10是本实用新型的顶部支撑结构的主视图;。
附图标记说明如下:
1、主动轮;2、牵引绳挂钩;3、安装板;4、线缆固定座4;5、导向轮;6、限位块;7、安装座;8、浮动板;9、安装箱体;10、警示灯;11、传动轴;12、蓄电池;13、支撑座;14、驱动电机;15、支撑板;16、导向杆;17、导向筒;18、传动齿轮;19、压紧弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图10所示,本实用新型提供了电力工程管线预埋装置,包括安装箱体9,安装箱体9为矩形结构的箱体,其顶部开口,安装箱体9的底部设有主动轮1,主动轮1的数量有四个,分别布置在安装箱体9的底面四角位置处,用于驱动装置在管道内部移动,安装箱体9的内部设有支撑板15,支撑板15通过螺钉固定在安装箱体9的中部,安装箱体9的内壁上设有用于配合螺钉固定的凸起,能够通过该凸起对支撑板15进行承托并固定;
驱动电机14,安装在安装箱体9的内部,以带动主动轮1旋转,推动装置在管道内部移动,对称主动轮1之间设计有传动轴11,传动轴11上套装有传动齿轮18,驱动电机14的输出轴上套装有与该传动齿轮18啮合的主动齿轮,能够通过驱动电机14旋转而带动主动轮1转动,安装箱体9的底部设有为驱动电机14供电的蓄电池12,蓄电池12可以进行拆卸,以便于充放电;
浮动板8,浮动板8设置在支撑板15的上方,浮动板8的顶部安装有导向轮45,导向轮45的数量有四组,分别固定安装在浮动板8的顶面四角位置处,通过导向轮45贴近管道的内壁实现移动限位;
压紧弹簧19,压紧弹簧19的两端分别抵接在支撑板15和浮动板8上,以推动浮动板8向上移动,压紧弹簧19位于安装箱体9内,通过压紧弹簧19的弹力推动浮动板8上移,进而使得浮动板8顶部的导向轮45能够贴紧管道的内壁,确保装置在移动的过程中的稳定性;
线缆固定座4,线缆固定座4设置在安装箱体9的外壁上,以对管线进行夹紧固定,通过线缆安装座7能够对待安装的管线端部进行固定,使得装置带动管线移动。
如图1-图6所示,安装箱体9的侧壁上设有可翻转的限位块6,用以对浮动板8的调节高度进行限定,限位块6为L型结构,限位块6的侧壁上设有定位螺栓,能够通过螺栓固定使得限位块6保持竖直状态,限位块6利用合页固定在安装箱体9的外壁上,使用前能够翻转至两侧,以便于浮动板8的安装,固定时,将两个限位块6翻转至竖直状态,并利用螺钉进行安装固定,从而避免浮动板8从安装箱体9的顶部脱落,确保导向轮45对装置的定位效果。
如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示,安装箱体9的外壁上固定有用于支撑线缆固定座4的安装板3,安装板3焊接固定在安装箱体9的侧壁上,线缆固定座4的数量有两个,分别位于安装板3和安装板3一侧的安装箱体9外壁上,采用双重固定式的结构对待安装的管线进行夹紧固定,能够提升管线在安装时的稳定性,从而避免管线在装置的移动过程中脱落。
如图1、图3、图5、图6、图7和图8所示,线缆固定座4由n字型结构的夹紧座和限位螺栓组成,限位螺栓通过螺纹安装在该夹紧座内,固定时,通过旋转限位螺栓对夹紧座内部的管线进行固定,操作难度低。
如图6、图9和图10所示,支撑板15上方设有竖向布置的导向筒17,浮动板8的底面上设有与该导向筒17配合的导向杆16,导向筒17的数量有四个,分别布置在浮动板8的四角处,导向杆16插入导向筒17内,且导向筒17与导向杆16采用间隙配合,能够确保导向杆16在导向筒17内部平稳滑动。
如图1、图2、图3、图4和图6所示,安装箱体9的底部边沿开设有向内收缩的防护挡边,防护挡边的倾斜角度为45°,采用防护挡边的设计,能够避免装置在移动过程中底部边沿与管道内部杂物发生碰撞,提升装置的通过性能。
如图1-图3所示,安装箱体9的底部设有牵引绳挂钩2,使用时,操作人员可以将用于辅助拖拽的细绳系至牵引绳挂钩2内,当设备故障或电池耗尽时可以通过拉动牵引绳将装置从管道内部取出进行维修,其中,牵引绳采用尼龙材料编织制造,质量轻且强度较大,能够便于进行拖拽。
如图2、图4和图5所示,安装箱体9的外壁上设有警示灯10,采用警示灯10的设计,能够便于人员在暗黑的管道内部了解设备的位置。
采用上述结构,使用前,操作人员将需要进行安装的管线端部分别从两个线缆安装座7内部穿过,并利用限位螺栓进行充分固定,避免管线脱落,并将牵引绳固定在牵引绳挂钩2上,避免设备故障无法取出,安装完毕后,下压浮动板8,使得浮动板8顶部的导向轮45一同下移,直至浮动板8顶部的导向轮45的高度低于管道的顶部高度,以便于将装置推进至管道内部,此时主动轮1和导向轮45分别与管道的底面和顶面相接触,确保装置在管道内部能够平稳移动,从而实现导向;
当装置放入管道内部后,装置内部的蓄电池12工作,带动齿轮旋转,进而带动传动齿轮18和传动轴11一同转动,带动主动轮1推动装置在管道内部移动,直至装置带动管线从管道的另一端离开,操作人员将管线从线缆固定座4上取下进行施工安装,并将牵引线从挂钩上取下并收回,即完成整个装置的使用过程;
采用驱动电机带动主动轮旋转,并辅助以浮动板和导向轮的设计,能够适配不同尺寸直径的管道,并确保装置在管道内部移动时保持稳定,避免偏移,影响装置的移动效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电力工程管线预埋装置,其特征在于,包括:
安装箱体(9),所述安装箱体(9)的底部设有主动轮(1),所述安装箱体(9)的内部设有支撑板(15);
驱动电机(14),安装在安装箱体(9)的内部,以带动主动轮(1)旋转;
浮动板(8),所述浮动板(8)设置在支撑板(15)的上方,所述浮动板(8)的顶部安装有导向轮(5);
压紧弹簧(19),压紧弹簧(19)的两端分别抵接在支撑板(15)和浮动板(8)上,以推动浮动板(8)向上移动;
线缆固定座(4),所述线缆固定座(4)设置在安装箱体(9)的外壁上,以对管线进行夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述安装箱体(9)的侧壁上设有可翻转的限位块(6),用以对浮动板(8)的调节高度进行限定。
3.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述安装箱体(9)的外壁上固定有用于支撑线缆固定座(4)的安装板(3),所述线缆固定座(4)的数量有两个,分别位于安装板(3)和安装板(3)一侧的安装箱体(9)外壁上。
4.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述线缆固定座(4)由n字型结构的夹紧座和限位螺栓组成,限位螺栓通过螺纹安装在该夹紧座内。
5.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述支撑板(15)上方设有竖向布置的导向筒(17),所述浮动板的底面上设有与该导向筒(17)配合的导向杆(16)。
6.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述安装箱体(9)的底部边沿开设有向内收缩的防护挡边。
7.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述安装箱体(9)的底部设有牵引绳挂钩(2)。
8.根据权利要求1所述的电力工程管线预埋装置,其特征在于:所述安装箱体(9)的外壁上设有警示灯(10)。
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