CN220827177U - 一种便于对接的石油安全运输管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对接的石油安全运输管道，具体涉及石油运输管道领域，包括运输管道提升组件，所述运输管道提升组件上安装有运输管道组件；所述运输管道提升组件包括底座，所述底座右端部上端面固定安装有安装架，所述底座上端面，且位于安装架左侧位置固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部后端面固定安装有收卷电机，所述收卷电机输出轴上固定套装有收卷轮，所述安装架内侧顶端面安装有滑轮，所述安装架内侧，且位于滑轮下方位置设置有提升板。本实用新型可实现对石油运输管道位置进行自动调节，使对接更加方便，安全性更好，并且省时省力，而且可实现自动定位拆装。

Description

一种便于对接的石油安全运输管道

技术领域

本实用新型涉及石油运输管道领域，具体为一种便于对接的石油安全运输管道。

背景技术

石油安全运输管道的对接涉及到工作人员将管体抬至安装位置或调整位置，现有技术中，在管体直径相对较大时，工作人员通常用手握管体抬至安装位置或调整位置，这种手与管体直接接触的方式容易引发划伤隐患，以及起不到一定程度上防止误操作大范围滚动的使用效果，不能实现多功能的使用效果。

现有申请号为：202120057093.7，名称为：一种便于对接的石油安全运输管道的授权专利中，包括管体，管体包含底侧、左侧和右侧，该便于对接的石油安全运输管道还包括第一限位座和第二限位座，第一限位座固定连接在管体的底侧且靠近左侧的位置，第一限位座上设置第一限位孔，第二限位座固定连接在管体的底侧且靠近右侧的位置，第二限位座上设置第二限位孔。

上述对比文件包括如下问题：

其中依然需要工作人员手动利用手柄杆以及挂钩将管体抬起，然而管体较重，人工抬起劳动强度较大，并且在抬起后需要运输管道进行安装，安装的过程中依然需要对运输管道保持抬起状态，更加浪费体力，并且长时间抬起，容易导致手颤抖，进而影响对运输管道对接的精准性，影响对接效率。

因此我们对此做出改进，提出一种便于对接的石油安全运输管道。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于对接的石油安全运输管道，包括运输管道提升组件，所述运输管道提升组件上安装有运输管道组件；

所述运输管道提升组件包括底座，所述底座右端部上端面固定安装有安装架，所述底座上端面，且位于安装架左侧位置固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部后端面固定安装有收卷电机，所述收卷电机输出轴上固定套装有收卷轮，所述安装架内侧顶端面安装有滑轮，所述安装架内侧，且位于滑轮下方位置设置有提升板，所述收卷轮、滑轮以及提升板上端面中部位置通过提升绳索依次连接，所述提升板下端与运输管道组件相连接；

所述运输管道组件包括石油运输管道，所述石油运输管道上端对称固定安装有两个限位座，所述限位座上开设有限位孔，且限位座通过限位孔与提升板下端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升板侧端面与安装架内壁沿竖直方向滑动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升板上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿于提升板顶端，并与双向丝杆机械联动，所述双向丝杆两端与提升板内壁转动连接；

所述双向丝杆上对称螺纹套装有两个矩形螺母块，所述底座下端开设有条形通口，所述矩形螺母块下端固定安装有驱动杆，所述驱动杆下端贯穿于条形通口，并固定连接有插杆；

两个所述插杆分别插设于两个限位孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出轴下端固定套在有第一锥形齿轮，所述双向丝杆上固定套在有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形螺母块上端面与提升板内部顶端面沿水平线方向平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下端呈矩形阵列安装有四个万向轮，且四个所述万向轮均为可制动型万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升绳索一端与收卷轮固定连接，所述提升绳索另一端与提升板上端面中部位置固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种便于对接的石油安全运输管道，通过启动收卷电机，收卷电机工作可带动收卷轮转动，转动的收卷轮，可通过提升绳索驱动提升板上移，进而可对石油运输管道进行自动提升，实现对石油运输管道位置进行自动调节。

2、该种便于对接的石油安全运输管道，在对石油运输管道安装时，可将石油运输管道置于两个插杆之间，然后通过启动驱动电机，驱动电机工作可通过第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮带动双向丝杆转动，转动的双向丝杆可带动两个矩形螺母块相向移动，进而带动两个插杆相向移动，进而可将插杆插入到限位孔内，进而在对石油运输管道提升前能够对其进行自动定位，当使用完成后，驱动两个插杆背向移动，使插杆从限位孔内自动拔出，进而实现对石油运输管道自动拆卸的效果。

本实用新型可实现对石油运输管道位置进行自动调节，使对接更加方便，安全性更好，并且省时省力，而且可实现自动定位拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于对接的石油安全运输管道的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于对接的石油安全运输管道中运输管道提升组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种便于对接的石油安全运输管道中提升板的剖视图；

图4是本实用新型一种便于对接的石油安全运输管道中运输管道组件的结构示意图。

图中：1、运输管道提升组件；2、运输管道组件；101、底座；102、驱动箱；103、收卷轮；104、收卷电机；105、提升绳索；106、安装架；107、滑轮；108、驱动杆；109、插杆；110、提升板；111、驱动电机；112、第一锥形齿轮；113、第二锥形齿轮；114、矩形螺母块；115、双向丝杆；116、条形通口；201、石油运输管道；202、限位座；203、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2和图4所示，一种便于对接的石油安全运输管道，包括运输管道提升组件1，运输管道提升组件1上安装有运输管道组件2；

运输管道提升组件1包括底座101，底座101右端部上端面固定安装有安装架106，底座101上端面，且位于安装架106左侧位置固定安装有驱动箱102，驱动箱102内部后端面固定安装有收卷电机104，收卷电机104输出轴上固定套装有收卷轮103，安装架106内侧顶端面安装有滑轮107，安装架106内侧，且位于滑轮107下方位置设置有提升板110，收卷轮103、滑轮107以及提升板110上端面中部位置通过提升绳索105依次连接，提升板110下端与运输管道组件2相连接；

运输管道组件2包括石油运输管道201，石油运输管道201上端对称固定安装有两个限位座202，限位座202上开设有限位孔203，且限位座202通过限位孔203与提升板110下端相连接。

本实施例中，如图1-2所示，提升板110侧端面与安装架106内壁沿竖直方向滑动贴合。通过上述设计，可提高提升板110在竖直方向驱动的稳定性，进而提高对石油运输管道201调节的稳定性。

底座101下端呈矩形阵列安装有四个万向轮，且四个万向轮均为可制动型万向轮。通过上述设计，可便于对运输管道提升组件1进行移动以及固定。

提升绳索105一端与收卷轮103固定连接，提升绳索105另一端与提升板110上端面中部位置固定连接。通过启动收卷电机104，收卷电机104工作可带动收卷轮103转动，转动的收卷轮103，可通过提升绳索105驱动提升板110上移，进而可对石油运输管道201进行提升。

实施例2

参照图1-4，一种便于对接的石油安全运输管道，本实施例相较于实施例一还包括提升板110，提升板110上端固定安装有驱动电机111，驱动电机111输出轴贯穿于提升板110顶端，并与双向丝杆115机械联动，双向丝杆115两端与提升板110内壁转动连接；

双向丝杆115上对称螺纹套装有两个矩形螺母块114，底座101下端开设有条形通口116，矩形螺母块114下端固定安装有驱动杆108，驱动杆108下端贯穿于条形通口116，并固定连接有插杆109；

两个插杆109分别插设于两个限位孔203内。

驱动电机111输出轴下端固定套在有第一锥形齿轮112，双向丝杆115上固定套在有第二锥形齿轮113，第一锥形齿轮112与第二锥形齿轮113相啮合。

矩形螺母块114上端面与提升板110内部顶端面沿水平线方向平行设置。通过上述设计，可当双向丝杆115在转动时，能够对矩形螺母块114在水平方向上稳定调节。

安装时，可将石油运输管道201置于两个插杆109之间，然后通过启动驱动电机111，驱动电机111工作可通过第一锥形齿轮112以及第二锥形齿轮113带动双向丝杆115转动，转动的双向丝杆115可带动两个矩形螺母块114相向移动，进而带动两个插杆109相向移动，进而可将插杆109插入到限位孔203内，进而在对石油运输管道201提升前能够对其进行自动定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，包括运输管道提升组件（1），所述运输管道提升组件（1）上安装有运输管道组件（2）；

所述运输管道提升组件（1）包括底座（101），所述底座（101）右端部上端面固定安装有安装架（106），所述底座（101）上端面，且位于安装架（106）左侧位置固定安装有驱动箱（102），所述驱动箱（102）内部后端面固定安装有收卷电机（104），所述收卷电机（104）输出轴上固定套装有收卷轮（103），所述安装架（106）内侧顶端面安装有滑轮（107），所述安装架（106）内侧，且位于滑轮（107）下方位置设置有提升板（110），所述收卷轮（103）、滑轮（107）以及提升板（110）上端面中部位置通过提升绳索（105）依次连接，所述提升板（110）下端与运输管道组件（2）相连接；

所述运输管道组件（2）包括石油运输管道（201），所述石油运输管道（201）上端对称固定安装有两个限位座（202），所述限位座（202）上开设有限位孔（203），且限位座（202）通过限位孔（203）与提升板（110）下端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述提升板（110）侧端面与安装架（106）内壁沿竖直方向滑动贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述提升板（110）上端固定安装有驱动电机（111），所述驱动电机（111）输出轴贯穿于提升板（110）顶端，并与双向丝杆（115）机械联动，所述双向丝杆（115）两端与提升板（110）内壁转动连接；

所述双向丝杆（115）上对称螺纹套装有两个矩形螺母块（114），所述底座（101）下端开设有条形通口（116），所述矩形螺母块（114）下端固定安装有驱动杆（108），所述驱动杆（108）下端贯穿于条形通口（116），并固定连接有插杆（109）；

两个所述插杆（109）分别插设于两个限位孔（203）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述驱动电机（111）输出轴下端固定套在有第一锥形齿轮（112），所述双向丝杆（115）上固定套在有第二锥形齿轮（113），所述第一锥形齿轮（112）与第二锥形齿轮（113）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述矩形螺母块（114）上端面与提升板（110）内部顶端面沿水平线方向平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述底座（101）下端呈矩形阵列安装有四个万向轮，且四个所述万向轮均为可制动型万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种便于对接的石油安全运输管道，其特征在于，所述提升绳索（105）一端与收卷轮（103）固定连接，所述提升绳索（105）另一端与提升板（110）上端面中部位置固定连接。