CN216663184U - 一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置 - Google Patents
一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，包括热处理炉，所述热处理炉包括炉体，所述炉体内壁上设置有电热管，所述炉体上侧设置有炉盖，还包括设置在所述热处理炉上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构，所述固定机构包括设置在所述炉盖上端的吊装机构，所述吊装机构下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构，以及设置在所述夹持机构上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构，所述限位机构与所述夹持机构连接，所述夹持机构与所述炉盖连接。本实用新型通过固定机构的夹持机构、限位机构将圆锥滚子进行分隔竖立，然后在进行热处理时使限位盘移动，将圆锥滚子完全置于炉体内，提高了对圆锥滚子热处理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，特别是涉及一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡；在圆锥滚子轴承加工过程中，为使轴承部件的机械性能达标，需要对圆锥滚子进行热处理，但是目前圆锥滚子热处理过程中由于摆放密集，相互紧贴，导致圆锥滚子热处理不充分，影响后期圆锥滚子的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，包括热处理炉，所述热处理炉包括炉体，所述炉体内壁上设置有电热管，所述炉体上侧设置有炉盖，还包括设置在所述热处理炉上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构，所述固定机构包括设置在所述炉盖上端的吊装机构，所述吊装机构下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构，以及设置在所述夹持机构上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构，所述限位机构与所述夹持机构连接，所述夹持机构与所述炉盖连接；
所述吊装机构包括连接杆，所述连接杆上端设置有吊环；所述夹持机构包括设置在所述炉盖下端的支撑柱，所述支撑柱下端设置有底盘，所述底盘上侧与所述底盘对应设置有顶盘，所述顶盘下端面、所述底盘上端面上对应设置有夹持柱，所述顶盘上端连接有第一伸缩柱；所述限位机构包括设置在所述底盘与所述顶盘间的限位盘，所述限位盘上设置有与所述夹持柱对应的限位孔，所述限位盘上连接有用于对所述限位盘进行上下升降的调整组件。
进一步设置：所述调整组件包括设置在所述炉盖上端的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱活动端与所述限位盘连接，所述第二伸缩柱相对于所述连接杆对称设置。
如此设置，通过所述第二伸缩柱的伸缩对所述限位盘的位置进行调整，便于对不同高度的圆锥滚子进行限位支撑。
进一步设置：所述调整组件包括穿过所述限位盘的螺杆、导柱，所述螺杆上端穿过所述炉盖连接有伺服电机，所述螺杆与所述底盘、所述炉盖转动连接。
如此设置，通过所述伺服电机带动所述螺杆转动，使所述限位盘在所述导柱的限位下进行位置调整，便于对不同高度的圆锥滚子进行限位支撑。
进一步设置：所述顶盘上设置有所述调整组件穿过的通槽。
如此设置，便于所述调整组件穿过所述顶盘对所述限位盘进行控制。
进一步设置：所述螺杆与所述限位盘螺纹连接，所述导柱与所述限位盘滑动连接。
如此设置，使所述螺杆、所述导柱稳定的支撑所述限位盘上下调整。
进一步设置：所述炉体下端均布有支腿，所述连接杆与所述炉盖焊接，所述吊环与所述连接杆焊接。
如此设置，提高所述吊环、所述连接杆对所述炉盖吊起的稳定性。
进一步设置：所述支撑柱与所述炉盖焊接，所述支撑柱、所述炉盖与所述连接杆中心重合。
如此设置，使所述炉盖盖在所述炉体时，所述固定机构上的圆锥滚子均布在所述炉体内。
进一步设置：所述夹持柱在所述底盘、所述顶盘上圆周分布，所述夹持柱分别与所述底盘、所述顶盘一体成型。
如此设置，提高所述夹持柱与所述底盘、所述顶盘的结构强度，使所述夹持柱对圆锥滚子进行上下定位。
进一步设置：所述支撑柱上对称设置有凸台，所述顶盘中心位置设置有与所述支撑柱、所述凸台滑动的槽体。
如此设置，便于所述顶盘在所述支撑柱上相对滑动。
进一步设置：所述第一伸缩柱在所述顶盘上连接有两处，且相对于所述连接杆对称分布。
如此设置，使所述第一伸缩柱的伸缩稳定的推动所述顶盘上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过固定机构的夹持机构、限位机构将圆锥滚子进行分隔竖立，然后在进行热处理时使限位盘移动，将圆锥滚子完全置于炉体内，提高了对圆锥滚子热处理的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例1的主剖结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例1的固定机构的第一结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例1的固定机构的第二结构示意图；
图5是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的固定机构的分体结构示意图；
图6是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的夹持机构的结构示意图；
图7是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例2的固定机构的第一结构示意图；
图8是本实用新型所述一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置的实施例2的固定机构的第二结构示意图。
附图标记说明如下：
1、热处理炉；11、炉体；12、支腿；13、炉盖；14、电热管；2、固定机构；21、吊装机构；211、连接杆；212、吊环；22、夹持机构；221、支撑柱；222、底盘；223、第一伸缩柱；224、顶盘；225、夹持柱；226、凸台；23、限位机构；231、限位盘；232、限位孔；233、第二伸缩柱；234、螺杆；235、伺服电机；236、导柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，包括热处理炉1，热处理炉1包括炉体11，炉体11内壁上设置有电热管14，炉体11上侧设置有炉盖13，还包括设置在热处理炉1上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构2，固定机构2包括设置在炉盖13上端的吊装机构21，吊装机构21下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构22，以及设置在夹持机构22上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构23，限位机构23与夹持机构22连接，夹持机构22与炉盖13连接；
吊装机构21包括连接杆211，连接杆211上端设置有吊环212；夹持机构22包括设置在炉盖13下端的支撑柱221，支撑柱221下端设置有底盘222，底盘222上侧与底盘222对应设置有顶盘224，顶盘224下端面、底盘222上端面上对应设置有夹持柱225，对圆锥滚子上下端进行夹持固定，顶盘224上端连接有第一伸缩柱223；限位机构23包括设置在底盘222与顶盘224间的限位盘231，在放置圆锥滚子时进行辅助限位，限位盘231上设置有与夹持柱225对应的限位孔232，限位盘231上连接有用于对限位盘231进行上下升降的调整组件。
优选的：调整组件包括设置在炉盖13上端的第二伸缩柱233，第二伸缩柱233活动端与限位盘231连接，第二伸缩柱233相对于连接杆211对称设置，通过第二伸缩柱233的伸缩对限位盘231的位置进行调整，便于对不同高度的圆锥滚子进行限位支撑；顶盘224上设置有调整组件穿过的通槽，便于调整组件穿过顶盘224对限位盘231进行控制；炉体11下端均布有支腿12，连接杆211与炉盖13焊接，吊环212与连接杆211焊接，提高吊环212、连接杆211对炉盖13吊起的稳定性；支撑柱221与炉盖13焊接，支撑柱221、炉盖13与连接杆211中心重合，使炉盖13盖在炉体11时，固定机构2上的圆锥滚子均布在炉体11内；夹持柱225在底盘222、顶盘224上圆周分布，夹持柱225分别与底盘222、顶盘224一体成型，提高夹持柱225与底盘222、顶盘224的结构强度，使夹持柱225对圆锥滚子进行上下定位；支撑柱221上对称设置有凸台226，顶盘224中心位置设置有与支撑柱221、凸台226滑动的槽体，便于顶盘224在支撑柱221上相对滑动；第一伸缩柱223在顶盘224上连接有两处，且相对于连接杆211对称分布，使第一伸缩柱223的伸缩稳定的推动顶盘224上下移动。
实施例2
如图6-图8所示，一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，包括热处理炉1，热处理炉1包括炉体11，炉体11内壁上设置有电热管14，炉体11上侧设置有炉盖13，还包括设置在热处理炉1上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构2，固定机构2包括设置在炉盖13上端的吊装机构21，吊装机构21下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构22，以及设置在夹持机构22上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构23，限位机构23与夹持机构22连接，夹持机构22与炉盖13连接；
吊装机构21包括连接杆211，连接杆211上端设置有吊环212；夹持机构22包括设置在炉盖13下端的支撑柱221，支撑柱221下端设置有底盘222，底盘222上侧与底盘222对应设置有顶盘224，顶盘224下端面、底盘222上端面上对应设置有夹持柱225，对圆锥滚子上下端进行夹持固定，顶盘224上端连接有第一伸缩柱223；限位机构23包括设置在底盘222与顶盘224间的限位盘231，在放置圆锥滚子时进行辅助限位，限位盘231上设置有与夹持柱225对应的限位孔232，限位盘231上连接有用于对限位盘231进行上下升降的调整组件。
优选的：调整组件包括穿过限位盘231的螺杆234、导柱236，螺杆234上端穿过炉盖13连接有伺服电机235，螺杆234与底盘222、炉盖13转动连接，通过伺服电机235带动螺杆234转动，使限位盘231在导柱236的限位下进行位置调整，便于对不同高度的圆锥滚子进行限位支撑；顶盘224上设置有调整组件穿过的通槽，便于调整组件穿过顶盘224对限位盘231进行控制；螺杆234与限位盘231螺纹连接，导柱236与限位盘231滑动连接，使螺杆234、导柱236稳定的支撑限位盘231上下调整；炉体11下端均布有支腿12，连接杆211与炉盖13焊接，吊环212与连接杆211焊接，提高吊环212、连接杆211对炉盖13吊起的稳定性；支撑柱221与炉盖13焊接，支撑柱221、炉盖13与连接杆211中心重合，使炉盖13盖在炉体11时，固定机构2上的圆锥滚子均布在炉体11内；夹持柱225在底盘222、顶盘224上圆周分布，夹持柱225分别与底盘222、顶盘224一体成型，提高夹持柱225与底盘222、顶盘224的结构强度，使夹持柱225对圆锥滚子进行上下定位；支撑柱221上对称设置有凸台226，顶盘224中心位置设置有与支撑柱221、凸台226滑动的槽体，便于顶盘224在支撑柱221上相对滑动；第一伸缩柱223在顶盘224上连接有两处，且相对于连接杆211对称分布，使第一伸缩柱223的伸缩稳定的推动顶盘224上下移动。
本实用新型工作原理及使用流程：通过吊装设备连接吊环212，将固定机构2整体进行吊运，通过限位机构23的第二伸缩柱233伸缩，或伺服电机235带动螺杆234的转动，使限位盘231相对于底盘222位置进行调整，将圆锥滚子插入限位盘231的限位孔232内，下端通过底盘222的夹持柱225支撑，然后通过夹持机构22第一伸缩柱223伸缩，使顶盘224向下移动，将圆锥滚子通过顶盘224、底盘222上的夹持柱225进行上下端固定，之后调整限位盘231向上或向下移动，使限位盘231完全避让圆锥滚子，将整体放置于炉体11内进行热处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，包括热处理炉(1)，所述热处理炉(1)包括炉体(11)，所述炉体(11)内壁上设置有电热管(14)，所述炉体(11)上侧设置有炉盖(13)，其特征在于：还包括设置在所述热处理炉(1)上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括设置在所述炉盖(13)上端的吊装机构(21)，所述吊装机构(21)下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构(22)，以及设置在所述夹持机构(22)上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构(23)，所述限位机构(23)与所述夹持机构(22)连接，所述夹持机构(22)与所述炉盖(13)连接；
所述吊装机构(21)包括连接杆(211)，所述连接杆(211)上端设置有吊环(212)；所述夹持机构(22)包括设置在所述炉盖(13)下端的支撑柱(221)，所述支撑柱(221)下端设置有底盘(222)，所述底盘(222)上侧与所述底盘(222)对应设置有顶盘(224)，所述顶盘(224)下端面、所述底盘(222)上端面上对应设置有夹持柱(225)，所述顶盘(224)上端连接有第一伸缩柱(223)；所述限位机构(23)包括设置在所述底盘(222)与所述顶盘(224)间的限位盘(231)，所述限位盘(231)上设置有与所述夹持柱(225)对应的限位孔(232)，所述限位盘(231)上连接有用于对所述限位盘(231)进行上下升降的调整组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述调整组件包括设置在所述炉盖(13)上端的第二伸缩柱(233)，所述第二伸缩柱(233)活动端与所述限位盘(231)连接，所述第二伸缩柱(233)相对于所述连接杆(211)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述调整组件包括穿过所述限位盘(231)的螺杆(234)、导柱(236)，所述螺杆(234)上端穿过所述炉盖(13)连接有伺服电机(235)，所述螺杆(234)与所述底盘(222)、所述炉盖(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述顶盘(224)上设置有所述调整组件穿过的通槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述螺杆(234)与所述限位盘(231)螺纹连接，所述导柱(236)与所述限位盘(231)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述炉体(11)下端均布有支腿(12)，所述连接杆(211)与所述炉盖(13)焊接，所述吊环(212)与所述连接杆(211)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述支撑柱(221)与所述炉盖(13)焊接，所述支撑柱(221)、所述炉盖(13)与所述连接杆(211)中心重合。
8.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述夹持柱(225)在所述底盘(222)、所述顶盘(224)上圆周分布，所述夹持柱(225)分别与所述底盘(222)、所述顶盘(224)一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述支撑柱(221)上对称设置有凸台(226)，所述顶盘(224)中心位置设置有与所述支撑柱(221)、所述凸台(226)滑动的槽体。
10.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置，其特征在于：所述第一伸缩柱(223)在所述顶盘(224)上连接有两处，且相对于所述连接杆(211)对称分布。
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