CN220446426U - 一种水冷机壳端盖的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端盖定位技术领域，且公开了一种水冷机壳端盖的定位结构，包括支撑组件，支撑组件的中部设置有一升降调节组件，升降调节组件的上方放置有一水冷机壳端盖，水冷机壳端盖通过定位组件进行定位；支撑组件包括一支撑圆盘，支撑圆盘的内部开设有两对称分布的竖直导向孔。本实用新型通过旋拧水平螺纹杆，能够使水平螺纹杆向右侧移动，由于水平螺纹杆的一端与移动板通过第二连接轴承连接，因此水平螺纹杆向右侧移动将会带动移动板和定位板向后侧移动，由于水冷机壳端盖位于定位板和两弧形防滑挡板之间，因此定位板和两弧形防滑挡板能够对水冷机壳端盖形成夹持，从而实现对水冷机壳端盖的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及端盖定位技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水冷机壳端盖的定位结构。
背景技术
端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。
目前，在对水冷机壳端盖进行加工时，需要对水冷机壳端盖进行定位，现有的水冷机壳端盖的定位结构大多较为复杂，而且定位效果不佳，最主要的是现有的水冷机壳端盖的定位结构大多不具有高度调节的装置，从而导致后期加工不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷机壳端盖的定位结构，具有结构简单，定位效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷机壳端盖的定位结构，包括支撑组件，支撑组件的中部设置有一升降调节组件，升降调节组件的上方放置有一水冷机壳端盖，水冷机壳端盖通过定位组件进行定位；
支撑组件包括一支撑圆盘，支撑圆盘的内部开设有两对称分布的竖直导向孔，支撑圆盘的内部且位于竖直导向孔的一侧开设有一螺纹连接孔，支撑圆盘的内部且位于竖直导向孔的另一侧开设有一方形容纳腔，支撑圆盘的上表面固定安装有两对称分布的弧形防滑挡板；
升降调节组件包括一升降调节环，升降调节环的下表面固定安装有两与竖直导向孔相匹配的竖直导向柱，升降调节组件还包括一与螺纹连接孔相匹配的竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的顶端通过第一连接轴承与升降调节环的下表面连接；
定位组件包括一水平导向板，水平导向板固定安装在方形容纳腔的内部，水平导向板的外侧滑动套接有一移动板，移动板的上方固定安装有一定位板，定位组件还包括一固定支板，固定支板固定安装在支撑圆盘的下表面，固定支板的内部螺纹连接有一水平螺纹杆，水平螺纹杆的一端与移动板通过第二连接轴承连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑圆盘的下表面固定安装有若干呈环形均匀分布的支撑脚垫，支撑脚垫的底部粗糙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，竖直导向柱穿过竖直导向孔，且竖直导向柱与竖直导向孔配合使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，竖直螺纹杆穿过螺纹连接孔，且竖直螺纹杆与螺纹连接孔螺纹配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一连接轴承的内环与竖直螺纹杆的顶端固定连接，第一连接轴承的外环与升降调节环的下表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，水冷机壳端盖位于升降调节环的上方，且水冷机壳端盖位于定位板和两弧形防滑挡板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过向上旋拧竖直螺纹杆，由于竖直螺纹杆的顶端通过第一连接轴承与升降调节环的下表面连接，因此当向上旋拧竖直螺纹杆时，此时升降调节环将会竖直向上移动，此时位于升降调节环上方的水冷机壳端盖将会竖直向上移动，即完成对水冷机壳端盖的高度的调整，本实用新型通过对水冷机壳端盖的高度的调整，能够使水冷机壳端盖处于不同高度，从而使后期的加工更加方便。
2、本实用新型通过旋拧水平螺纹杆，能够使水平螺纹杆向右侧移动，由于水平螺纹杆的一端与移动板通过第二连接轴承连接，因此水平螺纹杆向右侧移动将会带动移动板和定位板向后侧移动，由于水冷机壳端盖位于定位板和两弧形防滑挡板之间，因此定位板和两弧形防滑挡板能够对水冷机壳端盖形成夹持，从而实现对水冷机壳端盖的定位。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷机壳端盖的定位结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种水冷机壳端盖的定位结构的正视图；
图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
图4为本实用新型升降调节组件的结构示意图；
图5为本实用新型定位组件的结构示意图。
图中：1、支撑组件；101、支撑圆盘；102、支撑脚垫；103、竖直导向孔；104、螺纹连接孔；105、弧形防滑挡板；106、方形容纳腔；2、升降调节组件；201、升降调节环；202、竖直导向柱；203、竖直螺纹杆；204、第一连接轴承；3、水冷机壳端盖；4、定位组件；401、水平导向板；402、移动板；403、定位板；404、固定支板；405、水平螺纹杆；406、第二连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种水冷机壳端盖的定位结构，包括支撑组件1，支撑组件1的中部设置有一升降调节组件2，升降调节组件2的上方放置有一水冷机壳端盖3，水冷机壳端盖3通过定位组件4进行定位；
支撑组件1包括一支撑圆盘101，支撑圆盘101的内部开设有两对称分布的竖直导向孔103，支撑圆盘101的内部且位于竖直导向孔103的一侧开设有一螺纹连接孔104，支撑圆盘101的内部且位于竖直导向孔103的另一侧开设有一方形容纳腔106，支撑圆盘101的上表面固定安装有两对称分布的弧形防滑挡板105；
升降调节组件2包括一升降调节环201，升降调节环201的下表面固定安装有两与竖直导向孔103相匹配的竖直导向柱202，升降调节组件2还包括一与螺纹连接孔104相匹配的竖直螺纹杆203，竖直螺纹杆203的顶端通过第一连接轴承204与升降调节环201的下表面连接；
定位组件4包括一水平导向板401，水平导向板401固定安装在方形容纳腔106的内部，水平导向板401的外侧滑动套接有一移动板402，移动板402的上方固定安装有一定位板403，定位组件4还包括一固定支板404，固定支板404固定安装在支撑圆盘101的下表面，固定支板404的内部螺纹连接有一水平螺纹杆405，水平螺纹杆405的一端与移动板402通过第二连接轴承406连接。
其中，支撑圆盘101的下表面固定安装有若干呈环形均匀分布的支撑脚垫102，支撑脚垫102的底部粗糙。
通过设置支撑脚垫102能够对支撑圆盘101进行支撑，从而实现后期的定位。
其中，竖直导向柱202穿过竖直导向孔103，且竖直导向柱202与竖直导向孔103配合使用。
通过竖直导向柱202和竖直导向孔103的配合使用，能够使升降调节环201竖直运动，从而实现对水冷机壳端盖3的竖直调节。
其中，竖直螺纹杆203穿过螺纹连接孔104，且竖直螺纹杆203与螺纹连接孔104螺纹配合。
通过竖直螺纹杆203和螺纹连接孔104的配合使用，能够实现对升降调节环201高度的调节。
其中，水冷机壳端盖3位于升降调节环201的上方，且水冷机壳端盖3位于定位板403和两弧形防滑挡板105之间。
通过定位板403和弧形防滑挡板105的设置，能够实现对水冷机壳端盖3的夹持，从而实现对水冷机壳端盖3的精确定位。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当需要对水冷机壳端盖进行加工时，首先工作人员根据需要对水冷机壳端盖3所处的高度进行调节，具体为向上旋拧竖直螺纹杆203，由于竖直螺纹杆203的顶端通过第一连接轴承204与升降调节环201的下表面连接，因此当向上旋拧竖直螺纹杆203时，此时升降调节环201将会竖直向上移动，此时位于升降调节环201上方的水冷机壳端盖3将会竖直向上移动，即完成对水冷机壳端盖3的高度的调整，本实用新型通过对水冷机壳端盖3的高度的调整，能够使水冷机壳端盖3处于不同高度，从而使后期的加工更加方便，另外本实用新型通过旋拧水平螺纹杆405，能够使水平螺纹杆405向右侧移动，由于水平螺纹杆405的一端与移动板402通过第二连接轴承406连接，因此水平螺纹杆405向右侧移动将会带动移动板402和定位板403向后侧移动，由于水冷机壳端盖3位于定位板403和两弧形防滑挡板105之间，因此定位板403和两弧形防滑挡板105能够对水冷机壳端盖3形成夹持，从而实现对水冷机壳端盖3的定位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水冷机壳端盖的定位结构，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的中部设置有一升降调节组件(2)，所述升降调节组件(2)的上方放置有一水冷机壳端盖(3)，所述水冷机壳端盖(3)通过定位组件(4)进行定位；
所述支撑组件(1)包括一支撑圆盘(101)，所述支撑圆盘(101)的内部开设有两对称分布的竖直导向孔(103)，所述支撑圆盘(101)的内部且位于竖直导向孔(103)的一侧开设有一螺纹连接孔(104)，所述支撑圆盘(101)的内部且位于竖直导向孔(103)的另一侧开设有一方形容纳腔(106)，所述支撑圆盘(101)的上表面固定安装有两对称分布的弧形防滑挡板(105)；
所述升降调节组件(2)包括一升降调节环(201)，所述升降调节环(201)的下表面固定安装有两与竖直导向孔(103)相匹配的竖直导向柱(202)，所述升降调节组件(2)还包括一与螺纹连接孔(104)相匹配的竖直螺纹杆(203)，所述竖直螺纹杆(203)的顶端通过第一连接轴承(204)与升降调节环(201)的下表面连接；
所述定位组件(4)包括一水平导向板(401)，所述水平导向板(401)固定安装在方形容纳腔(106)的内部，所述水平导向板(401)的外侧滑动套接有一移动板(402)，所述移动板(402)的上方固定安装有一定位板(403)，所述定位组件(4)还包括一固定支板(404)，所述固定支板(404)固定安装在支撑圆盘(101)的下表面，所述固定支板(404)的内部螺纹连接有一水平螺纹杆(405)，所述水平螺纹杆(405)的一端与移动板(402)通过第二连接轴承(406)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷机壳端盖的定位结构，其特征在于：所述支撑圆盘(101)的下表面固定安装有若干呈环形均匀分布的支撑脚垫(102)，所述支撑脚垫(102)的底部粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种水冷机壳端盖的定位结构，其特征在于：所述竖直导向柱(202)穿过竖直导向孔(103)，且竖直导向柱(202)与竖直导向孔(103)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种水冷机壳端盖的定位结构，其特征在于：所述竖直螺纹杆(203)穿过螺纹连接孔(104)，且竖直螺纹杆(203)与螺纹连接孔(104)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种水冷机壳端盖的定位结构，其特征在于：所述第一连接轴承(204)的内环与竖直螺纹杆(203)的顶端固定连接，所述第一连接轴承(204)的外环与升降调节环(201)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水冷机壳端盖的定位结构，其特征在于：所述水冷机壳端盖(3)位于升降调节环(201)的上方，且水冷机壳端盖(3)位于定位板(403)和两弧形防滑挡板(105)之间。
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