CN211136313U - 一种工件支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工件支撑机构,包括支撑柱,所述支撑柱包括柱体,所述柱体的上端面设有向下贯通柱体的下表面的导向孔,所述导向孔内活动安装有支撑头,所述支撑头和所述导向孔之间设有弹性支撑机构,所述支撑头和所述导向孔之间还设有限制支撑头上下移动的极限位置的限位机构;弹性支撑机构对支撑头进行弹性支撑,缓冲了加工时的震动,适用于薄壁件加工用支撑,还可用于铸铁件等;可根据工件加工时颤动有效的随形缓冲,减少变形及加工震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件支撑机构。
背景技术
现有技术中在进行薄壁件加工时,工件支撑机构刚性支撑在工件上,工件在加工过程中容易发生颤动,对加工精度造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效减缓被支撑时工件发生颤、能有效保证工件加工精度的工件支撑机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种工件支撑机构,包括支撑柱,所述支撑柱包括柱体,所述柱体的上端面设有向下贯通柱体的下表面的导向孔,所述导向孔内活动安装有支撑头,所述支撑头和所述导向孔之间设有弹性支撑机构,所述支撑头和所述导向孔之间还设有限制支撑头上下移动的极限位置的限位机构。
作为优选的技术方案,所述限位机构包括向上运动限位机构,所述向上运动限位机构包括设在所述导向孔的内壁的下部设有限位环,所述支撑头的下表面固定安装有穿过所述导向孔和限位环的限位柱,所述限位柱的下端固定安装有被所述限位环阻挡的限位头。
作为优选的技术方案,所述弹性支撑机构包括支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端抵在所述支撑头的下端面,所述支撑弹簧的下端抵在所述限位环的上表面。
作为优选的技术方案,所述支撑头可拆卸固定安装有所述限位柱,以便对支撑弹簧进行更换。
作为优选的技术方案,所述支撑头的下表面设有螺孔,所述螺孔内旋合有螺栓,所述螺栓的端部向上穿过所述限位环和导向孔旋合在所述螺孔内,所述螺栓的螺帽的外径大于所述限位环的内径。
作为优选的技术方案,所述限位机构包括向下运动限位机构,所述向下运动限位机构包括设在所述支撑头上的限位支撑头,所述限位支撑头的外径大于所述导向孔的内径。
作为优选的技术方案,所述支撑柱的下端设有安装定位装置。
作为优选的技术方案,所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的法兰盘,或者所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的外螺纹。
作为优选的技术方案,所述螺栓为内六角螺栓。
作为优选的技术方案,所述限位支撑头与工件的接触面热处理。
由于采用了上述技术方案,一种工件支撑机构,包括支撑柱,所述支撑柱包括柱体,所述柱体的上端面设有向下贯通柱体的下表面的导向孔,所述导向孔内活动安装有支撑头,所述支撑头和所述导向孔之间设有弹性支撑机构,所述支撑头和所述导向孔之间还设有限制支撑头上下移动的极限位置的限位机构;弹性支撑机构对支撑头进行弹性支撑,缓冲了加工时的震动,适用于薄壁件加工用支撑,还可用于铸铁件等;可根据工件加工时颤动有效的随形缓冲,减少变形及加工震动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,一种工件支撑机构,包括支撑柱1,所述支撑柱1包括柱体2,所述柱体2的上端面设有向下贯通柱体的下表面的导向孔3,所述导向孔3内活动安装有支撑头4,所述支撑头4和所述导向孔3之间设有弹性支撑机构,所述支撑头4和所述导向孔3之间还设有限制支撑头上下移动的极限位置的限位机构。弹性支撑机构对支撑头进行弹性支撑,缓冲了加工时的震动,适用于薄壁件加工用支撑,还可用于铸铁件等;可根据工件加工时颤动有效的随形缓冲,减少变形及加工震动。
所述限位机构包括向上运动限位机构,所述向上运动限位机构包括设在所述导向孔3的内壁的下部设有限位环5,所述支撑头4的下表面固定安装有穿过所述导向孔3和限位环的限位柱,所述限位柱的下端固定安装有被所述限位环5阻挡的限位头。限位头被限位环阻挡,限制了限位柱的向上运动,从而限制支撑头的向上运动。
所述弹性支撑机构包括支撑弹簧9,所述支撑弹簧9的上端抵在所述支撑头8的下端面,所述支撑弹簧9的下端抵在所述限位环5的上表面。
所述支撑头可拆卸固定安装有所述限位柱,以便对支撑弹簧进行更换。可以通过将限位柱从支撑头拆下以便对支撑弹簧进行更换,可以根据需要更换强度不同的弹簧,以适应不同工件,现有技术中可以采用螺栓连接等可拆卸连接方式。
优选的,所述支撑头4的下表面设有螺孔6,所述螺孔内旋合有螺栓7,所述螺栓7的端部向上穿过所述限位环5和导向孔3旋合在所述螺孔内,所述螺栓7的螺帽13的外径大于所述限位环5的内径,所述螺栓用作所述限位柱,所述螺栓的螺帽用作所述限位头。可以通过将螺柱从支撑头的螺孔内拆下以便对支撑弹簧进行更换,可以根据需要更换强度不同的弹簧,以适应不同工件,或者通过改变螺柱旋入螺孔的长度,改变支撑弹簧的弹性变形范围,调整弹簧支撑的强度。
所述限位机构包括向下运动限位机构,所述向下运动限位机构包括设在所述支撑头4上的限位支撑头8,所述限位支撑头8的外径大于所述导向孔3的内径。限位支撑头的外径大于所述导向孔的内径,限位支撑头无法进入导向孔内,限制了支撑头的向下运动。
所述支撑柱的下端设有安装定位装置。
所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的外螺纹11,外螺纹旋合在工件支撑架的螺纹孔内,可以调节支撑柱的高度。
所述螺栓7为内六角螺栓。
所述限位支撑头与工件的接触面12热处理,热处理后的额工件接触面12,能更好的耐受磨损。
实施例二:
实施例二的技术方案和实施例一的技术方案基本相同,不同之处在于如图2和图3所示,所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的法兰盘10。法兰板的设置方便了支撑柱的安装固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种工件支撑机构,其特征在于,包括支撑柱,所述支撑柱包括柱体,所述柱体的上端面设有向下贯通柱体的下表面的导向孔,所述导向孔内活动安装有支撑头,所述支撑头和所述导向孔之间设有弹性支撑机构,所述支撑头和所述导向孔之间还设有限制支撑头上下移动的极限位置的限位机构。
2.如权利要求1所述的工件支撑机构,其特征在于:所述限位机构包括向上运动限位机构,所述向上运动限位机构包括设在所述导向孔的内壁的下部设有限位环,所述支撑头的下表面固定安装有穿过所述导向孔和限位环的限位柱,所述限位柱的下端固定安装有被所述限位环阻挡的限位头。
3.如权利要求2所述的工件支撑机构,其特征在于:所述弹性支撑机构包括支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端抵在所述支撑头的下端面,所述支撑弹簧的下端抵在所述限位环的上表面。
4.如权利要求3所述的工件支撑机构,其特征在于:所述支撑头可拆卸固定安装有所述限位柱,以便对支撑弹簧进行更换。
5.如权利要求4所述的工件支撑机构,其特征在于:所述支撑头的下表面设有螺孔,所述螺孔内旋合有螺栓,所述螺栓的端部向上穿过所述限位环和导向孔旋合在所述螺孔内,所述螺栓的螺帽的外径大于所述限位环的内径。
6.如权利要求2所述的工件支撑机构,其特征在于:所述限位机构包括向下运动限位机构,所述向下运动限位机构包括设在所述支撑头上的限位支撑头,所述限位支撑头的外径大于所述导向孔的内径。
7.如权利要求1所述的工件支撑机构,其特征在于:所述支撑柱的下端设有安装定位装置。
8.如权利要求7所述的工件支撑机构,其特征在于:所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的法兰盘,或者所述安装定位装置包括设在所述支撑柱的下端的外螺纹。
9.如权利要求5所述的工件支撑机构,其特征在于:所述螺栓为内六角螺栓。
10.如权利要求6所述的工件支撑机构,其特征在于:所述限位支撑头与工件的接触面热处理。
Priority Applications (1)
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CN201921324765.5U CN211136313U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种工件支撑机构 |
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CN201921324765.5U CN211136313U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种工件支撑机构 |
Publications (1)
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CN211136313U true CN211136313U (zh) | 2020-07-31 |
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ID=71744043
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CN201921324765.5U Active CN211136313U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种工件支撑机构 |
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CN (1) | CN211136313U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110355592A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种工件支撑机构 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921324765.5U patent/CN211136313U/zh active Active
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