CN207629023U - 一种拉延模托料定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉延模托料定位机构,所述定位机构包括支架体、定位块、托料块和可调复位装置,在支架体正下方设有调节位置和转动方向的调节块,在支架体的侧壁安装有用于定位的定位块,托料块转动连接在支架的顶部,托料快包括用于支撑的托料端和用于保持水平的复位端,在托料块的复位端设有可调复位装置。本实用新型为可自调节的配重拉延模托料定位机构。通过支架上安装复位装置控制托料块上所有承受的板件重量。

Description

一种拉延模托料定位机构
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种拉延模托料定位机构。
背景技术
由于现在汽车车型对汽车的外观审美要求越来越高,对白车身的板件要求也越来越挑剔,从而导致对板件在冲压成型过程中的要求也越来越高。因此在汽车铸造模具冲压模具板件成型过程中,对成型过程中板件的定位要求也越来越高。
在目前的冲压拉延模具设计过程中,大多仍采用常规的定位板,但压料面比较倾斜时,这种定位就无法满足生产,导致成型过程中板件错位,导致板件无法成型。尤其是自动化生产中,往往导致自动化无法生产,即使现有托料定位结构,因为配重块一开始就固定,导致实际生产过程中,配重的重量无法承受板件的重量,这样就需要增加配重通过焊接的方式,这样在自动化的生产过程中,因高速生产导致焊接处脱落,导致自动化无法生产,甚至严重时会导致模具的损坏。因此有必要设计一种新型的托料定位机构。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种拉延模托料定位机构,通过复位装置实现了托料定位机构的自动复位,解决了传统托料装置结构配重固定无法满足使用需求,具有结构简单使用方便的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种拉延模托料定位机构包括支架体、定位块、托料块和可调复位装置,在支架体正下方设有调节位置和转动方向的调节块,在支架体的侧壁安装有用于定位的定位块,托料块转动连接在支架的顶部,托料块包括用于支撑的托料端和用于保持水平的复位端,在托料块的复位端设有可调复位装置。
作为一种优选的实施方式,所述调节块包括第一滑轨、滑动块、第二滑轨和滑动台,第一滑轨上滑动安装有滑动块,滑动块上设有第一旋紧螺钉,第一旋紧螺钉旋入滑动块与第一滑轨接触,在滑动块的上表面设有第二滑轨,第二滑轨与第一滑轨垂直,在第二滑轨上滑动安装有转动滑动台,在转动滑动台的上表面垂直安装有支架体。转动滑动台包括第二滑动台、推力轴承和第二转动台,第二滑动台滑动安装在第二滑轨上,在第二滑动台上设有第二旋紧螺钉,第二旋紧螺钉旋入第二滑动台与第二滑轨接触,在第二滑动台上表面通过推力轴承水平安装有第二转动台,在第二转动台上设有紧固定位的第三旋紧螺钉,在第二滑动台的上表面以推力轴承轴心为圆心设测量有转动角度的圆形的刻度环。托料块托料端下方的支架体上设有用于限制托料块的托料端上翘的限位块。限位块的材料为橡胶。支架为伸缩杆,伸缩杆一端垂直固定在调节块上。可调复位装置可以采用重力复位装置,重力复位包括支撑螺钉和配重块,支撑螺钉一端垂直固定在托料块的复位端,在支撑螺钉上旋有配重块,配重块中设有螺纹孔,支撑螺钉穿过螺纹孔。可调复位装置采用弹力复位装置,弹力复位装置包括第一弹簧,花篮螺栓和第二弹簧,第一弹簧的一端固定在托料块的复位端,第二弹簧的一端固定在支架体上,在第一弹簧和第二弹簧之间设有调节弹簧的松紧程度花篮螺栓。
本实用新型有益效果是:本实用新型在现有技术中较常用的定位机构改为可自调节的配重拉延模托料定位机构。通过支架上安装复位装置控制托料块上所有承受的板件重量。简单易设,不影响模具空间。在便于布置和装配的前提下,实现板件拉延成型过程中的定位,提高模具的自动化生产。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型传统拉延模托料定位机构具体实施方式的结构图;
图2是本实用新型拉延模托料定位机构具体实施方式的结构图。
其中,1、托料块,2、配重块,3、销钉,4、限位块,5、定位块,6、支架体,7、基座。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-2所示,一种拉延模托料定位机构包括支架体6、定位块5、托料块1和可调复位装置,支架体6安装在压边圈的基座7上,在支架体6和压边圈基座7之间设有调节块,支架体6可以沿着调节前后移动并可以调节支架体6的转动方向,所述调节块包括第一滑轨,第一滑轨平行安装在压边圈基座7的上表面,在平行滑轨上滑动安装有滑动块,为了使滑移调整精确,在第一滑轨上设有刻度齿条,在滑动块上设有第一旋紧螺钉,第一旋紧螺钉旋入滑动块与第一滑轨接触实现紧固,在滑块的上表面设有第二滑轨,第二滑轨与第一滑轨垂直,在第二滑轨上滑动安装有转动滑动台,转动滑动台包括第二滑动台、推力轴承、第二转动台,第二滑动台滑动安装在第二滑轨上,在第二滑动台上设有第二旋紧螺钉,第二旋紧螺钉旋入第二滑动台与第二滑轨接触实现紧固,在第二滑动台上表面通过推力轴承转动安装有第二转动台,在第二转动台上设有第三旋紧螺钉,用于紧固定位,优化的在第二滑动台的上表面以推力轴承轴心为圆心刻有圆形的刻度环,用于确定第二转动台的转动角度,在第二转动台的上表面可拆卸安装有支架体6,在支架体6的侧壁安装有定位块5,定位块5用于定位冲压板件的位置,将托料装置和定位块5设计在一个支架上可以大大减少安装空间,从而减少压边圈上的定位让位,进而减少定位板在模具冲压过程中对板件成型的影响。
托料块1通过销钉3转动连接在支架的顶部,托料块1的托料端与定位块5的板面垂直,用于支撑被定位块5限位的冲压板件,在托料块1的复位端设有可调复位装置,在可调复位装置的作用下托料块1保持水平用于支持冲压板件,在托料块1托料端的下方的支架体6上还设有用于防止托料块1的托料端继续上翘的限位块4,限位块4采用橡胶制成可以缓冲复位过程中产生的回弹力保护设备,将冲压板放在定位架上,通过调整复位装置的回复力,使得托料块1的托料端始终保持水平将冲压板支撑起来,在模具开合运动时,在上模具的压力的作用下压紧冲压板,托料块1绕着转动轴向下转动,将冲压板放下进行冲压,在冲压完成后,在可调复位装置的作用下,托料块1的托料端恢复水平,用于支撑下一件冲压板件。优化的支架体6采用伸缩杆可以根据需要调节冲压板件到下模具之间的距离,满足具体的生产加工需要。
可调复位装置可以采用重力复位装置,所述重力复位包括支撑螺钉和旋转配重块2,支撑螺钉一端固定在托料块1的复位端,在支撑螺钉上旋有配重块2,所述配重块2中设有螺纹孔,支撑螺钉穿过螺纹孔,更具托料块1承接的板件质量壳体通过增加配重块2的数量或调整配种块到达转动轴的距离来进行调节,通过重力的作用保持平衡,简洁美观,避免传统采用焊接连接不牢固,在自动化高速生产的过程中焊点断裂的问题;作为另一种具体实施方式,复位装置采用弹力复位装置,弹簧复位装置包括第一弹簧,花篮螺栓和第二弹簧,第一弹簧的一端固定在托料块1的复位端,第二弹簧的一端固定在支架体6上,在第一弹簧和第二弹簧之间通过花篮螺栓连接,通过调节花篮螺栓的伸缩程度从而调节弹簧的松紧程度,可以根据冲压板件的重量,控制托料块1的回复力。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种拉延模托料定位机构,其特征在于,所述定位机构包括支架体(6)、定位块(5)、托料块(1)和可调复位装置,在支架体(6)正下方设有调节位置和转动方向的调节块,在支架体(6)的侧壁安装有用于定位的定位块(5),托料块(1)转动连接在支架的顶部,托料块包括用于支撑的托料端和用于保持水平的复位端,在托料块(1)的复位端设有可调复位装置。
2.根据权利要求1所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述调节块包括第一滑轨、滑动块、第二滑轨和滑动台,第一滑轨上滑动安装有滑动块,滑动块上设有第一旋紧螺钉,第一旋紧螺钉旋入滑动块与第一滑轨接触,在滑动块的上表面设有第二滑轨,第二滑轨与第一滑轨垂直,在第二滑轨上滑动安装有转动滑动台,在转动滑动台的上表面垂直安装有支架体(6)。
3.根据权利要求2所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述转动滑动台包括第二滑动台、推力轴承和第二转动台,第二滑动台滑动安装在第二滑轨上,在第二滑动台上设有第二旋紧螺钉,第二旋紧螺钉旋入第二滑动台与第二滑轨接触,在第二滑动台上表面通过推力轴承水平安装有第二转动台,在第二转动台上设有紧固定位的第三旋紧螺钉,在第二滑动台的上表面以推力轴承轴心为圆心位置设有测量转动角度的圆形刻度环。
4.根据权利要求1所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述托料块(1)托料端下方的支架体(6)上设有用于限制托料块(1)的托料端上翘的限位块(4)。
5.根据权利要求4所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述限位块(4)的材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述支架为伸缩杆,伸缩杆一端垂直固定在调节块上。
7.根据权利要求1所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述可调复位装置可以采用重力复位装置,重力复位包括支撑螺钉和配重块(2),支撑螺钉一端垂直固定在托料块(1)的复位端,在支撑螺钉上旋有配重块(2),配重块(2)中设有螺纹孔,支撑螺钉穿过螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的拉延模托料定位机构,其特征在于,所述可调复位装置采用弹力复位装置,弹力复位装置包括第一弹簧,花篮螺栓和第二弹簧,第一弹簧的一端固定在托料块(1)的复位端,第二弹簧的一端固定在支架体(6)上,在第一弹簧和第二弹簧之间设有花篮螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110860606A (zh) * 2018-08-28 2020-03-06 安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司 汽车尾门内板拉延模具

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