CN216661912U - 一种收料压辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收料压辊结构，包括圆盘左支架与圆盘右支架，所述圆盘左支架一侧连接有左侧气缸，所述左侧气缸连接有左压辊摆臂，所述左压辊摆臂通过左侧气缸与圆盘左支架连接，所述圆盘右支架连接有右侧气缸，所述右侧气缸连接有右压辊摆臂，所述右压辊摆臂通过右侧气缸与圆盘右支架连接，所述圆盘左支架与圆盘右支架之间设有横梁，所述横梁置于圆盘左支架与圆盘右支架的上端位置，该一种收料压辊结构通过橡胶压辊以及钢棍力矩的设计及橡胶压辊气缸气体流量设计，使其达到解决现有收料压辊结构造成收卷材料的不平整性和收卷材料受力过紧以及易产生卷边现象问题的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料压辊设备技术领域，具体为一种收料压辊结构。
背景技术
在目前市场上流行的涂布机的收料机构基本上是平推式收料压辊结构，平推时由气缸控制其推进力量，从而力量转移到收卷材料上，造成材料受力过大，收料过紧，因此在涂布机中非常需要一种收料压辊结构，但现有的收料压辊结构还有一些不足。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的收料压辊结构在使用时，由于现有的收料压辊推进力量过大，造成材料不平整性和收料过紧，不易生成较低推进压力；
2、现有的收料压辊结构在使用时，由于现有的收料压辊因压印不良造成材料浪费巨大，造成经济损失过多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种收料压辊结构，使一种收料压辊结构可以解决现有的收料压辊结构的收料卷的不平整性和料卷收卷过紧以及耗损材料大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收料压辊结构，包括圆盘左支架与圆盘右支架，所述圆盘左支架一侧连接有左侧气缸，所述左侧气缸连接有左压辊摆臂，所述左压辊摆臂通过左侧气缸与圆盘左支架连接，所述圆盘右支架连接有右侧气缸，所述右侧气缸连接有右压辊摆臂，所述右压辊摆臂通过右侧气缸与圆盘右支架连接，所述圆盘左支架与圆盘右支架之间设有横梁，所述横梁置于圆盘左支架与圆盘右支架的上端位置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述左侧气缸与圆盘左支架活动连接，所述左压辊摆臂通过左侧气缸与圆盘左支架活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述右侧气缸与圆盘右支架活动连接，所述右压辊摆臂通过右侧气缸与圆盘右支架活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述左压辊摆臂与右压辊摆臂之间设有橡胶辊，所述橡胶辊置于左压辊摆臂与右压辊摆臂的下端位置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述横梁贯穿左压辊摆臂与右压辊摆臂。
作为本实用新型的优选技术方案，所述左压辊摆臂与右压辊摆臂之间均连接有钢棍，所述钢棍置于左压辊摆臂与右压辊摆臂之间上端的位置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶辊活动连接有收卷处(11)，所述橡胶辊一侧设有紧固件，所述橡胶辊远离紧固件的一侧设有可调节松紧件。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种收料压辊结构，具备以下有益效果：
1、该一种收料压辊结构，通过设置气缸与压辊摆臂，使得该一种收料压辊结构在使用时可以通过左侧气缸与圆盘左支架连接带动左压辊摆臂活动，通过右侧气缸与圆盘右支架活动连接使右压辊摆臂活动，通过对气缸气压调整，从而针对原材料松紧边现象通过橡胶辊予以补充压力，从而避免现有的收料压辊结构收料卷的受力不均匀和料卷收卷过紧的情况，非常实用；
2、该一种收料压辊结构，通过设置钢棍与横梁，使得该一种收料压辊结构在使用时可以通过左侧气缸与圆盘左支架连接带动左压辊摆臂活动，通过右侧气缸与圆盘右支架活动连接使右压辊摆臂活动，从而带动橡胶辊与钢棍在横梁上活动，借助钢棍的重量形成一个杠杆结构可以得到仅靠重力的低收卷压力，该种行为可减少因压印造成的材料耗损。
附图说明
图1为本实用新型立面透视结构示意图；
图2为本实用新型侧视运转时结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、左侧气缸；2、圆盘左支架；3、左压辊摆臂；4、右压辊摆臂；5、圆盘右支架；6、右侧气缸；7、紧固件；8、橡胶辊；9、可调节松紧件；10、钢棍；11、收卷处；12、横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种收料压辊结构，包括圆盘左支架2与圆盘右支架5，圆盘左支架2一侧连接有左侧气缸1，左侧气缸1连接有左压辊摆臂3，左压辊摆臂3通过左侧气缸1与圆盘左支架2连接，圆盘右支架5连接有右侧气缸6，右侧气缸6连接有右压辊摆臂4，右压辊摆臂4通过右侧气缸6与圆盘右支架5连接，圆盘左支架2与圆盘右支架5之间设有横梁12，横梁12置于圆盘左支架2与圆盘右支架5的上端位置。
本实施例中，左侧气缸1与圆盘左支架2活动连接，左压辊摆臂3通过左侧气缸1与圆盘左支架2活动连接，通过左侧气缸1的不断伸缩，从而带动左压辊摆臂3在圆盘左支架2上不断活动，右侧气缸6与圆盘右支架5活动连接，右压辊摆臂4通过右侧气缸6与圆盘右支架5活动连接，通过右侧气缸6的不断伸缩，从而带动右压辊摆臂4在圆盘右支架5上活动，左压辊摆臂3与右压辊摆臂4之间设有橡胶辊8，通过橡胶辊8进行挤压固定，橡胶辊8置于左压辊摆臂3与右压辊摆臂4的下端位置，横梁12贯穿左压辊摆臂3与右压辊摆臂4，通过横梁12起到支撑作用，方便替换橡胶辊8，左压辊摆臂3与右压辊摆臂4之间均连接有钢棍10，钢棍10置于左压辊摆臂3与右压辊摆臂4之间上端的位置，橡胶辊8活动连接有收卷处11，橡胶辊8一侧设有紧固件7，橡胶辊8远离紧固件7的一侧设有可调节松紧件9，通过可调节松紧件9与紧固件7的配合。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将机体安装到涂布设备内部，然后通过左侧气缸1与圆盘左支架2连接带动左压辊摆臂3活动，通过右侧气缸6与圆盘右支架5活动连接使右压辊摆臂4活动，从而带动钢棍10不断的对收卷处11边缘处进行挤压，从而避免现有的收料压辊结构收卷的不平整性和料卷收卷较紧的情况，非常实用。该一种收料压辊结构，通过设置气缸与压辊摆臂，使得该一种收料压辊结构在使用时可以通过左侧气缸1与圆盘左支架2连接带动左压辊摆臂3活动，通过右侧气缸6与圆盘右支架5活动连接使右压辊摆臂4活动，通过对气缸气压调整，从而针对原材料松紧边现象通过橡胶辊8予以补充压力，从而避免现有的收料压辊结构收料卷的受力不均匀和料卷收卷过紧的情况，非常实用，通过设置钢棍10与横梁12，使得该一种收料压辊结构在使用时可以通过左侧气缸1与圆盘左支架2连接带动左压辊摆臂3活动，通过右侧气缸6与圆盘右支架5活动连接使右压辊摆臂4活动，从而带动橡胶辊8与钢棍10在横梁12上活动，借助钢棍10的重量形成一个杠杆结构可以得到仅靠重力的低收卷压力，该种行为可减少因压印造成的材料耗损。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种收料压辊结构，其特征在于：包括圆盘左支架(2)与圆盘右支架(5)，所述圆盘左支架(2)一侧连接有左侧气缸(1)，所述左侧气缸(1)连接有左压辊摆臂(3)，所述左压辊摆臂(3)通过左侧气缸(1)与圆盘左支架(2)连接，所述圆盘右支架(5)连接有右侧气缸(6)，所述右侧气缸(6)连接有右压辊摆臂(4)，所述右压辊摆臂(4)通过右侧气缸(6)与圆盘右支架(5)连接，所述圆盘左支架(2)与圆盘右支架(5)之间设有横梁(12)，所述横梁(12)置于圆盘左支架(2)与圆盘右支架(5)的靠近上端的位置。
2.根据权利要求1所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述左侧气缸(1)与圆盘左支架(2)活动连接，所述左压辊摆臂(3)通过左侧气缸(1)与圆盘左支架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述右侧气缸(6)与圆盘右支架(5)活动连接，所述右压辊摆臂(4)通过右侧气缸(6)与圆盘右支架(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述左压辊摆臂(3)与右压辊摆臂(4)之间设有橡胶辊(8)，所述橡胶辊(8)置于左压辊摆臂(3)与右压辊摆臂(4)的下端位置。
5.根据权利要求1所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述横梁(12)贯穿左压辊摆臂(3)与右压辊摆臂(4)。
6.根据权利要求1所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述左压辊摆臂(3)与右压辊摆臂(4)之间均连接有钢棍(10)，所述钢棍(10)置于左压辊摆臂(3)与右压辊摆臂(4)之间上端的位置。
7.根据权利要求4所述的一种收料压辊结构，其特征在于：所述橡胶辊(8)活动连接有收卷处(11)，所述橡胶辊(8)一侧设有紧固件(7)，所述橡胶辊(8)远离紧固件(7)的一侧设有可调节松紧件(9)。
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