CN216658952U - 一种真空覆膜机用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空覆膜机用固定夹具,包括固定框、传动单元和固定单元;固定框:设有两个,两个固定框之间通过四个固定板固定连接,上侧的固定框前侧面的中部安装有开关组,上侧的固定框上表面的环形凹槽内插有固定环;传动单元:设有两个,两个传动单元分别安装在两个固定框内的前后侧面,所述传动单元包括齿轮、传动电机、皮带和皮带轮,所述皮带轮设有十二个,本真空覆膜机用固定夹具,可将塑料夹紧传送,提高塑料膜铺张速度,并且在塑料膜传送的过程中不会发生褶皱,避免塑料膜的边缘发生漏气,提高真空覆膜机的覆膜效果,并且可快速方便的将塑料进行固定,减少繁琐的操作,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空覆膜机技术领域,具体为一种真空覆膜机用固定夹具。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,真空覆膜机主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的 PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,在真空覆膜机工作时通常需要人工将成卷的塑料膜张铺在工作盘上,并通过活动的压料框将塑料膜夹持固定,但是人工张铺塑料膜的速度较慢,导致真空覆膜机的生产效率不高,塑料膜比较软,在张铺时边缘容易褶皱,造成塑料膜在压料框固定时容易密封不严,导致塑料膜边缘漏气,影响真空覆膜机覆膜的效果,并且现有的压料框通过多个锁扣固定在工作盘上,在工人发现塑料膜边缘有褶皱时,需要依次松开多个锁扣才能对塑料膜进行调整,其使用过程中操作比较繁琐,不便于使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种真空覆膜机用固定夹具,采用的技术方案是,包括固定框、传动单元和固定单元;
固定框:设有两个,两个固定框之间通过四个固定板固定连接,上侧的固定框前侧面的中部安装有开关组,上侧的固定框上表面的环形凹槽内插有固定环;传动单元:设有两个,两个传动单元分别安装在两个固定框内的前后侧面,所述传动单元包括齿轮、传动电机、皮带和皮带轮,所述皮带轮设有十二个,十二个皮带轮分别与两个固定框内的后侧面转动连接,且上侧的六个皮带轮之间通过皮带连接,下侧的六个皮带轮之间通过另一皮带连接,两个皮带的相对侧面接触,所述传动电机安装在下侧的固定框后侧面的右侧,且传动电机的输出轴穿过固定框后侧面的通孔与右下侧的皮带轮后侧面的中部固定连接,所述齿轮设有两个,两个齿轮后侧面的中部分别与右侧的两个皮带轮前侧面的中部固定连接,且两个齿轮啮合,设置的传动单元可将塑料夹紧传送,提高塑料膜铺张速度,并且在塑料膜传送的过程中不会发生褶皱,避免塑料膜的边缘发生漏气,提高真空覆膜机的覆膜效果;
固定单元:设有两个,两个固定单元分别安装在上侧的固定框左右侧面的中部,所述固定单元包括移动槽、安装座、推杆、转盘和固定电机,所述安装座为U型,且安装座固定在上侧的固定框右侧面的中部,所述转盘右侧面的中部与安装座内右侧面的中部转动连接,所述移动槽开设在固定环右侧面的中部,所述推杆固定在转盘左侧面的上侧,且推杆的左端位于移动槽内,所述固定电机固定在安装座右侧面的中部,且固定电机的输出轴穿过安装座右侧面的通孔与转盘右侧面的中部固定连接,两个传动电机和两个固定电机的输入端与开关组的输出端电连接,设置的固定单元可快速方便的将塑料进行固定,减少繁琐的操作,便于使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上侧的所述固定框左右侧面的中部均开设有与两个推杆对应的C形凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括安装板和安装孔,所述安装板设有四个,四个安装板上端的相对侧面分别与下侧的固定框前后侧面的左右两侧固定连接,且四个安装板下端的侧面均开设有安装孔,设置的安装板上的安装孔可方便的将下侧的固定框安装在真空覆膜机上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括橡胶垫,所述橡胶垫为环形,且橡胶垫的上表面与固定环的下表面固定连接,设置的橡胶垫可增加固定环与塑料膜的摩擦力,提高塑料膜固定的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括固定座,所述固定座为U 型,且固定座设有两个,两个固定座分别与上侧的固定框上表面的左右两侧固定连接,且两个固定座位于固定环的外侧,设置的固定座可增加上侧的固定框的稳定性,便于使用。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过传动电机带动皮带轮转动,使皮带轮带动齿轮转动,并通过齿轮的传动,使上侧和下侧的两组皮带轮同时转动,使两组皮带轮同时带动皮带转动,使两个皮带将塑料膜夹紧传送张铺,可有效的提高塑料膜张铺的速度,提高真空覆膜机的生产效率,并且塑料膜的被夹紧传送,使得塑料膜在张铺的过程中不会发生褶皱,避免塑料膜的边缘发生漏气,提高真空覆膜机的覆膜效果,通过固定电机带动转盘转动,使转盘带动推杆转动,使推杆推动固定环向下移动,将塑料膜固定在下侧的固定框上,其固定的过程中不需要人们手动操作,可进一步的提高塑料膜的张铺速度,减少繁琐的操作,便于使用,通过安装板上的安装孔可方便的将下侧的固定框安装在真空覆膜机上,通过橡胶垫可增加固定环与塑料膜的摩擦力,提高塑料膜固定的稳定性,通过固定座可增加上侧的固定框的稳定性,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1固定框、2固定板、3开关组、4传动单元、41齿轮、42传动电机、43皮带、44皮带轮、5固定单元、51移动槽、52安装座、53推杆、54 转盘、55固定电机、6固定环、7安装板、8安装孔、9橡胶垫、10固定座。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种真空覆膜机用固定夹具,采用的技术方案是,包括固定框1、传动单元4和固定单元5;
固定框1:设有两个,两个固定框1之间通过四个固定板2固定连接,上侧的固定框1前侧面的中部安装有开关组3,上侧的固定框1上表面的环形凹槽内插有固定环6;
传动单元4:设有两个,两个传动单元4分别安装在两个固定框1内的前后侧面,传动单元4包括齿轮41、传动电机42、皮带43和皮带轮44,皮带轮44 设有十二个,十二个皮带轮44分别与两个固定框1内的后侧面转动连接,且上侧的六个皮带轮44之间通过皮带43连接,下侧的六个皮带轮44之间通过另一皮带43连接,两个皮带43的相对侧面接触,传动电机42安装在下侧的固定框1后侧面的右侧,且传动电机42的输出轴穿过固定框1后侧面的通孔与右下侧的皮带轮44后侧面的中部固定连接,齿轮41设有两个,两个齿轮41 后侧面的中部分别与右侧的两个皮带轮44前侧面的中部固定连接,且两个齿轮41啮合,通过传动电机42带动皮带轮44转动,使皮带轮44带动齿轮41 转动,并通过齿轮41的传动,使上侧和下侧的两组皮带轮44同时转动,使两组皮带轮44同时带动皮带43转动,使两个皮带43将塑料膜夹紧传送张铺,可有效的提高塑料膜张铺的速度,提高真空覆膜机的生产效率,并且塑料膜的被夹紧传送,使得塑料膜在张铺的过程中不会发生褶皱,避免塑料膜的边缘发生漏气,提高真空覆膜机的覆膜效果;
固定单元5:设有两个,两个固定单元5分别安装在上侧的固定框1左右侧面的中部,固定单元5包括移动槽51、安装座52、推杆53、转盘54和固定电机 55,安装座52为U型,且安装座52固定在上侧的固定框1右侧面的中部,转盘54右侧面的中部与安装座52内右侧面的中部转动连接,移动槽51开设在固定环6右侧面的中部,推杆53固定在转盘54左侧面的上侧,且推杆53的左端位于移动槽51内,固定电机55固定在安装座52右侧面的中部,且固定电机55的输出轴穿过安装座52右侧面的通孔与转盘54右侧面的中部固定连接,两个传动电机42和两个固定电机55的输入端与开关组3的输出端电连接,通过固定电机55带动转盘54转动,使转盘54带动推杆53转动,使推杆53推动固定环6向下移动,将塑料膜固定在下侧的固定框1上,其固定的过程中不需要人们手动操作,可进一步的提高塑料膜的张铺速度,减少繁琐的操作,便于使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上侧的固定框1左右侧面的中部均开设有与两个推杆53对应的C形凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括安装板7和安装孔8,安装板7设有四个,四个安装板7上端的相对侧面分别与下侧的固定框1前后侧面的左右两侧固定连接,且四个安装板7下端的侧面均开设有安装孔8,通过安装板7上的安装孔8可方便的将下侧的固定框1安装在真空覆膜机上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括橡胶垫9,橡胶垫9为环形,且橡胶垫9的上表面与固定环6的下表面固定连接,通过橡胶垫9可增加固定环6与塑料膜的摩擦力,提高塑料膜固定的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括固定座10,固定座10为 U型,且固定座10设有两个,两个固定座10分别与上侧的固定框1上表面的左右两侧固定连接,且两个固定座10位于固定环6的外侧,通过固定座10可增加上侧的固定框1的稳定性,便于使用。
本实用新型的工作原理:通过安装板7上的安装孔8将下侧的固定框1 固定在真空覆膜机上,接通外部电源,将塑料膜的一端放置在两个固定框1之间的缝隙处,并使塑料膜的两侧与四个皮带43接触,通过开关组3控制两个传动电机42同时工作,使传动电机42的输出轴带动右下侧的皮带轮44转动,使右侧下侧的皮带轮44带动下侧的齿轮41转动,使下侧的齿轮41带动上侧的齿轮41转动,使上侧的齿轮41带动右上侧的皮带轮44转动,从而使上侧的和下侧的两个皮带43同时反向转动,使转动的皮带43将塑料膜向右输送,使塑料膜能平铺在下侧的固定框1的上表面,通过开关组3控制两个固定电机55工作,使两个固定电机55的输出轴同时带动两个转盘54转动,使两个转盘54带动两个推杆53转动,使两个推杆53推动固定环6向下移动,使固定环6下表面的橡胶垫9与塑料膜接触,将塑料膜固定在下侧的固定框1的上表面,即可对塑料膜加热进行真空覆膜。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
本文中所使用的传动电机42为伺服电机,固定电机55为步进电机,未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种真空覆膜机用固定夹具,其特征在于,包括固定框(1)、传动单元(4)和固定单元(5);
固定框(1):设有两个,两个固定框(1)之间通过四个固定板(2)固定连接,上侧的固定框(1)前侧面的中部安装有开关组(3),上侧的固定框(1)上表面的环形凹槽内插有固定环(6);
传动单元(4):设有两个,两个传动单元(4)分别安装在两个固定框(1)内的前后侧面,所述传动单元(4)包括齿轮(41)、传动电机(42)、皮带(43)和皮带轮(44),所述皮带轮(44)设有十二个,十二个皮带轮(44)分别与两个固定框(1)内的后侧面转动连接,且上侧的六个皮带轮(44)之间通过皮带(43)连接,下侧的六个皮带轮(44)之间通过另一皮带(43)连接,两个皮带(43)的相对侧面接触,所述传动电机(42)安装在下侧的固定框(1)后侧面的右侧,且传动电机(42)的输出轴穿过固定框(1)后侧面的通孔与右下侧的皮带轮(44)后侧面的中部固定连接,所述齿轮(41)设有两个,两个齿轮(41)后侧面的中部分别与右侧的两个皮带轮(44)前侧面的中部固定连接,且两个齿轮(41)啮合;
固定单元(5):设有两个,两个固定单元(5)分别安装在上侧的固定框(1)左右侧面的中部,所述固定单元(5)包括移动槽(51)、安装座(52)、推杆(53)、转盘(54)和固定电机(55),所述安装座(52)为U型,且安装座(52)固定在上侧的固定框(1)右侧面的中部,所述转盘(54)右侧面的中部与安装座(52)内右侧面的中部转动连接,所述移动槽(51)开设在固定环(6)右侧面的中部,所述推杆(53)固定在转盘(54)左侧面的上侧,且推杆(53)的左端位于移动槽(51)内,所述固定电机(55)固定在安装座(52)右侧面的中部,且固定电机(55)的输出轴穿过安装座(52)右侧面的通孔与转盘(54)右侧面的中部固定连接,两个传动电机(42)和两个固定电机(55)的输入端与开关组(3)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用固定夹具,其特征在于:上侧的所述固定框(1)左右侧面的中部均开设有与两个推杆(53)对应的C形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用固定夹具,其特征在于:还包括安装板(7)和安装孔(8),所述安装板(7)设有四个,四个安装板(7)上端的相对侧面分别与下侧的固定框(1)前后侧面的左右两侧固定连接,且四个安装板(7)下端的侧面均开设有安装孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用固定夹具,其特征在于:还包括橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)为环形,且橡胶垫(9)的上表面与固定环(6)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用固定夹具,其特征在于:还包括固定座(10),所述固定座(10)为U型,且固定座(10)设有两个,两个固定座(10)分别与上侧的固定框(1)上表面的左右两侧固定连接,且两个固定座(10)位于固定环(6)的外侧。
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