CN216656888U - 夹紧固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种夹紧固定装置,包括:支撑架、夹紧组件、上托压件和下托压件;所述下托压件固定安装在所述支撑架的一侧;所述夹紧组件固定安装在所述支撑架的另一侧,所述夹紧组件上设有旋转轴,所述旋转轴水平设置;所述上托压件安装在所述旋转轴上;所述旋转轴驱动所述上托压件转动到所述下托压件上方时,所述上托压件和所述下托压件相对设置。其在焊接时可以将多层钣金件夹紧,使得多层钣金件在焊接时更加的稳固,且焊接更加的方便。
Description
技术领域
本申请涉及车辆装配领域,尤其涉及一种夹紧固定装置。
背景技术
为满足钣金件拼接、焊接需求,保证生产的节拍,前期对钣金件进行数模分析确定焊点的分布,分析上件现后顺序,并对多个零部件进行初步定位模拟。但是在多层钣金件进行焊接时,钣金件稳固困难。
发明内容
有鉴于此,本申请提出了一种夹紧固定装置,其在焊接时可以将多层钣金件夹紧,使得多层钣金件在焊接时更加的稳固,且焊接更加的方便。
根据本申请的一方面,提供了一种夹紧固定装置,包括:
支撑架、夹紧组件、上托压件和下托压件;
所述下托压件固定安装在所述支撑架的一侧;
所述夹紧组件固定安装在所述支撑架的另一侧,所述夹紧组件上设有旋转轴,所述旋转轴水平设置;
所述上托压件安装在所述旋转轴上;
所述旋转轴驱动所述上托压件转动到所述下托压件上方时,所述上托压件和所述下托压件相对设置。
在一种可能的实现方式中,所述上托压件包括上压臂、上旋转臂和上压紧件;
所述上旋转臂固定安装在所述旋转轴上,所述上压臂固定安装在所述上旋转臂邻近所述下托压件的一侧;
所述上压紧件固定安装在所述上压臂的底部;
所述下托压件的顶部设有下压紧件,所述下压紧件与所述上压紧件相匹配。
在一种可能的实现方式中,所述上旋转臂呈“V”字形框架状,所述上旋转臂邻近所述下托压件的一侧设有上连接部,所述上压臂可拆卸安装在所述连接部的底部。
在一种可能的实现方式中,还包括垫片,所述垫片安装在所述上压臂和所述上压紧件之间。
在一种可能的实现方式中,所述上压紧件包括第一压紧块和第二压紧块;
所述第一压紧块和所述第二压紧块沿所述上压臂的长度方向依次设置,所述第一压紧块和所述第二压紧块均位于所述上压臂远离所述支撑架的一侧。
在一种可能的实现方式中,所述下压紧件包括第一支撑块和第二支撑块;
所述第一支撑块与所述第一压紧块相对设置,所述第二支撑块与所述第二压紧块相对设置。
在一种可能的实现方式中,所述第一压紧块上设置向所述第一支撑块伸出的第一延伸部,以使所述第一压紧块呈“T”字形块状设置;
所述第一支撑块设置有向所述第一压紧块伸出的第二延伸部,以使所述第一支撑块呈“T”字形块状设置;
所述第一延伸部和所述第二延伸部相对设置。
在一种可能的实现方式中,所述第二压紧块和所述第二支撑块均呈“L”形块状。
在一种可能的实现方式中,还包括罩体;
所述罩体转动安装在所述夹紧组件上背离所述支撑架的一侧,以使所述罩体将所述夹紧组件背离所述支撑架的一侧罩设。
在一种可能的实现方式中,所述夹紧组件为夹紧气缸。
本申请实施例夹紧固定装置用于多层钣金件的叠焊,在多层钣金件进行叠焊时,上托压件和下托压件初始状态处于分离打开状态,将多层钣金件放置在下托压件的上。之后夹紧组件会驱动旋转轴转动,旋转轴驱动上托压件转动,上托压件向朝向下托压件的一侧转动,直至上托压件压紧下托压件上的多层钣金件。由此,本申请实施例夹紧固定装置通过上述的结构在多层钣金件进行焊接时可以将多层钣金件夹紧,使得多层钣金件在焊接时更加的稳固,且焊接更加的方便。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的夹紧组件的主体结构图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出本申请实施例的夹紧组件的主体结构图。如图1所示,该夹紧固定装置包括:支撑架100、夹紧组件200、上托压件300和下托压件400,其中,下托压件400固定安装在支撑架100的一侧。夹紧组件200固定安装在支撑架100的另一侧,夹紧组件200上设有旋转轴,旋转轴水平设置。上托压件300安装在旋转轴上,旋转轴驱动上托压件300转动到下托压件400上方时,上托压件300和下托压件400相对设置。
本申请实施例夹紧固定装置用于多层钣金件的叠焊,在多层钣金件进行叠焊时,上托压件300和下托压件400初始状态处于分离打开状态,将多层钣金件放置在下托压件400的上。之后夹紧组件200会驱动旋转轴转动,旋转轴驱动上托压件300转动,上托压件300向朝向下托压件400的一侧转动,直至上托压件300压紧下托压件400上的多层钣金件。由此,本申请实施例夹紧固定装置通过上述的结构在多层钣金件进行焊接时可以将多层钣金件夹紧,使得多层钣金件在焊接时更加的稳固,且焊接更加的方便。
在一种可能的实现方式中,上托压件300包括上压臂320、上旋转臂310和上压紧件330,其中,上旋转臂310固定安装在旋转轴上,上压臂320固定安装在上旋转臂310邻近下托压件400的一侧。上压紧件330固定安装在上压臂320的底部。下托压件400的顶部设有下压紧件500,下压紧件500与上压紧件330相匹配。由此,进一步的优化了本申请实施例的结构。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,上旋转臂310呈“V”字形框架状,上旋转臂310邻近下托压件400的一侧设有上连接部,上压臂320可拆卸安装在连接部的底部。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,上压臂320呈矩形块状,上连接部呈矩形块状,且上压臂320和上连接部通过螺栓或者销轴进行连接。
在一种可能的实现方式中,本申请实施例夹紧固定装置还包括垫片,垫片安装在上压臂320和上压紧件330之间。由此,可以通过垫片减少上压紧件330和上压臂320的摩擦,增加了上压紧件330和上压臂320的寿命。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,垫片可以为金属垫片。
此处,还应当指出的是,在一种可能的实现方式中,垫片设有多个,多个垫片沿上压臂320的长度方向依次设置。
更近一步的,在一种可能的实现方式中,上压紧件330包括第一压紧块331和第二压紧块332,且第一压紧块331和第二压紧块332沿上压臂320的长度方向依次设置,第一压紧块331和第二压紧块332均位于上压臂320远离支撑架100的一侧。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,下压紧件500包括第一支撑块510和第二支撑块520,且第一支撑块510与第一压紧块331相对设置,第二支撑块520与第二压紧块332相对设置。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,第一压紧块331上设置有向第一支撑块510伸出的第一延伸部,由此使得第一压紧块331呈“T”字形块状设置。第一支撑块510设置向第一压紧块331伸出的第二延伸部,由此,使得第一支撑块510呈“T”字形块状设置。第一延伸部和第二延伸部相对设置。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第一延伸部的长度小于第一延伸部的长度。此处的长度为竖直方向上的长度。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,第二压紧块332和第二支撑块520均呈“L”形块状。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第一支撑块510设置在上压臂320远离上旋转臂310一端的边缘位置处。
此处,还应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第二压紧块332包括第一块体和第二块体,第一块体和第二块体呈“L”形设置,且第一块体与上压臂320的底部固定且贴合设置。第二块体邻近第一压紧件设置,且第二块体竖直设置。第二支撑块520包括第三块体和第四块体,且第三块体与下托压件400固定且贴合设置,第四块体与第二块体相对设置。
此处,还应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第二延伸部的长度大于第四块体的长度,第四块体的长度大于第二延伸部的长度,第二延伸部的长度大于第一延伸部的长度。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,本申请实施例夹紧固定装置还包括罩体600,罩体600转动安装在夹紧组件200背离支撑架100的一侧,以使罩体600将夹紧组件200背离支撑架100的一侧罩设。
在一种可能的实现方式中,支撑架100包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板呈“T”形连接。且夹紧组件200和下托压件400分别固定在第二支撑板的相对的两侧板面上。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,夹紧组件200伸出第二支撑板的顶部设置,且旋转轴安装在夹紧组件200伸出第二支撑板的一侧。
此处,还应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第二支撑板背离夹紧组件200一侧的顶部上设有切边。夹紧组件200与第二支撑板通过螺栓连接。
在一种可能的实现方式中,夹紧组件200为旋转气缸。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种夹紧固定装置,其特征在于,包括:
支撑架、夹紧组件、上托压件和下托压件;
所述下托压件固定安装在所述支撑架的一侧;
所述夹紧组件固定安装在所述支撑架的另一侧,所述夹紧组件上设有旋转轴,所述旋转轴水平设置;
所述上托压件安装在所述旋转轴上;
所述旋转轴驱动所述上托压件转动到所述下托压件上方时,所述上托压件和所述下托压件相对设置。
2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述上托压件包括上压臂、上旋转臂和上压紧件;
所述上旋转臂固定安装在所述旋转轴上,所述上压臂固定安装在所述上旋转臂邻近所述下托压件的一侧;
所述上压紧件固定安装在所述上压臂的底部;
所述下托压件的顶部设有下压紧件,所述下压紧件与所述上压紧件相匹配。
3.根据权利要求2所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述上旋转臂呈“V”字形框架状,所述上旋转臂邻近所述下托压件的一侧设有上连接部,所述上压臂可拆卸安装在所述连接部的底部。
4.根据权利要求2所述的夹紧固定装置,其特征在于,还包括垫片,所述垫片安装在所述上压臂和所述上压紧件之间。
5.根据权利要求2所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述上压紧件包括第一压紧块和第二压紧块;
所述第一压紧块和所述第二压紧块沿所述上压臂的长度方向依次设置,所述第一压紧块和所述第二压紧块均位于所述上压臂远离所述支撑架的一侧。
6.根据权利要求5所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述下压紧件包括第一支撑块和第二支撑块;
所述第一支撑块与所述第一压紧块相对设置,所述第二支撑块与所述第二压紧块相对设置。
7.根据权利要求6所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述第一压紧块上设置向所述第一支撑块伸出的第一延伸部,以使所述第一压紧块呈“T”字形块状设置;
所述第一支撑块设置有向所述第一压紧块伸出的第二延伸部,以使所述第一支撑块呈“T”字形块状设置;
所述第一延伸部和所述第二延伸部相对设置。
8.根据权利要求6所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述第二压紧块和所述第二支撑块均呈“L”形块状。
9.根据权利要求1至8任一项所述的夹紧固定装置,其特征在于,还包括罩体;
所述罩体转动安装在所述夹紧组件上背离所述支撑架的一侧,以使所述罩体将所述夹紧组件背离所述支撑架的一侧罩设。
10.根据权利要求1至8任一项所述的夹紧固定装置,其特征在于,所述夹紧组件为夹紧气缸。
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