CN216656157U - 一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，包括机架以及固定安装在机架右侧的钢筋切割机以及墩头机，所述机架底面上固定安装有减震支撑架，且在机架内部固定安装有传导机组一以及与传导机组一在机架内相对安装的传导机组二，传导机组一与传导机组二之间固定安装有拉伸附件，且位于拉伸附件的左侧的传导机组一的固定面上开设有钢筋导入通道，相对应的传导机组二的固定面上开设有钢筋输出通道。解决了相较于主筋而言刚性较小的箍筋在切断加工前，因调直机构对其进行施加外力而附加产生了扭转，进而造成的使用过程中受力结构变化且箍筋小角度折弯影响切割的问题。

Description

一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机。

背景技术

水泥电杆中钢筋的配比视其尺寸规格而定,其中主筋一般是8--10毫米的螺纹钢线材(称为直筋),另外在主筋的外围还使用4.5---5毫米的螺纹钢"盘圆"钢筋作辅助"箍筋,主筋被辅助箍筋固定,成为一个"钢筋笼"然后用"离心模"浇筑法(圆杆)或者"固定脱模"法(方型杆)浇筑混凝土而制成，而箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。

公告号为CN108941391A的中国专利公开了一种钢筋切断、输送、墩头一体机，其钢筋卷放置在所述盛物转台上，钢筋卷在所述牵引机构的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台中拉出，经过所述调直机构调直后，依次进入所述导向机构、切断机构和落料机构中，其调直机构包括至少两个调直块，所述调直块设有可供钢筋穿过的通孔，所述通孔与所述牵引机构的牵引力方向呈偏心设置，牵引机构包括两个上下竖直布置的送料压轮，两个所述送料压轮之间通过啮合的齿轮联动，且两个所述送料压轮之间具有使钢筋通过的间隙，

但是现有技术中的调直机构相较于牵引机构首先与钢筋进行接触且调直机构通孔与所述牵引机构的牵引力方向呈偏心设置，进而在钢筋运动的过程中会对钢性较弱的箍筋产生扭转，且从附图所示的水平两个调制块对于小角度的折弯其无法产生有效作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，解决了相较于主筋而言刚性较小的箍筋在切断加工前，因调直机构对其进行施加外力而附加产生了扭转，进而造成的使用过程中受力结构变化且箍筋小角度折弯影响切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，包括机架以及固定安装在机架右侧的钢筋切割机以及墩头机，所述机架底面上固定安装有减震支撑架，且在机架内部固定安装有传导机组一以及与传导机组一在机架内相对安装的传导机组二，传导机组一与传导机组二之间固定安装有拉伸附件，且位于拉伸附件的左侧的传导机组一的固定面上开设有钢筋导入通道，相对应的传导机组二的固定面上开设有钢筋输出通道，且钢筋输出通道与钢筋切割机的切口同轴。

拉伸附件包括有固定安装在机架内腔背板上的第一拉伸辊组以及与第一拉伸辊组啮合的第二拉伸辊组，其中第一拉伸辊组包括有辊筒A以及套设在辊筒A上的齿轮A，齿轮A背离机架背板的面上开设有环形槽，且槽内单侧固定安装有齿条，齿条上啮合安装有齿轮C，齿轮C上同轴安装有辅助辊与辊筒 A配合，且辅助辊与辊筒A的辊面垂直距离不超过5mm。

优选的，第二拉伸辊组包括有活动安装在机架内腔背板上的辊筒B以及套设在辊筒B上的与齿轮A啮合的齿轮B。

优选的，传导机组一包括有固定安装在机架内腔左侧壁上传导罩，传导罩内开设有与输出通道贯通的通道，且在传导罩右侧面的通道端头同轴固定安装有限位阻件。

优选的，限位阻件包括有环形固定安装在传导罩右侧壁上的三块弹性扇板以及套设在三块弹性扇板外环面的套筒，套筒与弹性扇板螺纹连接且与三块弹性扇板作用形成钢筋导出口。

优选的，传导机组二包括有导引罩以及弹性安装在导引罩内部的阻环，其中导引罩设置为两个左右对称的锥形组合体，且其内部开设有贯通输出通道的导槽，阻环固定安装在导引罩内部的直径最大处，阻环包括有与导引罩固定连接的压缩弹簧以及与压缩弹簧固定安装的阻片，阻片端部贯穿导引罩延伸至导槽内部，阻片端部环绕形成的导入口直径小于5mm。

优选的，传导机组一的钢筋导出口与第一拉伸辊组的缠绕面相切，且传导机组二的钢筋导入口与第二拉伸辊组的缠绕面相切。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，具备以下有益效果：

1、通过将拉伸附件设置为第一拉伸辊组以及与第一拉伸辊组啮合的第二拉伸辊组，且在第一拉伸辊组中设置辊筒A以及套设在辊筒A上的与电机同轴连接的齿轮A，齿轮A背离机架背板的面上开设环形槽，且槽内单侧固定安装齿条，齿条上啮合安装有齿轮C，齿轮C上同轴安装辅助辊与辊筒A配合，且辅助辊与辊筒A的辊面垂直距离不超过5mm，进而在辊筒A自转的同时，辅助辊与辊筒A同步转动以对缠绕在辊筒A上的箍筋产生压紧作用，防止其脱离辊面的同时，其自身进行自转，对与其接触的箍筋产生作用，进一步对箍筋上产生的小角度折弯进行调直。

2、通过将传导机组一的钢筋导出口与第一拉伸辊组的缠绕面相切，同时传导机组二的钢筋导入口与第二拉伸辊组的缠绕面相切，即第一拉伸辊组与第二拉伸辊组存在垂直高度差，进一步的利用外力对箍筋生产外力拉伸，增强调制效果。

3、通过在传导机组二种设置阻环，且阻环中的阻片以导槽中心为基点进行环形阵列，且其端部贯穿导引罩延伸至导槽内部，阻片端部环绕形成的导入口直径小于5mm，即在钢筋进行切割前对钢筋进行限位，限制其水平输出以防止其在直径大于箍筋自身直径的输出通道内产生推动折弯。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机架内部部分结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型传导机组一结构示意图；

图5为本实用新型传导机组二结构示意图。

图中：1、机架；11、钢筋导入通道；12、钢筋输出通道；2、钢筋切割机；3、墩头机；4、减震支撑架；5、传导机组一；51、传导罩；52、限位阻件；521、弹性扇板；522、套筒；6、传导机组二；61、导引罩；62、阻环； 621、阻片；7、拉伸附件；71、第一拉伸辊组；711、辊筒A；712、齿轮A； 713、齿轮C；714、辅助辊；72、第二拉伸辊组；721、辊筒B；722、齿轮B。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-5为本实用新型的一个实施例，一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，包括机架1以及固定安装在机架1右侧的钢筋切割机2以及墩头机3，所述机架1底面上固定安装有减震支撑架4，且在机架1内部开设有中空内腔，内腔中固定安装有传导机组一5以及与传导机组一5在机架1内相对安装的传导机组二6，传导机组一5与传导机组二6之间固定安装有拉伸附件7，且位于拉伸附件7的左侧的传导机组一5的固定面上开设有钢筋导入通道11，相对应的传导机组二6的固定面上开设有钢筋输出通道12，且钢筋输出通道 12与钢筋切割机2的切口同轴。

具体的，拉伸附件7包括有固定安装在机架1内腔背板上的第一拉伸辊组71以及与第一拉伸辊组71啮合的第二拉伸辊组72，其中第一拉伸辊组71 与第二拉伸辊组72安装位置有垂直落差，第一拉伸辊组71包括有辊筒A711 以及套设在辊筒A711上的齿轮A712，齿轮A712背离机架1背板的面上开设有环形槽，且槽内单侧固定安装有齿条，齿条上啮合安装有齿轮C713，齿轮C713与驱动电机连接，可使其自身进行自转，对与其接触的箍筋产生作用，进一步对箍筋上产生的小角度折弯进行调直，齿轮C713上同轴安装有辅助辊 714与辊筒A711配合，且辅助辊714与辊筒A711的辊面垂直距离不超过5mm，第二拉伸辊组72包括有辊筒B721，辊筒B721上等距开设有若干宽度不超过 5mm的环形槽，与齿轮A712啮合的齿轮B722，套设在辊筒B721上，在具体使用时，首先将钢筋端头置于第一拉伸辊组71，经过辅助辊714与辊筒A711 的作用，钢筋在第一拉伸辊组71内缠绕，后辅助拉伸钢筋端头至辊筒B721 的辊面上，其环形槽对钢筋具有夹持作用，后离开拉伸附件7作用区域。

具体的，传导机组一5包括有固定安装在机架1内腔左侧壁上传导罩51，传导罩51内开设有与输出通道贯通的通道，限位阻件52同轴固定安装在传导罩51右侧面的通道端头上，且限位阻件52包括有环形固定安装在传导罩 51右侧壁上的三块弹性扇板521，三块弹性扇板521的左端面与传导罩51固定连接，且其右端面环绕有小于通道直径的通孔以夹紧进入机架1空腔内部的钢筋，三块弹性扇板521外环面上套设有套筒522，套筒522与弹性扇板 521螺纹连接且与三块弹性扇板521作用形成钢筋导出口，传导机组一5的钢筋导出口与第一拉伸辊组71的缠绕面相切。

具体的，传导机组二6包括有导引罩61以及弹性安装在导引罩61内部的阻环62，其中导引罩61设置为两个左右对称的锥形组合体，且其内部开设有贯通输出通道的导槽，阻环62固定安装在导引罩61内部的直径最大处，阻环62包括有与导引罩61固定连接的压缩弹簧，压缩弹簧背离导引罩61端固定安装有阻片621，阻片621以导槽中心为基点进行环形阵列，且其端部贯穿导引罩61延伸至导槽内部，阻片621端部环绕形成的导入口直径小于5mm，传导机组二6的钢筋导入口与第二拉伸辊组72的缠绕面相切，在具体使用时，阻片621端部环绕形成的导入口直径小于5mm，即在钢筋进行切割前对钢筋进行限位，限制其水平输出以防止其在直径大于箍筋自身直径的输出通道内产生推动折弯。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，包括机架(1)以及固定安装在机架(1)右侧的钢筋切割机(2)以及墩头机(3)，其特征在于：所述机架(1)底面上固定安装有减震支撑架(4)，且在机架(1)内部固定安装有传导机组一(5)以及与传导机组一(5)在机架(1)内相对安装的传导机组二(6)，传导机组一(5)与传导机组二(6)之间固定安装有拉伸附件(7)，且位于拉伸附件(7)的左侧的传导机组一(5)的固定面上开设有钢筋导入通道(11)，相对应的传导机组二(6)的固定面上开设有钢筋输出通道(12)，且钢筋输出通道(12)与钢筋切割机(2)的切口同轴，

拉伸附件(7)包括有固定安装在机架(1)内腔背板上的第一拉伸辊组(71)以及与第一拉伸辊组(71)啮合的第二拉伸辊组(72)，其中第一拉伸辊组(71)包括有辊筒A(711)以及套设在辊筒A(711)上的齿轮A(712)，齿轮A(712)背离机架(1)背板的面上开设有环形槽，且槽内单侧固定安装有齿条，齿条上啮合安装有齿轮C(713)，齿轮C(713)上同轴安装有辅助辊(714)与辊筒A(711)配合，且辅助辊(714)与辊筒A(711)的辊面垂直距离不超过5mm。

2.根据权利要求1所述的一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，其特征在于：第二拉伸辊组(72)包括有活动安装在机架(1)内腔背板上的辊筒B(721)以及套设在辊筒B(721)上的与齿轮A(712)啮合的齿轮B(722)。

3.根据权利要求1所述的一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，其特征在于：传导机组一(5)包括有固定安装在机架(1)内腔左侧壁上传导罩(51)，传导罩(51)内开设有与输出通道贯通的通道，且在传导罩(51)右侧面的通道端头同轴固定安装有限位阻件(52)。

4.根据权利要求3所述的一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，其特征在于：限位阻件(52)包括有环形固定安装在传导罩(51)右侧壁上的三块弹性扇板(521)以及套设在三块弹性扇板(521)外环面的套筒(522)，套筒(522)与弹性扇板(521)螺纹连接且与三块弹性扇板(521)作用形成钢筋导出口。

5.根据权利要求1所述的一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，其特征在于：传导机组二(6)包括有导引罩(61)以及弹性安装在导引罩(61)内部的阻环(62)，其中导引罩(61)设置为两个左右对称的锥形组合体，且其内部开设有贯通输出通道的导槽，阻环(62)固定安装在导引罩(61)内部的直径最大处，阻环(62)包括有与导引罩(61)固定连接的压缩弹簧以及与压缩弹簧固定安装的阻片(621)，阻片(621)端部贯穿导引罩(61)延伸至导槽内部，阻片(621)端部环绕形成的导入口直径小于5mm。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种电杆生产用钢筋切断墩头一体机，其特征在于：传导机组一(5)的钢筋导出口与第一拉伸辊组(71)的缠绕面相切，且传导机组二(6)的钢筋导入口与第二拉伸辊组(72)的缠绕面相切。

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