CN216655244U - 一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，骨料供应装置、粉料供应装置、添加剂供应装置、搅拌装置和筛分装置；骨料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应骨料；粉料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应粉料；添加剂供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应添加剂；搅拌装置，接收骨料、粉料及添加剂并混合均匀；筛分装置，与搅拌装置连接，对搅拌混合后的预拌混凝土进行筛分，以去除混凝土中存在的石块等大块杂物，提高预拌混凝土的质量，降低因杂物造成管道堵塞的情况出现，进而能够提高施工效率，使施工质量得到提升。

Description

一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备

技术领域

本实用新型属于预拌混凝土制备领域，具体涉及一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备。

背景技术

高层建筑物使用预拌混凝土时，通常需要泵送方式，具体是混凝土运输车将预拌混凝土加入到泵送机的弧形料槽，然后在泵送机的作用下沿料槽底部的出口进入泵送管道，最后沿泵送管道到达施工位置，预拌混凝土在施工泵送过程中时常会因各种原因造成泵送管道堵管现象，造成施工困难，延误施工期限，需要对现有的装置加装筛分过滤的结构，且装置的使用之后，混凝土凝结在装置表面对下次使用造成困扰，清洗过程复杂成为使用的一大弊端，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，骨料供应装置、粉料供应装置、添加剂供应装置、搅拌装置和筛分装置；

骨料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应骨料；

粉料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应粉料；

添加剂供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应添加剂；

搅拌装置，接收骨料、粉料及添加剂并混合均匀，包括搅拌罐体、设置在搅拌罐体顶部与骨料供应装置连接的骨料进口、设置在搅拌罐体顶部与粉料供应装置连接的粉料进口、设置在搅拌罐体顶部与添加剂供应装置连接的添加剂进口和设置在搅拌罐体中的搅拌机构；

筛分装置，与搅拌装置连接，对搅拌混合后的预拌混凝土进行筛分，包括筛分壳体、设置在筛分壳体上与搅拌装置连接的料斗、倾斜设置在筛分壳体中的筛网、设置在筛分壳体底部与筛网相对的排料口、设置在筛分壳体底部与筛网下端连接的废料出口和设置在筛分壳体中可对筛网进行清洗的清洗机构。

进一步的，所述清洗机构包括横向设置在筛分壳体中的喷水管、间隔设置在喷水管上与筛网相对的多个喷嘴和设置在筛分壳体上与喷水管连接的输送泵。

进一步的，所述料斗包括向下延伸至筛分壳体中的引导段，引导段的下端低于喷嘴的下端，所述筛网的上端向上延伸至引导段中。

进一步的，所述喷嘴包括与喷水管连接的出水管和与出水管倾斜连接的喷头。

进一步的，所述废料出口倾斜设置在筛分壳体底部。

进一步的，所述搅拌机构包括可横向转动设置在搅拌罐体中的搅拌桨和设置在搅拌罐体上连接并驱动搅拌桨转动的驱动电机。

进一步的，所述骨料供应装置包括用于储存骨料的骨料罐、连接在骨料罐与搅拌罐体之间的第一皮带输送机和设置在第一皮带输送机上的第一称重传感器。

进一步的，所述添加供应装置包括用于储存添加剂的储存罐、连接在储存罐与搅拌罐体之间的第二皮带输送机和设置在第二皮带输送机上的第二称重传感器。

进一步的，所述粉料供应装置包括用于储存粉料的粉料罐、连接在粉料罐与搅拌罐体之间的螺旋输送机和设置在螺旋输送机上的第三称重传感器。

进一步的，还包括与搅拌装置连接的除尘装置，所述搅拌罐体侧边设置有与除尘装置连接的除尘口。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，通过设置筛分装置，对制得的预拌混凝土进行筛分，以去除混凝土中存在的石块等大块杂物，提高预拌混凝土的质量，降低因杂物造成管道堵塞的情况出现，进而能够提高施工效率，使施工质量得到提升；

第二，清洗机构包括与筛网相对的多个喷嘴，通过多个喷嘴以对使用后的筛网进行冲洗，避免残余预拌混凝土凝结而影响后续的使用，且能够增加本装置的使用寿命，简化了清洗流程，使清洗工作开展的简单有效，降低工作人员的劳动强度，节省了工作时间；

第三，料斗包括向下延伸至筛分壳体中的引导段，引导段的下端低于喷头的下端，筛网的上端向上延伸至引导段中，防止经料斗进入的预拌混凝土对喷嘴造成影响，保证喷嘴的正常使用；

第四，骨料供应装置、粉料供应装置及添加剂供应装置均设置有称重传感器，以准确控制骨料、粉料及添加的加入量，保证最后制得的预拌混凝土的品质。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图2为筛分装置的结构示意图；

图3为清洗机构的结构示意图；

图中，1-骨料供应装置、2-粉料供应装置、3-添加剂供应装置、4-搅拌装置、5-筛分装置、6-除尘装置、7-叶轮给料器、11-骨料罐、12-第一皮带输送机、13-第一称重传感器、21-粉料罐、22-螺旋输送机、23-第三称重传感器、31-储存罐、32-第二皮带输送机、33-第二称重传感器、41-搅拌罐体、42-骨料进口、43-粉料进口、44-添加进进口、45-除尘口、46-搅拌机构、461-搅拌桨、462-驱动电机、51-筛分壳体、52-料斗、521-引导段、53-筛网、54-排料口、55-废料出口、56-清洗机构、57-喷水管、58-喷嘴、581-出水管、582-喷头、59-输送泵。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示，一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，包括骨料供应装置1、粉料供应装置2、添加剂供应装置3、搅拌装置4、筛分装置5和除尘装置6。

骨料供应装置1，与搅拌装置4连接，以向搅拌装置4供应骨料，包括用于储存骨料的骨料罐11、连接在骨料罐12与搅拌装置4之间的第一皮带输送机12和设置在第一皮带输送机12上的第一称重传感器13，通过第一称重传感器13对进入搅拌装置4的骨料进行准确计量，解决传统机器设备人工计量所造成的计量不准确的问题，提高生产效率，并提高制得的预拌混凝土的品质；具体的，骨料罐11与第一皮带输送机12之间设置有叶轮给料器7。

粉料供应装置2，与搅拌装置4连接，以向搅拌装置4供应粉料，包括用于储存粉料的粉料罐21、连接在粉料罐21与搅拌装置4之间的螺旋输送机22和设置在螺旋输送机22上的第三称重传感器23，通过第三称重传感器23对进入搅拌装置4的粉料进行准确计量，解决传统机器设备人工计量所造成的计量不准确的问题，提高生产效率，并提高制得的预拌混凝土的品质；具体的，粉料罐21与螺旋输送机22之间设置有叶轮给料器7。

添加剂供应装置3，与搅拌装置4连接，以向搅拌装置4供应添加剂，包括用于储存添加剂的储存罐31、连接在储存罐31与搅拌装置4之间的第二皮带输送机32和设置在第二皮带输送机32上的第二称重传感器33，通过第二称重传感器33对进入搅拌装置4的添加剂进行准确计量，解决传统机器设备人工计量所造成的计量不准确的问题，提高生产效率，并提高制得的预拌混凝土的品质；具体的，储存罐31与第二皮带输送机32之间设置有叶轮给料器7。

搅拌装置4，接收骨料、粉料及添加剂并混合均匀，包括搅拌罐体41、设置在搅拌罐体41顶部与骨料供应装置1连接的骨料进口42、设置在搅拌罐体41顶部与粉料供应装置2连接的粉料进口43、设置在搅拌罐体41顶部与添加剂供应装置3连接的添加剂进口44、设置在搅拌罐体41侧边与除尘装置6连接的除尘口45和设置在搅拌罐体41中的搅拌机构46，经搅拌机构46使进入的骨料、粉料及添加剂混合均匀得预拌混凝土；具体的，搅拌机构46包括可横向转动设置在搅拌罐体41中的搅拌桨461和设置在搅拌罐体41上连接并驱动搅拌桨461转动的驱动电机462。

筛分装置5，与搅拌装置4连接，对搅拌混合后的预拌混凝土进行筛分，以去除混凝土中存在的石块等大块杂物，提高预拌混凝土的质量，降低因杂物造成管道堵塞的情况出现，进而能够提高施工效率，使施工质量得到提升；包括筛分壳体51、设置在筛分壳体51上与搅拌装置4连接的料斗52、倾斜设置在筛分壳体51中的筛网53、设置在筛分壳体51底部与筛网53相对的排料口54、设置在筛分壳体51底部与筛网53下端连接的废料出口55和设置在筛分壳体51中对筛网53进行清洗的清洗机构56，搅拌装置4混合得到的预拌混凝土经料斗52落入筛网53上，符合要求的预拌混凝土通过筛网53掉落至筛网53下方的区域，然后经排料口54排出至输送车上以送达至指定位置；不符合要求的预拌混凝土经筛网53表面向下移动至废料出口55，集中回收处理；具体的，废料出口55倾斜设置在筛分壳体51底部，以便于不符合要求的预拌混凝土排出筛分装置。

清洗机构56，设置筛分壳体51中可对筛网53进行清洗，包括横向设置在筛分壳体51中的喷水管57、间隔设置在喷水管57上与筛网53相对的多个喷嘴58和设置在筛分壳体51上与喷水管57连接的输送泵59；通过多个喷嘴58以对使用后的筛网53进行冲洗，避免残余预拌混凝土凝结而影响后续的使用，且能够增加本装置的使用寿命，简化了清洗流程，使清洗工作开展的简单有效，降低工作人员的劳动强度，节省了工作时间；相应的，料斗52包括向下延伸至筛分壳体51中的引导段521，引导段521的下端低于喷嘴58的下端，筛网53的上端向上延伸至引导段521中，防止经料斗52进入的预拌混凝土对喷嘴58造成影响，保证喷嘴58的正常使用；进一步的，喷嘴58包括与喷水管57连接的出水管581和与出水管581倾斜连接与筛网53相对的喷头582。

除尘装置6，对搅拌装置4搅拌过程中产生的粉尘进行回收利用，具体的，除尘装置6为除尘领域中常用的布袋除尘器，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。

本申请通过设置筛分装置5，对制得的预拌混凝土进行筛分，以去除混凝土中存在的石块等大块杂物，提高预拌混凝土的质量，降低因杂物造成管道堵塞的情况出现，进而能够提高施工效率，使施工质量得到提升；骨料供应装置1、粉料供应装置2及添加剂供应装置3均设置有称重传感器，以准确控制骨料、粉料及添加的加入量，保证最后制得的预拌混凝土的品质。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：骨料供应装置、粉料供应装置、添加剂供应装置、搅拌装置和筛分装置；

骨料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应骨料；

粉料供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应粉料；

添加剂供应装置，与搅拌装置连接，以向搅拌装置供应添加剂；

搅拌装置，接收骨料、粉料及添加剂并混合均匀，包括搅拌罐体、设置在搅拌罐体顶部与骨料供应装置连接的骨料进口、设置在搅拌罐体顶部与粉料供应装置连接的粉料进口、设置在搅拌罐体顶部与添加剂供应装置连接的添加剂进口和设置在搅拌罐体中的搅拌机构；

筛分装置，与搅拌装置连接，对搅拌混合后的预拌混凝土进行筛分，包括筛分壳体、设置在筛分壳体上与搅拌装置连接的料斗、倾斜设置在筛分壳体中的筛网、设置在筛分壳体底部与筛网相对的排料口、设置在筛分壳体底部与筛网下端连接的废料出口和设置在筛分壳体中可对筛网进行清洗的清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述清洗机构包括横向设置在筛分壳体中的喷水管、间隔设置在喷水管上与筛网相对的多个喷嘴和设置在筛分壳体上与喷水管连接的输送泵。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述料斗包括向下延伸至筛分壳体中的引导段，引导段的下端低于喷嘴的下端，所述筛网的上端向上延伸至引导段中。

4.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述喷嘴包括与喷水管连接的出水管和与出水管倾斜连接的喷头。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述废料出口倾斜设置在筛分壳体底部。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括可横向转动设置在搅拌罐体中的搅拌桨和设置在搅拌罐体上连接并驱动搅拌桨转动的驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述骨料供应装置包括用于储存骨料的骨料罐、连接在骨料罐与搅拌罐体之间的第一皮带输送机和设置在第一皮带输送机上的第一称重传感器。

8.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述添加剂供应装置包括用于储存添加剂的储存罐、连接在储存罐与搅拌罐体之间的第二皮带输送机和设置在第二皮带输送机上的第二称重传感器。

9.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：所述粉料供应装置包括用于储存粉料的粉料罐、连接在粉料罐与搅拌罐体之间的螺旋输送机和设置在螺旋输送机上的第三称重传感器。

10.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的预拌混凝土生产设备，其特征在于：还包括与搅拌装置连接的除尘装置，所述搅拌罐体侧边设置有与除尘装置连接的除尘口。

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