CN216647587U - 一种驱动电机实训台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动电机实训台，属于实训技术领域，包括实训台板，所述实训台板的上方安装有触摸屏，所述实训台板的上方且位于触摸屏一侧的位置安装有电机运转模拟组件，所述实训台板的上方且与触摸屏和电机运转模拟组件相对应的位置安装有永磁同步电机分解模型，所述实训台板的下方设置有支撑装置；所述支撑装置包括支撑板、转轴、卡槽、转动板、拉伸弹簧、卡杆、底板、支撑柱、踩踏板和固定环，所述实训台板的下方设置有转动板；本实用新型通过设置支撑装置，使得使用者能够在需要的时候对实训台板及其上结构进行一定的转动，从而方便了站立在不同位置的学生进行观察和操纵，进而提高了实训台的方便性。

Description

一种驱动电机实训台

技术领域

本实用新型属于实训技术领域，具体涉及一种驱动电机实训台。

背景技术

实训是职业技能实际训练的简称,是指在学校控制状态下,按照人才培养规律与目标,对学生进行职业技术应用能力训练的教学过程。实训的最终目的是全面提高学生的职业素质，最终达到学生满意就业、企业满意用人的目的。

现有技术存在以下问题：1、现今的驱动电机实训台大多存在不便对实训台板及其上结构进行转动的问题，从而不便于站立在不同位置的学生进行观察和操纵，进而降低了实训台的方便性；2、现今的驱动电机实训台大多存在无法在倾斜或凹凸不平的地面上保持实训台板的水平的问题，从而容易对实训造成一定的影响，进而降低了实训台的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种驱动电机实训台，具有方便性高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动电机实训台，包括实训台板，所述实训台板的上方安装有触摸屏，所述实训台板的上方且位于触摸屏一侧的位置安装有电机运转模拟组件，所述实训台板的上方且与触摸屏和电机运转模拟组件相对应的位置安装有永磁同步电机分解模型，所述实训台板的下方设置有支撑装置；

所述支撑装置包括支撑板、转轴、卡槽、转动板、拉伸弹簧、卡杆、底板、支撑柱、踩踏板和固定环，所述实训台板的下方设置有转动板，所述转动板的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方安装有转轴，所述转轴的外侧通过轴承安装有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有底板，所述支撑柱的外侧安装有固定环，所述底板与固定环之间且位于支撑柱外侧的位置设置有踩踏板，所述踩踏板的上方且与固定环相对应的位置安装有两个卡杆，所述支撑板上且与两个卡杆相对应的位置开设有多个卡槽，所述踩踏板与固定环之间且与两个卡杆相对应的位置安装有两个拉伸弹簧。

优选的，所述支撑柱外侧直径的大小与踩踏板内侧直径的大小相等，所述卡杆与固定环之间滑动连接。

优选的，所述卡杆外侧横截面的形状和大小与卡槽内侧横截面的形状和大小相同。

优选的，所述实训台板与转动板之间通过调节装置进行连接，所述调节装置包括连接柱、连接架、连接轴和转板，所述转动板上与实训台板相对应的位置安装有连接架，所述连接架的一侧设置有转板，所述转板靠近连接架的一侧安装有连接轴，所述连接轴与实训台板之间通过两个连接柱进行连接。

优选的，所述调节装置还包括螺纹孔、旋钮和螺杆，所述转板远离连接架的一侧安装有旋钮，所述旋钮靠近转板的一侧安装有螺杆，所述连接架上与螺杆相对应的位置开设有多个螺纹孔。

优选的，所述连接架的外形设计为U型设计，所述连接架与连接轴之间通过轴承进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑装置，使得使用者能够在需要的时候对实训台板及其上结构进行一定的转动，从而方便了站立在不同位置的学生进行观察和操纵，进而提高了实训台的方便性。

2、本实用新型通过设置调节装置，使得使用者能够在需要的时候对实训台板及其上结构的角度进行一定的调节，从而令实训台板能够在倾斜或凹凸不平的地面上保持水平，进而提高了实训台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B-B方向的剖视图。

图中：1、实训台板；2、支撑装置；201、支撑板；202、转轴；203、卡槽；204、转动板；205、拉伸弹簧；206、卡杆；207、底板；208、支撑柱；209、踩踏板；210、固定环；3、调节装置；31、连接柱；32、连接架；33、连接轴；34、螺纹孔；35、旋钮；36、螺杆；37、转板；4、电机运转模拟组件；5、触摸屏；6、永磁同步电机分解模型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种驱动电机实训台，包括实训台板1，实训台板1的上方安装有触摸屏5，实训台板1的上方且位于触摸屏5一侧的位置安装有电机运转模拟组件4，实训台板1的上方且与触摸屏5和电机运转模拟组件4相对应的位置安装有永磁同步电机分解模型6，实训台板1的下方设置有支撑装置2；

支撑装置2包括支撑板201、转轴202、卡槽203、转动板204、拉伸弹簧205、卡杆206、底板207、支撑柱208、踩踏板209和固定环210，实训台板1的下方设置有转动板204，转动板204的下方安装有支撑板201，支撑板201的下方安装有转轴202，转轴202的外侧通过轴承安装有支撑柱208，支撑柱208的下方安装有底板207，支撑柱208的外侧安装有固定环210，底板207与固定环210之间且位于支撑柱208外侧的位置设置有踩踏板209，踩踏板209的上方且与固定环210相对应的位置安装有两个卡杆206，支撑板201上且与两个卡杆206相对应的位置开设有多个卡槽203，踩踏板209与固定环210之间且与两个卡杆206相对应的位置安装有两个拉伸弹簧205。

具体的，支撑柱208外侧直径的大小与踩踏板209内侧直径的大小相等，卡杆206与固定环210之间滑动连接，

通过采用上述技术方案，保证了支撑柱208与踩踏板209之间的正常配合，且保证了卡杆206的正常移动。

具体的，卡杆206外侧横截面的形状和大小与卡槽203内侧横截面的形状和大小相同，

通过采用上述技术方案，保证了卡杆206与卡槽203之间的正常配合。

本实施例使用时，当需要使用实训台进行实训时，将实训台放置在需要的位置，永磁同步电机分解模型6将永磁同步电机解剖展示，并且在相应位置上标注零件名称供学生学习，电机运转模拟组件4采用单片机的方式控制电机的转子运转，转子是用一个直流电机代替，通过触摸屏5进行操纵，方便学生观察电机的旋转方向和速度，从而进行使用；当需要转动实训台板1及其上结构时，使用者踩下支撑装置2中的踩踏板209，从而带动两个卡杆206脱离卡槽203，然后转动转动板204，从而带动支撑板201等结构绕转轴202转动，进而带动实训台板1及其上结构转动，当实训台板1及其上结构转动至需要的位置后，松开踩踏板209，在拉伸弹簧205的作用下，踩踏板209沿支撑柱208向固定环210方向移动，进而带动两个卡杆206插入对应的卡槽203，从而阻止支撑板201等结构转动，转动完毕，底板207起到了支撑的作用；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：实训台板1与转动板204之间通过调节装置3进行连接，调节装置3包括连接柱31、连接架32、连接轴33和转板37，转动板204上与实训台板1相对应的位置安装有连接架32，连接架32的一侧设置有转板37，转板37靠近连接架32的一侧安装有连接轴33，连接轴33与实训台板1之间通过两个连接柱31进行连接，

通过采用上述技术方案，使得使用者能够在需要的时候对实训台板1及其上结构的角度进行一定的调节，从而令实训台板1能够在倾斜或凹凸不平的地面上保持水平。

具体的，调节装置3还包括螺纹孔34、旋钮35和螺杆36，转板37远离连接架32的一侧安装有旋钮35，旋钮35靠近转板37的一侧安装有螺杆36，连接架32上与螺杆36相对应的位置开设有多个螺纹孔34，

通过采用上述技术方案，使得使用者能够在需要的时候阻止转板37转动。

具体的，连接架32的外形设计为U型设计，连接架32与连接轴33之间通过轴承进行连接，

通过采用上述技术方案，保证了连接架32和连接轴33的正常工作。

本实施例使用时，当需要调节实训台板1及其上结构的角度时，转动调节装置3中的旋钮35，使得螺杆36脱离连接架32上的螺纹孔34，然后转动转板37，转板37带动连接轴33转动，连接轴33通过两个连接柱31带动实训台板1及其上结构转动，当实训台板1及其上结构转动至合适角度后，反向转动旋钮35，使得螺杆36与对应的螺纹孔34连接，调节完毕。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用实训台进行实训时，将实训台放置在需要的位置，永磁同步电机分解模型6将永磁同步电机解剖展示，并且在相应位置上标注零件名称供学生学习，电机运转模拟组件4采用单片机的方式控制电机的转子运转，转子是用一个直流电机代替，通过触摸屏5进行操纵，方便学生观察电机的旋转方向和速度，从而进行使用；当需要转动实训台板1及其上结构时，使用者踩下支撑装置2中的踩踏板209，从而带动两个卡杆206脱离卡槽203，然后转动转动板204，从而带动支撑板201等结构绕转轴202转动，进而带动实训台板1及其上结构转动，当实训台板1及其上结构转动至需要的位置后，松开踩踏板209，在拉伸弹簧205的作用下，踩踏板209沿支撑柱208向固定环210方向移动，进而带动两个卡杆206插入对应的卡槽203，从而阻止支撑板201等结构转动，转动完毕，底板207起到了支撑的作用；当需要调节实训台板1及其上结构的角度时，转动调节装置3中的旋钮35，使得螺杆36脱离连接架32上的螺纹孔34，然后转动转板37，转板37带动连接轴33转动，连接轴33通过两个连接柱31带动实训台板1及其上结构转动，当实训台板1及其上结构转动至合适角度后，反向转动旋钮35，使得螺杆36与对应的螺纹孔34连接，调节完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种驱动电机实训台，包括实训台板（1），其特征在于：所述实训台板（1）的上方安装有触摸屏（5），所述实训台板（1）的上方且位于触摸屏（5）一侧的位置安装有电机运转模拟组件（4），所述实训台板（1）的上方且与触摸屏（5）和电机运转模拟组件（4）相对应的位置安装有永磁同步电机分解模型（6），所述实训台板（1）的下方设置有支撑装置（2）；

所述支撑装置（2）包括支撑板（201）、转轴（202）、卡槽（203）、转动板（204）、拉伸弹簧（205）、卡杆（206）、底板（207）、支撑柱（208）、踩踏板（209）和固定环（210），所述实训台板（1）的下方设置有转动板（204），所述转动板（204）的下方安装有支撑板（201），所述支撑板（201）的下方安装有转轴（202），所述转轴（202）的外侧通过轴承安装有支撑柱（208），所述支撑柱（208）的下方安装有底板（207），所述支撑柱（208）的外侧安装有固定环（210），所述底板（207）与固定环（210）之间且位于支撑柱（208）外侧的位置设置有踩踏板（209），所述踩踏板（209）的上方且与固定环（210）相对应的位置安装有两个卡杆（206），所述支撑板（201）上且与两个卡杆（206）相对应的位置开设有多个卡槽（203），所述踩踏板（209）与固定环（210）之间且与两个卡杆（206）相对应的位置安装有两个拉伸弹簧（205）。

2.根据权利要求1所述的一种驱动电机实训台，其特征在于：所述支撑柱（208）外侧直径的大小与踩踏板（209）内侧直径的大小相等，所述卡杆（206）与固定环（210）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种驱动电机实训台，其特征在于：所述卡杆（206）外侧横截面的形状和大小与卡槽（203）内侧横截面的形状和大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种驱动电机实训台，其特征在于：所述实训台板（1）与转动板（204）之间通过调节装置（3）进行连接，所述调节装置（3）包括连接柱（31）、连接架（32）、连接轴（33）和转板（37），所述转动板（204）上与实训台板（1）相对应的位置安装有连接架（32），所述连接架（32）的一侧设置有转板（37），所述转板（37）靠近连接架（32）的一侧安装有连接轴（33），所述连接轴（33）与实训台板（1）之间通过两个连接柱（31）进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种驱动电机实训台，其特征在于：所述调节装置（3）还包括螺纹孔（34）、旋钮（35）和螺杆（36），所述转板（37）远离连接架（32）的一侧安装有旋钮（35），所述旋钮（35）靠近转板（37）的一侧安装有螺杆（36），所述连接架（32）上与螺杆（36）相对应的位置开设有多个螺纹孔（34）。

6.根据权利要求4所述的一种驱动电机实训台，其特征在于：所述连接架（32）的外形设计为U型设计，所述连接架（32）与连接轴（33）之间通过轴承进行连接。

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