CN216643765U - 一种带润滑的吹风管 - Google Patents

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邓攀
操波
陈娟
张治华
周静
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Abstract

本实用新型提供了一种带润滑的吹风管,吹风管本体的尾部一端设置有尾部筒体结构,尾部筒体结构的内部设置有储油腔,储油腔的开口部位固定安装有封堵块,封堵块的中心部位加工有气管接口,气管接口的另一侧连通有内管,内管和吹风管本体之间形成环形油腔,吹风管本体的末端外部对称安装有Y形密封圈和格莱密封圈;Y形密封圈和格莱密封圈与工件的内孔内壁相配合,在两个对称的格莱密封圈之间的吹风管本体上加工有油孔,油孔与环形油腔相连通。此吹风管在工作过程中能够实现自动润滑,有效的减少了对密封件的摩擦磨损,延长了吹风管密封件的使用寿命。

Description

一种带润滑的吹风管
技术领域
本实用新型涉及吹风管技术领域,特别是一种带润滑的吹风管,适用于炼铁、有色金属冶炼、磷化工冶炼的开口机用吹风管。
背景技术
开口机开铁口时,铁口温度很高,需通水气混合物给钎具冷却。开口机吹风管上的密封件用来密封水气,密封形式属于孔用动密封,有旋转和往复运动。由于水缺少润滑,又很容易使金属表面锈蚀,导致密封件使用寿命短,因此急于开发一种带润滑的吹风管来延长密封件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带润滑的吹风管,此吹风管在工作过程中能够实现自动润滑,有效的减少了对密封件的摩擦磨损,延长了吹风管密封件的使用寿命。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种带润滑的吹风管,它包括吹风管本体,吹风管本体的尾部一端设置有尾部筒体结构,尾部筒体结构的内部设置有储油腔,储油腔的开口部位固定安装有封堵块,封堵块的中心部位加工有气管接口,气管接口的另一侧连通有内管,内管和吹风管本体之间形成环形油腔,吹风管本体的末端外部对称安装有Y形密封圈和格莱密封圈;Y形密封圈和格莱密封圈与工件的内孔内壁相配合,在两个对称的格莱密封圈之间的吹风管本体上加工有油孔,油孔与环形油腔相连通。
所述尾部筒体结构的外部设置有法兰连接盘。
所述封堵块上加工有多个用于注油的注油孔,注油孔与储油腔相连通,注油孔的进口部位安装有油塞。
所述储油腔的内部储存有润滑油。
所述吹风管本体的末端安装有环形密封圈。
所述内管的外径小于吹风管本体的内径。
本实用新型有如下有益效果:
1、此吹风管在工作过程中能够实现自动润滑,有效的减少了对密封件的摩擦磨损,延长了吹风管密封件的使用寿命。
2、通过上述的法兰连接盘能够用于对尾部筒体结构进行固定和安装。
3、通过上述的注油孔能够方便的定期对储油腔进行注油,通过油塞则能够对注油孔进行有效的防堵,防止油液的泄漏。
4、通过采用储油腔保证了一次能够储存足够的润滑油,保证了连续润滑效果。
5、通过上述的环形密封圈起到了对吹风管本体和内孔之间密封的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型主视图。
图中:尾部筒体结构1、法兰连接盘2、润滑油3、储油腔4、油塞5、注油孔6、封堵块7、气管接口8、内管9、吹风管本体10、环形油腔11、Y形密封圈12、格莱密封圈13、油孔14、环形密封圈15、内孔16、工件17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
参见图1,一种带润滑的吹风管,它包括吹风管本体10,吹风管本体10的尾部一端设置有尾部筒体结构1,尾部筒体结构1的内部设置有储油腔4,储油腔4的开口部位固定安装有封堵块7,封堵块7的中心部位加工有气管接口8,气管接口8的另一侧连通有内管9,内管9和吹风管本体10之间形成环形油腔11,吹风管本体10的末端外部对称安装有Y形密封圈12和格莱密封圈13;Y形密封圈12和格莱密封圈13与工件17的内孔16内壁相配合,在两个对称的格莱密封圈13之间的吹风管本体10上加工有油孔14,油孔14与环形油腔11相连通。此吹风管在工作过程中能够实现自动润滑,有效的减少了对密封件的摩擦磨损,延长了吹风管密封件的使用寿命。具体工作过程中,位于储油腔4内部的润滑油将通过环形油腔11和油孔14进入到吹风管本体10和内孔16之间的密封腔体,进而对Y形密封圈12和格莱密封圈13进行润滑,起到了很好的防止磨损的效果。
进一步的,所述尾部筒体结构1的外部设置有法兰连接盘2。通过上述的法兰连接盘2能够用于对尾部筒体结构1进行固定和安装。
进一步的,所述封堵块7上加工有多个用于注油的注油孔6,注油孔6与储油腔4相连通,注油孔6的进口部位安装有油塞5。通过上述的注油孔6能够方便的定期对储油腔4进行注油,通过油塞5则能够对注油孔6进行有效的防堵,防止油液的泄漏。
进一步的,所述储油腔4的内部储存有润滑油3。通过采用储油腔4保证了一次能够储存足够的润滑油,保证了连续润滑效果。
进一步的,所述吹风管本体10的末端安装有环形密封圈15。通过上述的环形密封圈15起到了对吹风管本体10和内孔16之间密封的效果。
进一步的,所述内管9的外径小于吹风管本体10的内径。
本实用新型的工作过程和原理:
工作时,吹风管本体10是固定不动的,但与Y形密封圈12和格莱密封圈13的密封件接触的工件17是做旋转和往复的复合运动,工件17的内孔16通的是水气混合物,水缺少润滑性,又易使工件内孔生锈,所以密封件磨损较快;
吹风管本体10的内部空腔内装有润滑油3,润滑油3通过油孔14漏出,给与Y形密封圈12和格莱密封圈13接触的内孔16抹上一层润滑油,格莱密封圈13用于密封润滑油,使其不会大量漏出,Y形密封圈12用于密封水气,润滑油3在工件17的内孔16形成一层油膜,使工件内孔不易生锈,同时减小Y形密封圈12和格莱密封圈13与内孔的摩擦,能有效的提高Y形密封圈12和格莱密封圈13的使用寿命。

Claims (6)

1.一种带润滑的吹风管,其特征在于,它包括吹风管本体(10),吹风管本体(10)的尾部一端设置有尾部筒体结构(1),尾部筒体结构(1)的内部设置有储油腔(4),储油腔(4)的开口部位固定安装有封堵块(7),封堵块(7)的中心部位加工有气管接口(8),气管接口(8)的另一侧连通有内管(9),内管(9)和吹风管本体(10)之间形成环形油腔(11),吹风管本体(10)的末端外部对称安装有Y形密封圈(12)和格莱密封圈(13);Y形密封圈(12)和格莱密封圈(13)与工件(17)的内孔(16)内壁相配合,在两个对称的格莱密封圈(13)之间的吹风管本体(10)上加工有油孔(14),油孔(14)与环形油腔(11)相连通。
2.根据权利要求1所述一种带润滑的吹风管,其特征在于:所述尾部筒体结构(1)的外部设置有法兰连接盘(2)。
3.根据权利要求1所述一种带润滑的吹风管,其特征在于:所述封堵块(7)上加工有多个用于注油的注油孔(6),注油孔(6)与储油腔(4)相连通,注油孔(6)的进口部位安装有油塞(5)。
4.根据权利要求1或3所述一种带润滑的吹风管,其特征在于:所述储油腔(4)的内部储存有润滑油(3)。
5.根据权利要求1所述一种带润滑的吹风管,其特征在于:所述吹风管本体(10)的末端安装有环形密封圈(15)。
6.根据权利要求1所述一种带润滑的吹风管,其特征在于:所述内管(9)的外径小于吹风管本体(10)的内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114352814A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 宜昌市燕狮科技开发有限责任公司 一种带润滑的吹风管及使用方法

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CN114352814A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 宜昌市燕狮科技开发有限责任公司 一种带润滑的吹风管及使用方法
CN114352814B (zh) * 2021-12-28 2023-12-01 宜昌市燕狮科技开发有限责任公司 一种带润滑的吹风管及使用方法

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