CN216477856U - 一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，涉及到气体稳压的技术领域，包括旋转轴承和浮动密封件；旋转轴承的一端外周套设有一浮动密封件；浮动密封件包括转子、波形弹簧、中间体、垫圈、法兰套、旋转套、密封圈；中间体套设在旋转轴承的一端外周；中间体的内壁与旋转轴承外壁形成以第一容纳腔；波形弹簧、法兰套、垫圈和旋转套安装在第一容纳腔内；转子安装与中间体一端顶部的外壁连接法兰套的一侧与波形弹簧连接，法兰套的另一侧与垫圈的一侧活动地连接，垫圈的另一侧与旋转套的一侧连接；垫圈的底部和中间体一端的内壁与法兰套外周之间形成第二容纳腔。在使用时，保证法兰套与转子的间隙且不磨损。

Description

一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构

技术领域

本实用新型涉及到气体稳压的技术领域，尤其涉及到一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构。

背景技术

螺杆压缩机中轴的密封非常重要，常见的无油干式螺杆压缩机采用骨架密封，这种密封方式短期性价比高，但长时刻作业归纳费用高，运用寿命短，走漏率高，线速度低，磨损轴颈，润滑油易丢失或污染。因而，在连续性作业的工况下，不宜选用。

市场上常用的密封件中法兰套与螺旋套是一体的，不是浮动的，一旦磨损了间隙就会越来越大，压缩空气泄漏会越来越多，穿过螺旋套进入油腔，导致加油口喷油喷烟。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，

包括旋转轴承和浮动密封件；所述旋转轴承的一端外周套设有一所述浮动密封件；

所述浮动密封件包括转子、波形弹簧、中间体、垫圈、法兰套、旋转套、密封圈；所述中间体套设在所述旋转轴承的一端外周；所述中间体的内壁与所述旋转轴承外壁形成一第一容纳腔；所述波形弹簧、法兰套、垫圈和旋转套安装在所述第一容纳腔内；所述转子与所述中间体一端顶部的外壁连接；

所述法兰套的一侧与所述波形弹簧连接，所述法兰套的另一侧与所述垫圈的一侧活动地连接，所述垫圈的另一侧与所述旋转套的一侧连接；所述垫圈的底部和所述中间体一端的内壁与法兰套外周之间形成第二容纳腔；所述第二容纳腔用于容纳压缩空气。

作为进一步的优选，所述旋转套的内壁与所述旋转轴承的外壁之间形成第三容纳腔，所述第三容纳腔用于容纳润滑油

作为进一步的优选，所述法兰套为高温耐磨材料制成。

作为进一步的优选，所述波形弹簧是由波浪形扁平金属带波峰对波谷螺旋绕制而成，弹簧的螺圈上都有一个以上的波峰和波谷，且弹簧每圈的波数越多，波形弹簧的弹性系数就越大。

作为进一步的优选，所述法兰套为L型。

作为进一步的优选，所述旋转轴承上设置有浮动密封件、甩油管、轴承、轴承压盖、齿轮以及齿轮压盖。

作为进一步的优选，所述密封浮动件还包括浮动密封环，所述中间体内设有一环形空腔，所述浮动密封环安装在所述环形空腔内。

作为进一步的优选，所述第三容纳腔为楔形槽。

作为进一步的优选，所述垫圈为石墨垫圈。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型中，利用波形弹簧的回弹力及压缩空气向右的压力，保证法兰套右侧与垫圈的面贴合，保证空气不从此处法兰套右端面渗漏，因而基本保证了空气的泄漏量。

(2)本实用新型中，法兰套是浮动的，浮动后还可以相应的调小与转子的间隙，一旦转子与法兰套碰到，法兰套自动调整位置，保证法兰套与转子的间隙且不磨损。

附图说明

图1是本实用新型无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构的结构示意图图。

图中：1、转子；2、波形弹簧；3、中间体；4、垫圈；5、法兰套；6、旋转套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

结合图1所示，一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构。

包括旋转轴承和浮动密封件；旋转轴承的一端外周套设有一浮动密封件；

浮动密封件包括转子1、波形弹簧2、中间体3、垫圈4、法兰套5、旋转套、密封圈；中间体3套设在旋转轴承的一端外周；中间体3的内壁与旋转轴承外壁形成一第一容纳腔；波形弹簧2、法兰套5、垫圈4和旋转套安装在第一容纳腔内；转子1与中间体3一端顶部的外壁连接

法兰套5的一侧与波形弹簧2连接，法兰套5的另一侧与垫圈4的一侧活动地连接，垫圈4的另一侧与旋转套的一侧连接；垫圈4的底部和中间体 3一端的内壁与法兰套5外周之间形成第二容纳腔；第二容纳腔用于容纳压缩空气。

进一步，作为一种较佳的实施方式，旋转套的内壁与旋转轴承的外壁之间形成第三容纳腔，第三容纳腔用于容纳润滑油。

进一步，作为一种较佳的实施方式，法兰套5为高温耐磨材料制成。

进一步，作为一种较佳的实施方式，波形弹簧2是由波浪形扁平金属带波峰对波谷螺旋绕制而成，弹簧的螺圈上都有一个以上的波峰和波谷，且弹簧每圈的波数越多，波形弹簧2的弹性系数就越大。

进一步，作为一种较佳的实施方式，法兰套5为L型。

进一步，作为一种较佳的实施方式，旋转轴承上设置有浮动密封件、甩油管、轴承、轴承压盖、齿轮以及齿轮压盖。

进一步，作为一种较佳的实施方式，密封浮动件还包括浮动密封环，中间体3内设有一环形空腔，浮动密封环安装在环形空腔内。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第三容纳腔为楔形槽。

进一步，作为一种较佳的实施方式，垫圈4为石墨垫圈4。

实施例一，工作原理说明：法兰套5:控制左侧压缩空气向右渗漏量螺旋套:利用螺旋套的旋向控制右侧润滑油不向左渗漏。其中，法兰套5是浮动的，浮动后还可以相应的调小与转子1的间隙，一旦转子1与法兰套5碰到，法兰套5自动调整位置，保证法兰套5与转子1的间隙且不磨损。

法兰套5用耐高温耐磨材料制作。

利用波形弹簧2的回弹力及压缩空气向右的压力，保证法兰套5右侧与垫圈4的面贴合，保证空气不从此处法兰套5右端面渗漏，因而基本保证了空气的泄漏量。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，包括旋转轴承和浮动密封件；所述旋转轴承的一端外周套设有一所述浮动密封件；

所述浮动密封件包括转子(1)、波形弹簧(2)、中间体(3)、垫圈(4)、法兰套(5)、旋转套(6)、密封圈；所述中间体(3)套设在所述旋转轴承的一端外周；所述中间体(3)的内壁与所述旋转轴承外壁形成一第一容纳腔；所述波形弹簧(2)、法兰套(5)、垫圈(4)和旋转套(6)安装在所述第一容纳腔内；所述转子(1)与所述中间体(3)一端顶部的外壁连接；

所述法兰套(5)的一侧与所述波形弹簧(2)连接，所述法兰套(5)的另一侧与所述垫圈(4)的一侧活动地连接，所述垫圈(4)的另一侧与所述旋转套(6)的一侧连接；所述垫圈(4)的底部和所述中间体(3)一端的内壁与法兰套(5)外周之间形成第二容纳腔；所述第二容纳腔用于容纳压缩空气。

2.如权利要求1所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述旋转套(6)的内壁与所述旋转轴承的外壁之间形成第三容纳腔，所述第三容纳腔用于容纳润滑油。

3.如权利要求2所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述法兰套(5)为高温耐磨材料制成。

4.如权利要求2所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述波形弹簧(2)是由波浪形扁平金属带波峰对波谷螺旋绕制而成，弹簧的螺圈上都有一个以上的波峰和波谷，且弹簧每圈的波数越多，波形弹簧(2)的弹性系数就越大。

5.如权利要求4所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述法兰套(5)为L型。

6.如权利要求1所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述旋转轴承上设置有浮动密封件、甩油管、轴承、轴承压盖、齿轮以及齿轮压盖。

7.如权利要求1所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述密封浮动件还包括浮动密封环，所述中间体(3)内设有一环形空腔，所述浮动密封环安装在所述环形空腔内。

8.如权利要求5所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述第三容纳腔为楔形槽。

9.如权利要求1所述的无油干式螺杆压缩机组合浮动密封结构，其特征在于，所述垫圈(4)为石墨垫圈(4)。

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