CN207018539U - 一种流体机械的壳体的后备密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体机械的壳体的后备密封件，包括压盖和外壳，所述外壳表面设置有一端设置有磨合层，所述磨合层下端设置有铬元素层，所述外壳一端表面设置有卡槽，所述卡槽四周设置有压盖，所述压盖外壁表面设置有密封圈，所述压盖内壁设置有定位块，所述卡槽一侧设有定位槽，所述定位槽一侧设有通孔，所述通孔内部上端设置有补偿弹簧，所述补偿弹簧一端设置有固体润滑剂，所述外壳另一端设置有静环；本实用新型通过设置的固体润滑剂，通孔内镶嵌有固体润滑剂，具有自润滑性能，另外，固体润滑剂由补偿弹簧抵住，故能够起到更好的润滑效果，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种流体机械的壳体的后备密封件。
背景技术
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。
但是，目前市场上大多数的密封件功能性都比较单一，使用起来也非常不便，由于传统的密封件一般采用铜基合金或铁基合金制成，铜基合金制成的密封件表面光滑性好，摩擦系数低，但结构强度较低，使用寿命短，且成本较高，并且现有的密封件在工作一段时间后，其润滑剂不能很好的发挥润滑作用，主要原因在于润滑剂较之轴承本体磨损快，当表面的润滑剂磨损消耗掉后，后续很长一段时间内无法提供足够的润滑，容易造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种流体机械的壳体的后备密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体机械的壳体的后备密封件，包括压盖和外壳，所述外壳表面设置有一端设置有磨合层，所述磨合层下端设置有铬元素层，所述外壳一端表面设置有卡槽，所述卡槽四周设置有压盖，所述压盖外壁表面设置有密封圈，所述压盖内壁设置有定位块，所述卡槽一侧设有定位槽，所述定位槽一侧设有通孔，所述通孔内部上端设置有补偿弹簧，所述补偿弹簧一端设置有固体润滑剂，所述外壳另一端设置有静环。
优选地，所述外壳与压盖卡扣连接。
优选地，固体润滑剂为棒状的石墨或二硫化钼制成的固体润滑剂。
优选地，固体润滑剂与通孔之间留有0.1-0.5mm间隙。
优选地，外壳与铬元素层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的固体润滑剂，通孔内镶嵌有固体润滑剂，具有自润滑性能。另外，固体润滑剂由补偿弹簧抵住，由于补偿弹簧具有一定的压缩量，在使用过程中，固体润滑剂会随着磨损，由补偿弹簧向外压出，自动补偿磨损量，始终保持良好的润滑效果，同时由于固体润滑剂位于补偿弹簧的一端，故能够起到更好的润滑效果，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效，具有良好的市场前景。
2、本实用新型通过设置的铬元素层，能够提高密封件整体的强度、韧性、硬度、耐磨和抗锈性能，同时也能达到对环境的保护，提高了密封件的使用寿命，也避免了资源的浪费。
3、本实用新型通过设置的定位槽，将压盖安装在外壳上时，定位块会卡在定位槽内，能够提高安装的精准度，防止出现安装有偏差的情况，保证了密封件后期的使用效果，适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型压盖结构示意图；
图中：1-压盖；2-密封圈；3-卡槽；4-外壳；5-固体润滑剂；6-静环；7-通孔；8-定位槽；9-铬元素层；10-磨合层；11-补偿弹簧；12-定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流体机械的壳体的后备密封件，包括压盖1和外壳4，所述外壳4表面设置有一端设置有磨合层10，所述磨合层10下端设置有铬元素层9，所述外壳4一端表面设置有卡槽3，所述卡槽3四周设置有压盖1，所述压盖1外壁表面设置有密封圈2，所述压盖1内壁设置有定位块12，所述卡槽3一侧设有定位槽8，所述定位槽8一侧设有通孔7，所述通孔7内部上端设置有补偿弹簧11，所述补偿弹簧11一端设置有固体润滑剂5，所述外壳4另一端设置有静环6。将压盖1安装在外壳4上时，定位块12会卡在定位槽8内，能够提高安装的精准度，防止出现安装有偏差的情况，保证了密封件后期的使用效果，适合大批量生产使用。
所述外壳4与压盖1卡扣连接；固体润滑剂5为棒状的石墨或二硫化钼制成的固体润滑剂；固体润滑剂5与通孔7之间留有0.1-0.5mm间隙；外壳4与铬元素层9固定连接。
工作原理：将压盖1安装在外壳4上时，定位块12会卡在定位槽8内，能够提高安装的精准度，防止出现安装有偏差的情况，保证了密封件后期的使用效果，然后再安装在转轴上，由于通孔7内镶嵌有固体润滑剂5，具有自润滑性能。另外，固体润滑剂5由补偿弹簧11抵住，由于补偿弹簧11具有一定的压缩量，在使用过程中，固体润滑剂5会随着磨损，由补偿弹簧11向外压出，自动补偿磨损量，始终保持良好的润滑效果，同时由于固体润滑剂5位于补偿弹簧11的一端，故能够起到更好的润滑效果，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效，并且铬元素层9能够提高密封件整体的强度、韧性、硬度、耐磨和抗锈性能，同时也能达到对环境的保护，提高了密封件的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种流体机械的壳体的后备密封件，包括压盖（1）和外壳（4），其特征在于，所述外壳（4）表面设置有一端设置有磨合层（10），所述磨合层（10）下端设置有铬元素层（9），所述外壳（4）一端表面设置有卡槽（3），所述卡槽（3）四周设置有压盖（1），所述压盖（1）外壁表面设置有密封圈（2），所述压盖（1）内壁设置有定位块（12），所述卡槽（3）一侧设有定位槽（8），所述定位槽（8）一侧设有通孔（7），所述通孔（7）内部上端设置有补偿弹簧（11），所述补偿弹簧（11）一端设置有固体润滑剂（5），所述外壳（4）另一端设置有静环（6）。
2.根据权利要求1所述的一种流体机械的壳体的后备密封件，其特征在于：所述外壳（4）与压盖（1）卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种流体机械的壳体的后备密封件，其特征在于：固体润滑剂（5）为棒状的石墨或二硫化钼制成的固体润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种流体机械的壳体的后备密封件，其特征在于：固体润滑剂（5）与通孔（7）之间留有0.1-0.5mm间隙。
5.根据权利要求1所述的一种流体机械的壳体的后备密封件，其特征在于：外壳（4）与铬元素层（9）固定连接。
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| CN201720912202.2U CN207018539U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种流体机械的壳体的后备密封件 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107606168A (zh) * | 2017-07-26 | 2018-01-19 | 盐城润浩密封件科技有限公司 | 一种流体机械的壳体的后备密封件 |
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Granted publication date: 20180216 Termination date: 20180726 |