CN216643112U - 一种法兰式双隔离排放阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种法兰式双隔离排放阀,涉及排放阀技术领域,解决了现在的排放阀因内部的压力导致使用寿命降低的问题,包括一对法兰,一对法兰之间连接有阀体,阀体的外侧套装有安装块,安装块的顶部安装有暂留箱,暂留箱的顶部安装有缓流箱,缓流箱的内部底端对称安装有密封板,密封板之间安装有堵塞板,堵塞板的外侧与密封板相贴合,堵塞板的顶部与缓流箱的顶部之间连接有弹簧,阀体的输入端与暂留箱之间连接有进水管,缓流箱与阀体的输出端连接有排水管。本排放阀能够减少因截止阀关闭,导致管内压力上升,进而影响到阀体的寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于排放阀技术领域,更具体地说,特别涉及一种法兰式双隔离排放阀。
背景技术
排放阀是个单流道的阀,它一共有两个阀芯组件,一个是截止阀,一个是排放阀,功能是流道阻断截止,起到断流的效果,同时也起到排放的功能。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的排放阀,在排放气体或者液体时,是关闭截止阀,打开排放阀,但当截止阀关闭时,阀内的压力会升高,从而对截止阀造成挤压,在长期使用下,会对阀体的使用寿命产生影响。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种法兰式双隔离排放阀,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种法兰式双隔离排放阀,以解决现在的排放阀因内部的压力导致使用寿命降低的问题。
本实用新型法兰式双隔离排放阀的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种法兰式双隔离排放阀,包括一对法兰,一对所述法兰之间连接有阀体,所述阀体的外侧套装有安装块,所述安装块的顶部安装有暂留箱,所述暂留箱的顶部安装有缓流箱,所述缓流箱的内部底端对称安装有密封板,所述密封板之间安装有堵塞板,所述堵塞板的外侧与密封板相贴合,所述堵塞板的顶部与缓流箱的顶部之间连接有弹簧,所述阀体的输入端与暂留箱之间连接有进水管,所述缓流箱与阀体的输出端连接有排水管。
进一步的,所述安装块的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部连接有阀杆,所述阀杆的顶部安装有把手。
进一步的,所述阀体的输入端的顶部连接有水锤箱,所述水锤箱的内部安装有活塞,所述活塞的外侧与水锤箱的内部相贴合。
进一步的,所述水锤箱的顶部安装有进气嘴。
进一步的,所述进水管与排水管均为金属材质,且所述水锤箱、缓流箱与暂留箱的表面均设有防锈层。
进一步的,所述水锤箱的顶部安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有气压表。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的进水管能够在阀体内的截止阀关闭时,将一部分水流导入到暂留箱内,以减少因截止阀的关闭而提升的水压,当水流因压力的影响,导致流进暂留箱内的水流大于暂留箱的容积,此时会将堵塞板向上顶起,这样多余的水流就会流进缓流箱内,再通过排水管流向阀体的输出端,之后当截止阀打开时,阀体内的压力就会恢复,堵塞板失去了水流对其造成的向上的挤压力,就会在弹簧的作用下复位,最终实现了在截止阀关闭时,能够降低阀体内压力的功能,同时,在截止阀关闭时,水流会因突然出现的阻挡物,而不均匀的来回摆动,并且会不断冲击截止阀,从而对截止阀的使用寿命造成影响,但在活塞的上方充满气体后,来回摆动的水流在向上挤压活塞时,活塞会在上方的高压气体的影响下被向下挤压,导致活塞会在水锤箱内均衡的上下运动,这样就能减小因水流不均匀的摆动而对截止阀造成的冲击,进一步提高了该阀体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型法兰式双隔离排放的立体阀示意图。
图2是本实用新型法兰式双隔离排放阀图1中A处结构的放大示意图。
图3是本实用新型法兰式双隔离排放阀的水锤箱的内部结构示意图。
图4是本实用新型法兰式双隔离排放阀的暂留箱与缓流箱的内部结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、法兰;2、阀体;3、进水管;4、水锤箱;5、安装块;6、排水管;7、暂留箱;8、缓流箱;9、固定座;10、阀杆;11、把手;12、气压表;13、支撑座;14、进气嘴;15、活塞;16、密封板;17、堵塞板;18、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种法兰式双隔离排放阀,包括一对法兰1,一对法兰1之间连接有阀体2,阀体2的外侧套装有安装块5,安装块5的顶部安装有暂留箱7,暂留箱7的顶部安装有缓流箱8,缓流箱8的内部底端对称安装有密封板16,密封板16之间安装有堵塞板17,堵塞板17的外侧与密封板16相贴合,堵塞板17的顶部与缓流箱8的顶部之间连接有弹簧18,当水流因压力的影响,流进暂留箱7内的水流大于暂留箱7的容积时,就会将堵塞板17向上顶起,这样多余的水流就会流进缓流箱8内,再通过排水管6流向阀体2的输出端,之后当截止阀打开时,阀体2内的压力就会恢复,堵塞板17失去了水流对其造成的向上的挤压力,就会在弹簧18的作用下复位,阀体2的输入端与暂留箱7之间连接有进水管3,能够在阀体2内的截止阀关闭时,将一部分水流导入到暂留箱7内,以减少因截止阀的关闭而提升的水压,缓流箱8与阀体2的输出端连接有排水管6。
其中,安装块5的顶部安装有固定座9,固定座9的顶部连接有阀杆10,阀杆10的顶部安装有把手11。
其中,阀体2的输入端的顶部连接有水锤箱4,水锤箱4的内部安装有活塞15,活塞15的外侧与水锤箱4的内部相贴合,在截止阀关闭时,水流会因突然出现的阻挡物,而不均匀的来回摆动,并且会不断冲击截止阀,从而对截止阀的使用寿命造成影响,但在活塞15的上方充满气体后,来回摆动的水流在向上挤压活塞15时,活塞15会在上方的高压气体的影响下被向下挤压,导致活塞15会在水锤箱4内均衡的上下运动,这样就能减小因水流不均匀的摆动而对截止阀造成的冲击,进一步提高了该排放阀的使用寿命。
其中,水锤箱4的顶部安装有进气嘴14,能够对水锤箱4的内部充气。
其中,进水管3与排水管6均为金属材质,且水锤箱4、缓流箱8与暂留箱7的表面均设有防锈层,防止被水锈蚀。
其中,水锤箱4的顶部安装有支撑座13,支撑座13的顶部安装有气压表12,检测水锤箱4内的气压是否达标。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先将该排放阀与管道相连,之后对水锤箱4充气,当通过气压表12观察到水锤箱4内部的气压达标后,就能停止充气,当关闭阀体2内的截止阀时,水流会因压力的影响,导致流进暂留箱7内的水流大于暂留箱7的容积,此时会将堵塞板17向上顶起,这样多余的水流就会流进缓流箱8内,再通过排水管6流向阀体2的输出端,之后当截止阀打开时,阀体2内的压力就会恢复,堵塞板17失去了水流对其造成的向上的挤压力,就会在弹簧18的作用下复位。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种法兰式双隔离排放阀,其特征在于:包括一对法兰(1),一对所述法兰(1)之间连接有阀体(2),所述阀体(2)的外侧套装有安装块(5),所述安装块(5)的顶部安装有暂留箱(7),所述暂留箱(7)的顶部安装有缓流箱(8),所述缓流箱(8)的内部底端对称安装有密封板(16),所述密封板(16)之间安装有堵塞板(17),所述堵塞板(17)的外侧与密封板(16)相贴合,所述堵塞板(17)的顶部与缓流箱(8)的顶部之间连接有弹簧(18),所述阀体(2)的输入端与暂留箱(7)之间连接有进水管(3),所述缓流箱(8)与阀体(2)的输出端连接有排水管(6)。
2.如权利要求1所述法兰式双隔离排放阀,其特征在于:所述安装块(5)的顶部安装有固定座(9),所述固定座(9)的顶部连接有阀杆(10),所述阀杆(10)的顶部安装有把手(11)。
3.如权利要求1所述法兰式双隔离排放阀,其特征在于:所述阀体(2)的输入端的顶部连接有水锤箱(4),所述水锤箱(4)的内部安装有活塞(15),所述活塞(15)的外侧与水锤箱(4)的内部相贴合。
4.如权利要求3所述法兰式双隔离排放阀,其特征在于:所述水锤箱(4)的顶部安装有进气嘴(14)。
5.如权利要求3所述法兰式双隔离排放阀,其特征在于:所述进水管(3)与排水管(6)均为金属材质,且所述水锤箱(4)、缓流箱(8)与暂留箱(7)的表面均设有防锈层。
6.如权利要求3所述法兰式双隔离排放阀,其特征在于:所述水锤箱(4)的顶部安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶部安装有气压表(12)。
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- 2021-12-29 CN CN202123372360.9U patent/CN216643112U/zh active Active
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