CN207331856U - 一种无负压稳流补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无负压稳流补偿器，包括罐体和罐体上端的真空消除器，罐体内部设有隔板，隔板将罐体分为补偿室和储能室；补偿室的上端设有进水口，下端设有出水口，补偿室内设有第一液位计；储能室内设有第二液位计；真空消除器设有两个，两个真空消除器分别与补偿室、储能室相连通；罐体的上端设有快接法兰，真空消除器的下端也设有快接法兰，罐体和真空消除器通过快接卡箍固定连接。本实用新型的一种无负压稳流补偿器，能利用自来水管的压力节能，储能室排气后能够自动补水排气，避免长时间滞水；稳流补偿器与真空消除器安装拆卸方便，便于维护，省事省力，且具有结构简单、排列紧凑供水效果好，使用寿命长等优点。

Description

一种无负压稳流补偿器

技术领域

本实用新型属供水设备技术领域，尤其涉及一种无负压稳流补偿器。

背景技术

稳流补偿器是无负压供水设备的重要组成部分之一,其作用是将二次加压与市政管网所具有的压力进行叠加,降低能耗,通过内部存储的水量智能补偿用水量。稳流补偿器多采用真空消除器调节管内的气压平衡。当真空消除器处于通路状态时，外界大气进入罐体内而避免罐体内部形成负压，为了避免外界空气对罐体的水质造成影响，由于罐体对空气的吞吐量是较大的，导致真空消除器工作负担较大，需经常进行维护、更新。现有技术中的真空消除器多采用焊接结构或螺栓连接，拆装比较麻烦，维护时费时费力。

而同时，现有的稳流补偿器不具有蓄能的功能，未能巧妙的利用市政管网水压所带来的能量，在运行能耗上仍可有待改善。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无负压稳流补偿器，能利用自来水管的压力节能，稳流补偿器与真空消除器安装拆卸方便，且真空消除器自身拆卸组装方便，具有便于维护，省事省力等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无负压稳流补偿器，包括罐体和安装在所述罐体上端的真空消除器，所述罐体内部设有隔板，所述隔板将罐体分为左端的补偿室和右端的储能室，所述补偿室的上端设有进水口，下端设有出水口，所述补偿室内设有第一液位计；所述储能室内设有第二液位计；

所述真空消除器设有两个，两个所述真空消除器分别与所述补偿室、所述储能室相连通；所述罐体的上端设有快接法兰，所述真空消除器的下端也设有所述快接法兰，所述罐体的快接法兰和所述真空消除器的快接法兰通过快接卡箍固定连接。

作为一种改进，所述储能室的下端设有泄压口和供水口，泄压口上连接第一电磁阀，供水口上设有第二电磁阀；所述补偿室的上端设有进水口，下端设有出水口，所述补偿室内设有第一液位计；所述储能室内设有第二液位计。

作为一种改进，所述真空消除器包括连接在一起的上本体和下本体，还包括位于所述下本体内部的连接杆；所述上本体的侧壁上设有与外界连通的呼吸孔，所述呼吸孔上安装有活性炭过滤器；所述上本体的下端设有固定板，所述固定板上安装有进气阀；所述进气阀包括连通所述固定板两侧的通气管路和控制所述通气管路通断的弹性塞体；所述连接杆的上端连接所述弹性塞体，所述弹性塞体呈圆台状；所述连接杆的下端固定有水平设置的活塞；所述活塞位于所述下本体内且与下本体的内径相适配；所述活塞上设有防止液体向上通过的止液装置；所述上本体和下本体的两端均设有快接法兰,所述上本体和下本体通过快接卡箍连接在一起；所述上本体的上端通过所述快接卡箍连接有盲板法兰。

作为一种改进，所述快接法兰上设有凹槽；所述上本体与所述下本体间设有密封圈，所述密封圈安装在所述凹槽内；所述盲板法兰上也设有所述凹槽，所述上本体与所述盲板法兰间也设有所述密封圈。

作为一种改进，所述进气阀包括固连在一起的圆柱状的上阀体和下阀体，所述上阀体的直径小于所述下阀体的直径；所述上阀体的外侧加工有螺纹；所述下阀体的上端设有定位平面；所述固定板上设有与所述螺纹相适配的螺孔，所述上阀体通过螺纹连接安装在所述螺孔内；所述定位平面与所述固定板间设有弹性密封垫。

作为一种改进，所述进气阀上设有与所述通气管路相连通的导向长孔，所述弹性塞体沿所述导向长孔运动，所述连接杆的上端设有与导向长孔相适配的导向圆环，所述导向圆环的直径大于所述连接杆的直径；所述进气阀的下端设有限位板，限位板上设有通孔，通孔直径小于导向圆环的直径，所述导向圆环位于所述限位板的上方。

作为一种改进，所述连接杆上套设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述活塞相抵接触，另一端与所述限位板的下侧面相抵接触。

作为一种改进，所述止液装置包括中空的壳体，所述壳体内设有浮球，所述壳体的上端设有直径小于所述浮球的通孔，壳体的下端设有进水孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种无负压稳流补偿器，提供一种无负压稳流补偿器，能利用自来水管的压力节能，稳流补偿器与真空消除器安装拆卸方便，便于维护，省事省力；真空消除器的活塞运动过程中运行平稳，不承受径向力，弹性密封体受力小，活塞使用寿命长。综述，一种无负压稳流补偿器具有结构简单，排列紧凑供水效果好，使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种无负压稳流补偿器实施例的结构示意图；

图2是真空消除器的结构示意图；

图3是图2中E处放大图；

其中：1-罐体，11-隔板，12-补偿室，121-进水口，122-出水口，123-第一液位计，13-储能室,131-泄压口,132-供水口,133-第一电磁阀，134-第二电磁阀，135-第二液位计，136-补液口，137-第三电磁阀，138-单向阀，2-真空消除器，21-上本体，211-快接法兰，212-快接卡箍，213-盲板法兰，214-密封圈， 215-凹槽，216-呼吸孔，217-活性炭过滤器，218-固定板，2181-螺孔，22-下本体，23-进气阀，231-通气管路，232-弹性塞体，233-上阀体，234-下阀体， 235-定位平面，236-导向长孔，237-限位板，2371-通孔，24-连接杆，241-导向圆环，242-压力弹簧，25-活塞，251-弹性密封体，252-导向环，253-第一轴肩，254-轴用弹性挡圈，255-第二轴肩，256-圆角，26-止液装置，261-壳体， 262-浮球，263-通气孔，264-进水孔,27-弹性密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

由图1所示，一种无负压稳流补偿器，包括罐体1和安装在罐体1上端的两个真空消除器2。罐体1内部设有隔板11，隔板11将罐体1分为左端的补偿室12和右端的储能室13。补偿室12的上端设有进水口121，下端设有出水口 122，补偿室12内设有第一液位计123。储能室13的下端设有泄压口131和供水口132，泄压口131上连接第一电磁阀133，供水口132上设有第二电磁阀134。储能室13内设有第二液位计135。储能室13的下端还设有补液口136，补液口 136与补偿室12的出水口122相连通，补液口136与出水口122之间设有第三电磁阀137和允许液体进入补液口136的单向阀138。

两个真空消除器2分别与补偿室12、储能室13相连通。罐体1的上端设有快接法兰，真空消除器2的下端也设有快接法兰，罐体1的快接法兰和真空消除器2的快接法兰通过快接卡箍固定连接。

使用时，该稳流补偿器中，补偿室12的上端进水口121进水不足时，补偿室12内的水位开始下降，此时与补偿室12相连通真空消除器2，能向补偿室 12内补充空气，消除负压。待进水量充足时，补偿室12内的水位开始上升，补偿室12内的空气从真空消除器2排出。当补偿室12内满水后，真空消除器2 自动关闭，开始叠压供水。

储能室13内的压缩空气与水直接接触，会有微量的空气溶解在水中，并随着水流排出，随着时间的推移将导致储能室13内的压缩空气减少。为确保储能室13内的正常工作，需要定期向储能室13内补充空气。储能室13设有第二液位计135，可以检测储能室13内的水位。随着压缩空气的减少，储能室13内的水位不断上升，当超过设定的上限值时，第一电磁阀133开启通过泄压口131 泄压，同时通过储能室13上端的真空消除器2向储能室13内充入空气。当储能室13内的水位下降到设定的最低值时，第一电磁阀133关闭，停止泄压，第二电磁阀134开启，储能室13保持正常工况，水位处于设定的最高值与最低值之间。

由图2和图3共同所示，真空消除器2包括连接在一起的上本体21和下本体22，还包括进气阀23和连接杆24。上本体21和下本体22的两端均设有快接法兰211,上本体21和下本体22通过快接卡箍212连接在一起。上本体21的上端通过快接卡箍212连接有盲板法兰213。快接法兰211上设有凹槽215。上本体21与下本体22间设有密封圈214，密封圈214安装在凹槽215内。盲板法兰213上也设有凹槽215，上本体21与盲板法兰213间也设有密封圈214。以上结构中的快接法兰211、盲板法兰213、快接卡箍212和密封圈214不仅拆卸方便，密封效果好，还可以快速拆卸，便于无负压稳流补偿器的拆卸和维护。上本体21的侧壁上设有与外界连通的呼吸孔216，呼吸孔216上安装有活性炭过滤器217。活性炭过滤器217能有效过滤空气中的杂质，不会对无负压稳流补偿器内部造成污染，安全卫生。上本体21的下端设有固定板218，固定板218 上安装有进气阀23。进气阀23包括连通固定板218两侧的通气管路231和控制通气管路231通断的弹性塞体232。

由图2所示，连接杆24的上端连接弹性塞体232，弹性塞体232呈圆台状。进气阀23包括固连在一起的圆柱状的上阀体233和下阀体234，上阀体233的直径小于下阀体234的直径。上阀体233的外侧加工有螺纹。下阀体234的上端设有定位平面235。固定板218上设有与螺纹相适配的螺孔2181，上阀体233 通过螺纹连接安装在螺孔2181内。定位平面235与固定板218间设有弹性密封垫28。该结构密封性好，拆卸方便。进气阀23上设有与通气管路231相连通的导向长孔236，弹性塞体232沿导向长孔236运动。连接杆24的上端设有与导向长孔236相适配的导向圆环241，导向圆环241的直径大于连接杆24的直径。进气阀23的下端设有限位板237，限位板237上设有通孔2371，通孔2371直径小于导向圆环241的直径，导向圆环241位于限位板237的上方。连接杆24 上套设有压力弹簧242，压力弹簧242一端与活塞25相抵接触，另一端与限位板237的下侧面相抵接触。

由图2和图3共同所示，连接杆24的下端固定有水平设置的活塞25。活塞 25位于所述下本体22内，活塞25上设有防止液体向上通过的止液装置26。活塞25的两端均安装有弹性密封体251和导向环252。活塞25的两端均安装导向环252，使得活塞25做往复运动时不承受径向力，延长了活塞25的使用寿命。弹性密封体251的外径与下本体22的内腔相适配，使得活塞25与下本体22间密封良好，不漏气，不漏水。活塞25的外径小于弹性密封体251的外径，使得活塞25运动时较少摩擦力。弹性密封体251磨损后可直接更换，不需要更换活塞25，节省了成本。活塞25的两端均设有第一轴肩253和轴用弹性挡圈254，第一轴肩253和轴用弹性挡圈254间安装弹性密封体251。活塞25上还设有第二轴肩255，第二轴肩255位于第一轴肩253内侧，第二轴肩255与弹性密封体 251间安装有所述导向环252。弹性密封体251的端部与外圆周面间加工有圆角 256，可减小活塞25运动时对弹性密封体251的磨损和减小阻力。止液装置26 包括中空的壳体261，壳体261内设有浮球262，浮球262为弹性体浮球262，密封效果好。壳体261的上端设有直径小于浮球262的通气孔263，壳体261的下端设有进水孔264。

该真空消除器2下端的快接法兰211和快接卡箍212可以快速方便的安装好。当稳流补偿器出现负压时，空气通过活性炭过滤器217过滤后，经呼吸孔 216进去上本体21内部，然后经过进气阀23的通气管路231进入下本体22内，通过止液装置26到达稳流补偿器的补偿室12或储能室13,，实现消除负压的目的。当稳流补偿器中水压升高时，水流通过进水孔264进入止液装置26内，浮球262受到水的浮力，向上运动，堵住通气孔263，使得水流不能向上流通，达到向上部方向止液的目的。当稳流补偿器中水压继续升高时，活塞25受力向上压缩压力弹簧242，活塞25带动连接杆24和弹性塞体232向上运动，弹性塞体 232堵住通气管路231，真空消除器2停止向外界排气，同时该处也具有第二重防止液体倒流的作用。

本实用新型的一种无负压稳流补偿器，提供一种无负压稳流补偿器，能利用自来水管的压力节能，稳流补偿器与真空消除器安装拆卸方便，便于维护，省事省力；真空消除器的活塞运动过程中运行平稳，不承受径向力，弹性密封体受力小，活塞使用寿命长。综述，一种无负压稳流补偿器具有结构简单，排列紧凑供水效果好，使用寿命长等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无负压稳流补偿器，包括罐体和安装在所述罐体上端的真空消除器，其特征在于：

所述罐体内部设有隔板，所述隔板将罐体分为左端的补偿室和右端的储能室；所述真空消除器设有两个，两个所述真空消除器分别与所述补偿室、所述储能室相连通；所述罐体的上端设有快接法兰，所述真空消除器的下端也设有所述快接法兰，所述罐体的快接法兰和所述真空消除器的快接法兰通过快接卡箍固定连接；

所述真空消除器包括连接在一起的上本体和下本体，还包括位于所述下本体内部的连接杆；所述上本体的侧壁上设有与外界连通的呼吸孔，所述呼吸孔上安装有活性炭过滤器；所述上本体的下端设有固定板，所述固定板上安装有进气阀；所述进气阀包括连通所述固定板两侧的通气管路和控制所述通气管路通断的弹性塞体；所述连接杆的上端连接所述弹性塞体，所述弹性塞体呈圆台状；所述连接杆的下端固定有水平设置的活塞；所述活塞位于所述下本体内且与下本体的内径相适配；所述活塞上设有防止液体向上通过的止液装置；

所述上本体和下本体的两端均设有快接法兰,所述上本体和下本体通过快接卡箍连接在一起；所述上本体的上端通过所述快接卡箍连接有盲板法兰；所述快接法兰上设有凹槽；所述上本体与所述下本体间设有密封圈，所述密封圈安装在所述凹槽内；所述盲板法兰上也设有所述凹槽，所述上本体与所述盲板法兰间也设有所述密封圈；

所述进气阀包括固连在一起的圆柱状的上阀体和下阀体，所述上阀体的直径小于所述下阀体的直径；所述上阀体的外侧加工有螺纹；所述下阀体的上端设有定位平面；所述固定板上设有与所述螺纹相适配的螺孔，所述上阀体通过螺纹连接安装在所述螺孔内；所述定位平面与所述固定板间设有弹性密封垫。

2.根据权利要求1所述的无负压稳流补偿器，其特征在于：所述储能室的下端设有泄压口和供水口，泄压口上连接第一电磁阀，供水口上设有第二电磁阀；所述补偿室的上端设有进水口，下端设有出水口，所述补偿室内设有第一液位计；所述储能室内设有第二液位计。

3.根据权利要求2所述的无负压稳流补偿器，其特征在于：所述进气阀上设有与所述通气管路相连通的导向长孔，所述弹性塞体沿所述导向长孔运动，所述连接杆的上端设有与导向长孔相适配的导向圆环，所述导向圆环的直径大于所述连接杆的直径；所述进气阀的下端设有限位板，限位板上设有通孔，通孔直径小于导向圆环的直径，所述导向圆环位于所述限位板的上方。

4.根据权利要求3所述的无负压稳流补偿器，其特征在于：所述连接杆上套设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述活塞相抵接触，另一端与所述限位板的下侧面相抵接触。

5.根据权利要求4所述的无负压稳流补偿器，其特征在于：所述止液装置包括中空的壳体，所述壳体内设有浮球，所述壳体的上端设有直径小于所述浮球的通孔，壳体的下端设有进水孔。