CN211145484U - 一种防堵型气体限压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵型气体限压阀,包括安装盖体、第一限压单元、排气单元和第二限压单元;安装盖体:所述安装盖体呈倒置的圆筒状,且该安装盖体下端的内表面开设有连接螺纹;第一限压单元:所述第一限压单元的限位桶下端为贯通状,所述限位桶的上端固定连接在安装盖体上板中间位置的下表面;排气单元:所述排气单元的连接套筒上端开设有外螺纹,且该外螺纹与安装盖体下端的内表面螺纹连接在一起;所述第二限压单元的安全柱呈倒置的桶状设置,且该安全柱的下端固定连接在安装盖体一侧的上表面。该一种防堵型气体限压阀,具备防堵塞的功能,能适用较大的工作压力,密封效果好,维修方便,不易损坏,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及限压阀技术领域,具体为一种防堵型气体限压阀。
背景技术
现有的安全阀按结构分类为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造可分为封闭式和不封闭式两种。限压阀分为重力阀和弹簧阀两种,其原理是当密闭容器内气压达到限压阀重力(或弹簧劲度)时,限压阀开始泄压,从而达到内压恒定作用。常见的压力锅限压阀属重力阀,煤气罐安全阀属杠杆式安全阀,漂流舟排气阀属弹簧阀等。由金属制成的重力阀如压力锅限压阀结构简单,需垂直放置;由金属或塑料制成的弹簧式安全阀如漂流舟排气阀结构复杂,精度不高;脉冲式(先导式)安全阀结构复杂,安装精度要求高只能垂直安置。上述阀门均存在厚度较厚现象。根据申请号 201711211494.8提出的一种薄形气体限压阀,由阀座、阀座上面的支撑片、支撑片上的固定片、固定片上面的密封脂层和密封脂层上面包覆整个阀体且两端与阀座相连的浮动片叠接而成。一般呈圆形,厚度小于5mm,该薄形气体限压阀,不具备防堵塞的功能,不能适用较大的工作压力,密封效果差,维修不便,容易损坏,适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防堵型气体限压阀,具备防堵塞的功能,能适用较大的工作压力,密封效果好,维修方便,不易损坏,适用范围广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵型气体限压阀,包括安装盖体、第一限压单元、排气单元和第二限压单元;
安装盖体:所述安装盖体呈倒置的圆筒状,且该安装盖体下端的内表面开设有连接螺纹;
第一限压单元:所述第一限压单元的限位桶下端为贯通状,所述限位桶的上端固定连接在安装盖体上板中间位置的下表面;
排气单元:所述排气单元的连接套筒上端开设有外螺纹,且该外螺纹与安装盖体下端的内表面螺纹连接在一起;
第二限压单元:所述第二限压单元的安全柱呈倒置的桶状设置,且该安全柱的下端固定连接在安装盖体一侧的上表面。
进一步的,所述第一限压单元还包含限位桶、螺旋弹簧、密封板和滑杆,所述螺旋弹簧的上端固定连接在限位桶下部的下表面,所述螺旋弹簧下端与密封板的上表面固定连接在一起,所述滑杆的下端固定连接在密封板上表面的中间位置,且该滑杆的上端与限位桶滑动连接在一起。第一限压单元中的螺旋弹簧可以在转动安装盖体时向下滑动使螺旋弹簧下压,实现对压力的调节,密封板上表面固定连接的滑杆与限位桶滑动连接,保证了在下压时路径的稳定性。
进一步的,所述排气单元还包含连接套筒、外螺纹、内螺纹、上凸台、下固定环、安装螺纹和排气管,所述连接套筒下端的内表面开设有内螺纹,所述连接套筒下端的外表面固定连接有上凸台,所述下固定环通过上端开设的安装螺纹与内螺纹螺纹连接在一起,且该固定环的上端与密封板配合连接,所述排气管的一端固定连接在连接套筒一侧的外表面上。当装置内的压力大于螺旋弹簧的下压力时,气体通过排气单元中连接套筒一侧的排气管排出外界,实现压力的动态稳定调节,下固定环和连接套筒之间通过螺纹连接,可以安装在绝大多数的需要限压的环境中。
进一步的,所述第二限压单元还包含安全柱、限压弹簧、压板、进气孔和排气孔,所述限压弹簧的上端固定连接而在安全柱上板的下表面,所述限压弹簧的下端固定连接有压板,所述安装盖体与压板对应处的上表面贯通开设有进气孔,所述安全柱上板中间位置的上表面贯通开设有排气孔。当装置内的压力超过限压阀所能调节的最大压力时,安全柱内的限压弹簧被压缩,进而使压板抬起,使高压气体通过较大的进气孔和排气孔排出外界,实现快速泄压的效果,符合安全性的要求,更容易被人们所接受。
进一步的,还包括防堵罩、通孔、上密封胶圈和下密封胶圈,所述防堵罩的上端固定连接在固定环的下表面,所述防堵罩下板上呈阵列贯通开设有通孔,所述下密封胶圈固定连接在上凸台的下表面,所述上密封胶圈固定连接在下固定环的上表面。防堵罩和通孔的设置可以避免较大的颗粒状物品堵塞出口,消除导致压力过大的一部分因素,上密封胶圈和下密封胶圈相互配合实现了较好的密封效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防堵型气体限压阀,具有以下好处:
1、该防堵型气体限压阀,采用了组合式的设计,较好的适用于各种需要压力控制的管道和压力锅上,提高了适用范围,同时具有防堵塞的特点,在实际应用的各种场景中,具有较好的安全性能。
2、当压力超过阀门所能限制的最大压力时,第二限压单元打开,避免了阀门爆裂等因为堵塞而造成的压力过高现象的发生,第二限压单元的排气和进气孔径较大,可以实现快速泄压的效果。
3、该防堵型气体限压阀,组合的结构在维修时较为方便,降低了使用成本,同时简单的组合结构具有故障率低的特点,保证安全的前提下制造成本更低,在激烈的市场中具有较大的竞争优势。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1安装盖体、2第一限压单元、21限位桶、22螺旋弹簧、23密封板、24滑杆、3排气单元、31连接套筒、32外螺纹、33内螺纹、34上凸台、 35下固定环、36安装螺纹、37排气管、4第二限压单元、41安全柱、42限压弹簧、43压板、44进气孔、45排气孔、5防堵罩、6通孔、7上密封胶圈、 8下密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵型气体限压阀,包括安装盖体1、第一限压单元2、排气单元3和第二限压单元4;
安装盖体1:安装盖体1呈倒置的圆筒状,且该安装盖体1下端的内表面开设有连接螺纹;
第一限压单元2:第一限压单元2的限位桶21下端为贯通状,限位桶21 的上端固定连接在安装盖体1上板中间位置的下表面;第一限压单元2还包含限位桶21、螺旋弹簧22、密封板23和滑杆24,螺旋弹簧22的上端固定连接在限位桶21下部的下表面,螺旋弹簧22下端与密封板23的上表面固定连接在一起,滑杆24的下端固定连接在密封板23上表面的中间位置,且该滑杆24的上端与限位桶21滑动连接在一起。第一限压单元2中的螺旋弹簧22 可以在转动安装盖体1时向下滑动使螺旋弹簧22下压,实现对压力的调节,密封板23上表面固定连接的滑杆24与限位桶21滑动连接,保证了在下压时路径的稳定性。
排气单元3:排气单元3的连接套筒31上端开设有外螺纹32,且该外螺纹32与安装盖体1下端的内表面螺纹连接在一起;排气单元3还包含连接套筒31、外螺纹32、内螺纹33、上凸台34、下固定环35、安装螺纹36和排气管37,连接套筒31下端的内表面开设有内螺纹33,连接套筒31下端的外表面固定连接有上凸台34,下固定环35通过上端开设的安装螺纹36与内螺纹 33螺纹连接在一起,且该固定环35的上端与密封板23配合连接,排气管37 的一端固定连接在连接套筒31一侧的外表面上。当装置内的压力大于螺旋弹簧22的下压力时,气体通过排气单元3中连接套筒31一侧的排气管37排出外界,实现压力的动态稳定调节,下固定环35和连接套筒31之间通过螺纹连接,可以安装在绝大多数的需要限压的环境中。还包括防堵罩5、通孔6、上密封胶圈7和下密封胶圈8,防堵罩5的上端固定连接在固定环35的下表面,防堵罩5下板上呈阵列贯通开设有通孔6,下密封胶圈8固定连接在上凸台34的下表面,上密封胶圈7固定连接在下固定环35的上表面。防堵罩5 和通孔6的设置可以避免较大的颗粒状物品堵塞出口,消除导致压力过大的一部分因素,上密封胶圈7和下密封胶圈8相互配合实现了较好的密封效果。
第二限压单元4:第二限压单元4的安全柱41呈倒置的桶状设置,且该安全柱41的下端固定连接在安装盖体1一侧的上表面。第二限压单元4还包含安全柱41、限压弹簧42、压板43、进气孔44和排气孔45,限压弹簧42 的上端固
定连接而在安全柱41上板的下表面,限压弹簧42的下端固定连接有压板43,安装盖体1与压板43对应处的上表面贯通开设有进气孔44,安全柱 41上板中间位置的上表面贯通开设有排气孔45。当装置内的压力超过限压阀所能调节的最大压力时,安全柱41内的限压弹簧42被压缩,进而使压板43 抬起,使高压气体通过较大的进气孔44和排气孔45排出外界,实现快速泄压的效果,符合安全性的要求,更容易被人们所接受。
在使用时:
第一限压单元2中的螺旋弹簧22可以在转动安装盖体1时向下滑动使螺旋弹簧22下压,实现对压力的调节,密封板23上表面固定连接的滑杆24与限位桶21滑动连接,保证了在下压时路径的稳定性。当装置内的压力大于螺旋弹簧22的下压力时,气体通过排气单元3中连接套筒31一侧的排气管37 排出外界,实现压力的动态稳定调节,下固定环35和连接套筒31之间通过螺纹连接,可以安装在绝大多数的需要限压的环境中。当装置内的压力超过限压阀所能调节的最大压力时,安全柱41内的限压弹簧42被压缩,进而使压板43抬起,使高压气体通过较大的进气孔44和排气孔45排出外界,实现快速泄压的效果,符合安全性的要求,更容易被人们所接受。防堵罩5和通孔6的设置可以避免较大的颗粒状物品堵塞出口,消除导致压力过大的一部分因素,上密封胶圈7和下密封胶圈8相互配合实现了较好的密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防堵型气体限压阀,其特征在于:包括安装盖体(1)、第一限压单元(2)、排气单元(3)和第二限压单元(4);
安装盖体(1):所述安装盖体(1)呈倒置的圆筒状设置,且该安装盖体(1)下端的内表面开设有连接螺纹;
第一限压单元(2):所述第一限压单元(2)的限位桶(21)下端为贯通状,所述限位桶(21)的上端固定连接在安装盖体(1)上板中间位置的下表面;
排气单元(3):所述排气单元(3)的连接套筒(31)上端开设有外螺纹(32),且该外螺纹(32)与安装盖体(1)下端的内表面螺纹连接在一起;
第二限压单元(4):所述第二限压单元(4)的安全柱(41)呈倒置的桶状设置,且该安全柱(41)的下端固定连接在安装盖体(1)一侧的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型气体限压阀,其特征在于:所述第一限压单元(2)还包含限位桶(21)、螺旋弹簧(22)、密封板(23)和滑杆(24),所述螺旋弹簧(22)的上端固定连接在限位桶(21)下端的下表面,所述螺旋弹簧(22)下端与密封板(23)的上表面固定连接在一起,所述滑杆(24)的下端固定连接在密封板(23)上表面的中间位置,且该滑杆(24)的上端与限位桶(21)的内壁滑动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型气体限压阀,其特征在于:所述排气单元(3)还包含连接套筒(31)、外螺纹(32)、内螺纹(33)、上凸台(34)、下固定环(35)、安装螺纹(36)和排气管(37),所述连接套筒(31)下端的内表面开设有内螺纹(33),所述连接套筒(31)下端的外表面固定连接有上凸台(34),所述下固定环(35)通过上端开设的安装螺纹(36)与内螺纹(33)螺纹连接在一起,且该固定环(35)的上端与密封板(23)配合连接,所述排气管(37)的一端固定连接在连接套筒(31)一侧的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型气体限压阀,其特征在于:所述第二限压单元(4)还包含安全柱(41)、限压弹簧(42)、压板(43)、进气孔(44)和排气孔(45),所述限压弹簧(42)的上端固定连接在安全柱(41)上板的下表面,所述限压弹簧(42)的下端固定连接有压板(43),所述安装盖体(1)与压板(43)对应处的上表面贯通开设有进气孔(44),所述安全柱(41)上板中间位置的上表面贯通开设有排气孔(45)。
5.根据权利要求3所述的一种防堵型气体限压阀,其特征在于:还包括防堵罩(5)、通孔(6)、上密封胶圈(7)和下密封胶圈(8),所述防堵罩(5)的上端固定连接在固定环(35)的下表面,所述防堵罩(5)下板上呈环形阵列贯通开设有通孔(6),所述下密封胶圈(8)固定连接在上凸台(34)的下表面,所述上密封胶圈(7)固定连接在下固定环(35)的上表面。
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CN201921986601.9U CN211145484U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种防堵型气体限压阀 |
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CN201921986601.9U CN211145484U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种防堵型气体限压阀 |
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Cited By (1)
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CN113294569A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-24 | 江苏嘉胜石油科技有限公司 | 一种带手柄螺纹连接微启式安全阀 |
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921986601.9U patent/CN211145484U/zh active Active
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