CN112648465B - 一种水锤消除罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管路输水领域，特别是涉及一种水锤消除罐。一种水锤消除罐，包括罐体组件、连接管、胶囊及液位计量单元，罐体组件内具有罐腔，连接管上设有连通胶囊的第一支管，罐体组件上设有连通罐腔的第二支管；第一支管及第二支管上分别设有第一止逆件及第二止逆件，当水锤消除罐处于第一状态时，第一止逆件及第二止逆件导通，液位计量单元分别与罐腔及胶囊连通；当水锤消除罐处于第二状态时，第一止逆件隔断，第二止逆件导通，液位计量单元与连接管隔断；当水锤消除罐处于第三状态时，第一止逆件导通，第二止逆件隔断，液位计量单元与罐腔隔断。本发明的优点在于：既能够避免气体资源的浪费，有能够避免罐体组件的内壁被腐蚀。

Description

一种水锤消除罐

技术领域

本发明涉及管路输水领域，特别是涉及一种水锤消除罐。

背景技术

水锤消除罐安装在管路系统中，能够防止管道中的压力升高以及出现负压的情况。水锤消除罐的罐体内部具有胶囊，胶囊的一端与连接管连通，连接管连接于管路系统的主管，液位计量单元通过第一支管与第二支管分别连接于连接管及罐体组件，连接管上设有截断件，以供检修时使用。

现有的水锤消除罐，当处于非正常工作状态时，即，例如在检修时，当安装人员打开截断件进行检修后，往往忘记关闭截断件，或者当主管中压力减小，胶囊中的水会流入主管中，此时胶囊及液位计量单元中无水或只有少量的水，罐腔中的气体会通过第二支管，进入液位计量单元，再从第一支管中流入主管中，造成资源的浪费。

发明内容

基于此，本发明针对上述技术问题，提供一种水锤消除罐，技术方案如下：

一种水锤消除罐，包括罐体组件、连接管、胶囊及液位计量单元，所述罐体组件内具有罐腔，所述胶囊设于所述罐腔内，所述连接管连接于所述罐体组件的一端并与所述胶囊连通，所述液位计量单元与所述罐体组件连接，用于计量所述胶囊中的液位，所述连接管上设有连通所述胶囊的第一支管，所述罐体组件上设有连通所述罐腔的第二支管，所述第一支管及所述第二支管的一端分别连接于所述液位计量单元；所述第一支管及所述第二支管上分别设有第一止逆件及第二止逆件，当所述水锤消除罐处于第一状态时，所述第一止逆件及所述第二止逆件导通，以使所述液位计量单元通过所述第二支管及所述第一支管分别与所述罐腔及所述胶囊连通；当所述水锤消除罐处于第二状态时，所述第一止逆件隔断，所述第二止逆件导通，以使所述液位计量单元与所述连接管隔断；当所述水锤消除罐处于第三状态时，所述第一止逆件导通，所述第二止逆件隔断，以使所述液位计量单元与所述罐腔隔断。

如此设置，在水锤消除罐处于正常工作时，第一止逆件及第二止逆件导通能够使得液位计量单元能够计量胶囊中液位，在水锤消除罐处于缺水状态时，第一止逆件隔断，能够阻止主管内的水从液位计量单元中进入罐腔内，避免罐体组件的内壁腐蚀，当水锤消除罐的胶囊充满水时，第二止逆件隔断，能够阻止罐腔内的气体从液位计量单元中进入主管内，导致资源浪费。

在其中一个实施方式中，所述第一止逆件及所述第二止逆件均包括阀体及封堵件，所述封堵件设于所述阀体内，所述阀体开设有第一开口及第二开口，所述第一支管及所述第二支管均设有第五截断件，所述第一止逆件的第一开口及所述第二止逆件第一开口分别与所述液位计量单元连通，所述第二开口与所述第五截断件连接，所述封堵件能够封堵所述第二开口或解除对于所述第二开口的封堵。

在其中一个实施方式中，所述第二开口内设有阀座，所述阀座上开设有密封槽，所述密封槽内设有密封件，所述密封件部分伸出所述密封槽外，以使在所述封堵件封堵所述第二开口时，所述密封件伸出所述密封槽的部分与所述封堵件的外壁贴合。

在其中一个实施方式中，所述封堵件为浮子，第一止逆件的第一开口开设于所述第一止逆件的阀体的侧面，所述第一止逆件的第二开口开设于所述第一止逆件的阀体的底部；所述第二止逆件的第一开口开设于所述第二止逆件的阀体的侧面，所述第二止逆件的第二开口设于所述第二止逆件的阀体的顶部，所述浮子的横截面的直径大于所述第二开口的口径，并能够随着所述阀体内的液位的变化而上浮或下降。

如此设置，能够实现第一止逆件及第二止逆件的自动连通或隔断，结构简单可靠。在其中一个实施方式中，所述连接管上设有第二截断件，所述水锤消除罐还包括第一旁通管路，所述第一旁通管路的两端分别连接于所述第二截断件的两端，所述第一旁通管路的管径小于连接管的管径，所述第一旁通管路上设有调节件，所述调节件的口径小于所述第二截断件的口径。

如此设置，在初次调试时，能够提高进入胶囊中的水的流量的控制精度，使得水缓缓地进入胶囊中，防止一下子大量的水进入胶囊中，导致胶囊破裂。

在其中一个实施方式中，所述水锤消除罐还包括补气结构，所述补气结构与所述胶囊连通，能够向所述胶囊内充气。

如此设置，气体能够将胶囊支撑起来，罐体组件的内壁对于胶囊起到支撑作用，对以胶囊起到保护作用。

在其中一个实施方式中，所述连接管上或所述第一旁通管路上开设有补气孔，所述补气孔处设有第四截断件，所述补气孔与所述第四截断件形成所述补气结构，所述补气孔靠近所述胶囊设置。

在其中一个实施方式中，所述罐体组件的一端开设有人口，所述人口处设有法兰盖，所述胶囊一端穿设于所述人口内并通过所述法兰盖固定；所述法兰盖上设有排气孔，所述排气孔与所述胶囊连通，所述排气孔的孔口处设有第一截断件。

如此设置，以排除胶囊中多余的气体。

在其中一个实施方式中，所述液位计量单元包括指示器及浮筒，所述浮筒分别与所述第一支管及所述第二支管连通；所述指示器内设有多个磁性翻板，所述磁性翻板的两侧面颜色不同，所述浮筒内设有磁性浮球，所述磁性浮球能够控制相应的所述磁性翻板翻转。

如此设置，能够对于胶囊中的液位进行显示，以提示操作人员胶囊中的水位是否正常。

在其中一个实施方式中，所述水锤消除罐还包括第二旁通管路，所述第二旁通管路与所述罐体组件连接并与所述罐腔连通，所述第二旁通管路能够向所述罐腔内充气，所述第二旁通管路上设有第三截断件。

与现有技术相比，本发明提供的水锤消除罐，在第一支管及第二支管上分别设置第一止逆件及第二止逆件，当水锤消除罐处于第一状态时，第一止逆件及第二止逆件均导通，使得液位计量单元能够正常地计量胶囊中的液位，当水锤消除罐处于第二状态时，第一止逆件隔断，使得液位计量单元与连接管隔断，能够防止主管中的水进入罐腔内，造成罐腔壁面的腐蚀，当水锤消除罐处于第三状态时，第二止逆件隔断，使得液位计量单元与隔腔隔断，能够防止罐腔中的气体通过液位计量单元进入主管内，造成气体资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提供的水锤消除罐的处于正常工作状态时的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为水锤消除罐处于检修状态时的结构示意图；

图4为水锤消除罐的胶囊外气体泄漏后的结构示意图；

图5为水锤消除罐的补气结构的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为水锤消除罐处于第一状态时的第一止逆件及第二止逆件的状态示意图；

图8为水锤消除罐处于第二状态时的第一止逆件及第二止逆件的状态示意图；

图9为水锤消除罐处于第三状态时的第一止逆件及第二止逆件的状态示意图；

图10为图9中的C处的局部放大图。

图中各符号表示含义如下：

100、水锤消除罐；10、罐体组件；11、罐腔；12、筒体；13、第一封盖；131、吊装件；132、人口；133、法兰盖；1331、第一截断件；14、第二封盖；20、胶囊；30、连接管；31、第二截断件；40、第一旁通管路；41、调节件；42、第一补偿器；50、第二旁通管路；51、第三截断件；52、第二支架；60、补气结构；61、第四截断件；62、补气孔；70、第一支管；71、第五截断件；72、第一止逆件；721、阀体；7211、第一开口；7212、第二开口；7213、阀座；7214、密封件；7215、密封槽；7216、第一斜面；7217、第二斜面；722、封堵件；73、第二补偿器；80、第二支管；81、第一支架；82、第二止逆件；90、液位计量单元；91、指示器；92、磁性翻板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图10，本发明提供的一种水锤消除罐100，该水锤消除罐100安装于管路系统中，与水泵连接，用于防止管道中的压力上升和出现负压的情况，以保证管路系统的安全运行。

请参见图1至图6，水锤消除罐100包括罐体组件10、胶囊20及连接管30，罐体组件10内具有罐腔11，胶囊20设于罐腔11内，连接管30连接于罐体组件10的一端并与胶囊20连通，连接管30用于连接管30路系统的主管，主管上设有水泵。当主管内的压力升高时，主管内的水流入胶囊20内，能够防止管路系统发生升压水锤，当水泵突然停机时，主管内的压力急剧下降，胶囊20内的水压入主管内，防止管道发生负压水锤。

具体地，罐体组件10包括筒体12、第一封盖13及第二封盖14，第一封盖13及第二封盖14分别盖设于筒体12的两端，第一封盖13、第二封盖14与筒体12围设成罐腔11，罐腔11内充有气体，即，胶囊20外充有气体，连接管30连接于第二封盖14上，以便使胶囊20中的水依靠重力流入主管内。在其他实施例中，第一封盖13、筒体12及第二封盖14还可设置为一体式。

第一封盖13上设有多个吊装件131，多个吊装件131沿着第一封盖13的周向均匀分布，吊装件131用于水锤消除罐100的起吊。在本实施例中，吊装件131为在第一封盖13上形成凸起，凸起上开设有吊装孔，以此形成吊装件131，在其他实施例中，还在可第一封盖13上设置吊环形成吊装件131。

第一封盖13上开设有人口132，胶囊20的一端穿设于人口132内，并部分伸出人口132外，人口132处设有法兰盖133，胶囊20伸出人口132外的部分通过法兰盖133固定于人口132的端面上。

法兰盖133上开设有与胶囊20连通的排气孔(图未示)，排气孔处设有第一截断件1331，排气孔用于排放胶囊20内的气体。在本实施例中，第一截断件1331为球阀，球阀的重量轻、尺寸小，当然，在其他实施例中，第一截断件1331还可为闸阀或其他能够截断的截断件。

连接管30上设有第二截断件31，用于检修。第二截断件31为闸阀、蝶阀、球阀等能够关断的截断件。

水锤消除罐100还包括第一支管70、第二支管80及液位计量单元90，第一支管70的一端连接于连接管30，另一端连接于液位计量单元90，第二支管80的一端连接罐体组件10并与罐腔11连通，另一端与液位计量单元90连接，以计量胶囊20内的液位。

第一支管70及第二支管80上均设有第五截断件71，当需要对于罐体组件10检修时，关闭第五截断件71。

第一支管70及第二支管80上设有第二补偿器73，第一支管70上的第二补偿器73的一端连接于第一支管70上的第五截断件71，另一端连接于液位计量单元90，第二支管80上的第二补偿器73的一端连接于第二支管80上的第五截断件71，另一端连接于液位计量单元90。第二补偿器73用于补偿吸收第一支管70及第二支管80的轴向、横向等受热引起的伸缩变形，同时起到防震作用。

第二支管80上设有第一支架81，第一支架81的一端连接于第二支管80，另一端连接于罐体组件10，以对以第二支管80进行支撑。

液位计量单元90包括浮筒(图未示)及指示器91，浮筒分别与第一支管70及第二支管80连通，指示器91设于浮筒的一侧并与浮筒平行设置。

浮筒内设有磁性浮球(图未示)，指示器91内设有多个磁性翻板92，磁性翻板92的两侧面颜色不同，当胶囊20内的水位下降时，浮筒内的水位也下降，磁性浮球也随着下降，在下降的过程中，磁性浮球驱动磁性翻板92翻转，跟磁性浮球下端的磁性翻板92的颜色不同，以此显示胶囊20中的液位。在图1、图3、图4及图5中，黑色与灰色表示两种不同颜色的翻板。

指示器91上设有液位变送器(图未示)，液位变送器能够传递液位信号。

当需要检修时，胶囊20内的水是放掉的，则液位计量单元90中的水也是没有的，或只有少量的水，若此时安装维修人员忘记关闭第二截断件31及第五截断件71，则罐腔11内的气体的压力大于液位计量单元90中的水压，气体会通过第二支管80进入液位计量单元90中，再通过第一支管70进入主管漏掉，检修完毕后，需要再对于罐腔11内充气体，造成资源的浪费；另外，由于长时间的使用，罐腔11内的部分气体会从人口132处或其他地方泄漏，导致罐腔11的压力减小，而主管内的水会通过第一支管70、液位单元及第二支管80进入罐腔11内，造成筒体12内壁的腐蚀，尤其是污水管路系统中的污水对于筒体12内壁的腐蚀更为严重。

请参见图7至图9，本发明通过在第一支管70及第二支管80上设置第一止逆件72及第二止逆件82，当水锤消除罐100处于第一状态时(请参见图7)，第一止逆件72与第二止逆件82均导通，以使液位计量单元90通过第一支管70及第二支管80分别与罐腔11及胶囊20连通，罐腔11中的气体能够计入液位计量单元90中，胶囊20中的水能够进入液位计量单元90中，使得液位计量单元90能够正常计量胶囊20内的液位；当水锤消除罐100处于第二状态时(请参见图8)，第一止逆件72隔断，第二止逆件82导通；当水锤消除罐100处于第三状态时(请参见图9)，第一止逆件72导通，第二止逆件82隔断。需要解释的是，第一状态指的是水锤消除罐100处于正常的工作状态，可以理解，此时胶囊20及液位计量单元90中均有水，液位计量单元90中的水起到隔断作用，胶囊20外的气体不会从液位计量单元90中跑至主管内，此时，第一止逆件72及第二止逆件82均导通，则可使液位计量单元90正常计量液位；第二状态指的是胶囊20中缺水的状态，在检修状态时胶囊20中水被放掉，胶囊20中没有水或含有少量的水，此时，第一止逆件72隔断，第二止逆件82导通，可防止胶囊20中的气体从液位计量单元90中跑至主管内；第三状态指的是胶囊20中灌满水，在水锤消除罐100长期的使用过程中，罐腔11中的气体减少，胶囊20中会灌满水，液位计量单元90中也会灌满水，液位计量单元90中的水会从第二支管80进入罐腔11，腐蚀筒体12的内壁，第一止逆件72导通，第二止逆件82隔断，能够防止水通过液位计量单元90进入罐腔11中。

第一止逆件72及第二止逆件82均包括阀体721及封堵件722，封堵件722设于阀体721内，阀体721开设有第一开口7211及第二开口7212，第一止逆件72的第一开口7211及第二止逆件82的第一开口7211分别与浮筒连通，第一止逆件72的第二开口7212连接于第一支管70的第五截断件71，第二止逆件82的第二开口7212连接于第二支管80上的第五截断件71，封堵件722封堵第二开口7212，或者解除对于第二开口7212的封堵，使得第一开口7211及第二开口7212连通。

具体地，当水锤消除罐100处于第一状态时(请参见图1及图7)，第二止逆件82的第一开口7211与第二止逆件82的第二开口7212连通，第一止逆件72的第一开口7211与第一止逆件72的第二开口7212连通；当水锤消除罐100处于第二状态时(请参见图3及图8)，第二止逆件82的第一开口7211与第二开口7212连通，第一止逆件72的封堵件722封堵第一止逆件72的第二开口7212，罐腔11内的气体无法从第一支管70上跑掉；当水锤消除罐100处于第三状态时(请参见图4及图9)，第一止逆件72中第一开口7211与第二开口7212导通，第二止逆件82中的封堵件722封堵第一止逆件72的第二开口7212，从而防止水进入罐腔11内。

进一步地，封堵件722为浮子，第一止逆件72的第一开口7211开设于第一止逆件72的阀体721的侧面，第一止逆件72的第二开口7212开设于第一止逆件72的阀体721的底部，第一止逆件72的第一开口7211开设于第一止逆件72的阀体721的侧面，第二止逆件82的第二开口7212开设于第二止逆件82的阀体721的顶部，第二止逆件82的第一开口7211开设于第二止逆件82的阀体721的侧面，浮子中空设置，浮子能够随着阀体721内的液位的变化沿着阀体721的轴向运动，浮子的横截面的直径大于第二开口7212的口径，以能够封堵第二开口7212。浮子可为球状或圆柱状。

请参见图10，第二开口7212内设有阀座7213，阀座7213上开设有密封槽7215，密封槽7215内设有密封件7214，当封堵件722封堵第二开口7212时，密封件7214与封堵件722的外侧壁贴合，以隔断第二开口7212。阀座7213采用铜合金或不锈钢材料制作，阀座7213在浮子受液体浮力时或当浮子应重力作用下沉时，阀座7213能够支撑浮子，起到保护密封件7214的作用。

密封槽7215的截面呈镜像的“7”型，则密封件7214也呈镜像的“7”型，密封件7214部分设于密封槽7215内，另一部分伸出密封槽7215外，伸出部分能够与浮子的外壁贴合。

密封件7214采用橡胶制作，对于浮子形成软密封，密封件7214能够包裹浮子，与阀座7213的硬密封相结合，能够更好地起到密封作用。

进一步地，密封件7214伸出密封槽7215的部分靠近第二开口7212的侧面倒角设置，以形成第一斜面7216，第一斜面7216围设形成圆台状，第一斜面7216能够贴合浮子的外壁，以使密封件7214更好与浮子贴合。

优选地，密封件7214伸出密封槽7215的部分远离第二开口7212的侧面倒角设置，以形成第二斜面7217，第一斜面7216的一端与第二斜面7217的一端相互衔接，以使密封件7214的一端形成尖角，当液体上浮作用于密封件7214时，第二斜面7217的设置能够加大密封件7214垂直于浮子的力，使得第一斜面7216更好地贴紧浮子。可以理解，若不设置第二斜面7217，则液体作用于密封件7214的底部的端面上，形成向上的力，则会减小密封件7214垂直于浮子的力。

在第一止逆件72中，当阀体721中的液位上升时，浮子因浮力作用上浮，浮子解除对于第二开口7212的封堵，第一开口7211与第二开口7212连通，当阀体721中的液位下降时，浮子因自身的重力作用下降而抵靠于阀座7213上，第二斜面7217包裹浮子的外侧壁。

在第二止逆件82中，当阀体721中液位上升时，浮子因液体的浮力作用上浮，浮子抵靠于阀座7213，第二斜面7217包裹浮子的外侧壁，浮子封堵第二开口7212，当阀体721中液位下降时，浮子因自身的重力作用而下降，第一开口7211与第二开口7212连通。

请继续参见图1至图6，水锤消除罐100还包括第一旁通管路40，第一旁通管路40的两端分别连接于第二截断件31的两端，第一旁通管路40的内径小于连接管30的内径，第一旁通管路40上设有调节件41，调节件41的口径小于第二截断件31的口径，在初次调试时，将第二截断件31关闭，通过调节件41调节，提高水量的控制精度，能够使水缓缓地进入胶囊20内，防止胶囊20破裂。

调节件41可为调节球阀或截止阀等能够调节的阀件。

第一旁通管路40上设有第一补偿器42，第一补偿器42的一端连接于调节件41，另一端连接于连接管30，第一补偿器42用于补偿吸收连接管30的轴向、横向等受热引起的伸缩变形，同时起到防震作用。第一补偿器42可为波纹伸缩节、套筒式伸缩节或者其他类型的补偿器。

水锤消除罐100还包括第二旁通管路50，第二旁通管路50与筒体12连接并与罐腔11连通，第二旁通管路50能够向罐腔11内充气，第二旁通管路50上设有第三截断件51，以控制罐腔11内的充气量。在本实施例中，第三截断件51为球阀，在其他实施例中，第三截断件51还可为截止阀等能够关断及开启的截断件。

第二旁通管路50上设有第二支架52，第二支架52的一端与第二旁通管路50连接，另一端与罐体组件10连接，以对于第二旁通管路50起到支撑作用。

水锤消除罐100还包括补气结构60，补气结构60与胶囊20连通，能够向胶囊20内充气。可以理解，在初次调试时，将水充入胶囊20中，由于重力作用，胶囊20会堆叠在筒体12的底部位置，此时位于人口132内的那部分胶囊20受力较大，容易破裂，通过补气结构60向胶囊20内充气，使得胶囊20通过气体支撑起来，胶囊20的外壁能够与筒体12的内壁抵接，筒体12的内壁对于胶囊20起到支撑作用，能够防止位于人口132内的胶囊20开裂。在本实施例中，胶囊20内的气体为氮气，罐腔11内的气体也为氮气，即，胶囊20外的气体为氮气，当然，在其他实施例中，胶囊20内及胶囊20外的气体还可为氩气等。

请参见图1，在其中一个实施例中，补气结构60包括第四截断件61及开设于旁通管路上的补气孔62，补气孔62位于调节件41与第一支管70之间，第四截断件61设于补气孔62的孔口处。当需要充气时，关闭第二截断件31及第五截断件71，第四截断件61外接充气设备，打开第四截断件61，气体通过补气孔62进入第一旁通管路40，再从连接管30进入胶囊20。如此设置，结构简单，无需另外设置补气装置。第四截断件61可为球阀、截止阀等能够截断的截断件。

请参见图6，在另外一个实施例中，补气结构60包括第四截断件61及开设于连接管30上的补气孔62，补气孔62位于第二截断件31及胶囊20之间，第四截断件61设于补气孔62的孔口处。

当水锤消除罐100处于第一状态时，胶囊20及液位计量单元90中具有水，第一止逆件72的阀体721内充满水，浮子被水浮起，则浮子位于第一止逆件72的阀体721的顶部，第二止逆件82中无水，则第二止逆件82中的浮子位于第二止逆件82的阀体721的底部，第一止逆件72与第二止逆件82均导通，由于液位计量单元90中的水的隔断作用，主管中的水不会进入罐腔11中，罐腔11中气体不会进入主管内；当胶囊20中无水或只有少量水时，第一止逆件72中及第二止逆件82中均无水，则第一止逆件72中的浮子位于第一止逆件72的阀体721的底部，第一止逆件72的第二开口7212被封堵住，则罐腔11中的气体无法进入主管，防止气体资源的浪费；当胶囊20中灌满水时，第一止逆件72及第二止逆件82中的阀体721内均充满水，第一止逆件72中的浮子被浮起，则第一止逆件72导通，第二止逆件82中的浮子被浮起而封堵第二止逆件82的第二开口7212，则第一止逆件72被关断，水无法进入罐腔11中，从而避免罐体组件10的内壁腐蚀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水锤消除罐，包括罐体组件(10)、连接管(30)、胶囊(20)及液位计量单元(90)，所述罐体组件(10)内具有罐腔(11)，所述胶囊(20)设于所述罐腔(11)内，所述连接管(30)连接于所述罐体组件(10)的一端并与所述胶囊(20)连通，所述液位计量单元(90)与所述罐体组件(10)连接，用于计量所述胶囊(20)中的液位，所述连接管(30)上设有连通所述胶囊(20)的第一支管(70)，所述罐体组件(10)上设有连通所述罐腔(11)的第二支管(80)，所述第一支管(70)及所述第二支管(80)的一端分别连接于所述液位计量单元(90)；

其特征在于，所述第一支管(70)及所述第二支管(80)上分别设有第一止逆件(72)及第二止逆件(82)，当所述水锤消除罐处于第一状态时，所述第一止逆件(72)及所述第二止逆件(82)导通，以使所述液位计量单元(90)通过所述第二支管(80)及所述第一支管(70)分别与所述罐腔(11)及所述胶囊(20)连通；当所述水锤消除罐处于第二状态时，所述第一止逆件(72)隔断，所述第二止逆件(82)导通，以使所述液位计量单元(90)与所述连接管(30)隔断；当所述水锤消除罐处于第三状态时，所述第一止逆件(72)导通，所述第二止逆件(82)隔断，以使所述液位计量单元(90)与所述罐腔(11)隔断。

2.根据权利要求1所述水锤消除罐，其特征在于，所述第一止逆件(72)及所述第二止逆件(82)均包括阀体(721)及封堵件(722)，所述封堵件(722)设于所述阀体(721)内，所述阀体(721)开设有第一开口(7211)及第二开口(7212)，所述第一支管(70)及所述第二支管(80)均设有第五截断件(71)，所述第一止逆件(72)的第一开口(7211)及所述第二止逆件(82)第一开口(7211)分别与所述液位计量单元(90)连通，所述第二开口(7212)连接于所述第五截断件(71)，所述封堵件(722)能够封堵所述第二开口(7212)或解除对于所述第二开口(7212)的封堵。

3.根据权利要求2所述的水锤消除罐，其特征在于，所述第二开口(7212)内设有阀座(7213)，所述阀座(7213)上开设有密封槽(7215)，所述密封槽(7215)内设有密封件(7214)，所述密封件(7214)部分伸出所述密封槽(7215)外，以使在所述封堵件(722)封堵所述第二开口(7212)时，所述密封件(7214)伸出所述密封槽(7215)的部分与所述封堵件(722)的外壁贴合。

4.根据权利要求2所述的水锤消除罐，其特征在于，所述封堵件(722)为浮子，所述第一止逆件(72)的第一开口(7211)开设于所述第一止逆件(72)的阀体(721)的侧面，所述第一止逆件(72)的第二开口(7212)开设于所述第一止逆件(72)的阀体(721)的底部；所述第二止逆件(82)的第一开口(7211)开设于所述第二止逆件(82)的阀体(721)的侧面，所述第二止逆件(82)的第二开口(7212)开设于所述第二止逆件(82)的阀体(721)的顶部，所述浮子的横截面的直径大于所述第二开口(7212)的口径，并能够随着所述阀体(721)内的液位的变化上浮或下降。

5.根据权利要求1所述的水锤消除罐，其特征在于，所述连接管(30)上设有第二截断件(31)，所述水锤消除罐还包括第一旁通管路(40)，所述第一旁通管路(40)的两端分别连接于所述第二截断件(31)的两端，所述第一旁通管路(40)的管径小于所述连接管(30)的管径，所述第一旁通管路(40)上设有调节件(41)，所述调节件(41)的口径小于所述第二截断件(31)的口径。

6.根据权利要求5所述的水锤消除罐，其特征在于，所述水锤消除罐还包括补气结构(60)，所述补气结构(60)与所述胶囊(20)连通，能够向所述胶囊(20)内充气。

7.根据权利要求6所述水锤消除罐，其特征在于，所述连接管(30)上或所述第一旁通管路(40)上开设有补气孔(62)，所述补气孔(62)处设有第四截断件(61)，所述补气孔(62)与所述第四截断件(61)形成所述补气结构(60)，所述补气孔(62)靠近所述胶囊(20)设置。

8.根据权利要求6所述水锤消除罐，其特征在于，所述罐体组件(10)的一端开设有人口(132)，所述人口(132)处设有法兰盖(133)，所述胶囊(20)一端穿设于所述人口(132)内并通过所述法兰盖(133)固定，所述法兰盖(133)上设有排气孔，所述排气孔与所述胶囊(20)连通，所述排气孔的孔口处设有第一截断件(1331)。

9.根据权利要求1所述的水锤消除罐，其特征在于，所述液位计量单元(90)包括指示器(91)及浮筒，所述浮筒分别与所述第一支管(70)及所述第二支管(80)连通；所述指示器(91)内设有多个磁性翻板(92)，所述磁性翻板(92)的两侧面颜色不同，所述浮筒内设有磁性浮球，所述磁性浮球能够控制相应的所述磁性翻板(92)翻转。

10.根据权利要求5所述的水锤消除罐，其特征在于，所述水锤消除罐还包括第二旁通管路(50)，所述第二旁通管路(50)与所述罐体组件(10)连接并与所述罐腔(11)连通，所述第二旁通管路(50)能够向所述罐腔(11)内充气，所述第二旁通管路(50)上设有第三截断件(51)。

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