CN216638260U - 一种称重下料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其为一种称重下料控制装置，包括电动推缸，物料储料桶的下侧安装有推板导向板和微量限流支撑板，且推板导向板和微量限流支撑板之间固定连接；所述电动推缸的一端安装有下料推板，且下料推板的前后两端均与推板导向板左右滑动连接，所述下料推板贯穿左侧的微量限流支撑板，位于右侧的所述微量限流支撑板的内侧安装有凸平台，所述下料推板的内侧开设有圆孔；所述下料推板的上侧安装有上防尘盖，所述下料推板的下侧安装有下防尘盖，且上防尘盖和下防尘盖的两侧均与推板导向板连接；本实用新型中，既可以完全回收下料推板，提高下料的速度，而且可以在后期通过圆孔进行控制下料的精度，从而便于进行使用。

Description

一种称重下料控制装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种称重下料控制装置。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，目前市场上存在的大部分称重下料控制装置的结构设计较为简单，多数仅能实现固定速度的下料，从而不能在下料效率和下料质量两个方面进行兼顾，从而不便于进行使用，因此，针对上述问题提出一种称重下料控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重下料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种称重下料控制装置，包括电动推缸、下料推板、上防尘盖、下防尘盖、料桶连接法兰、料斗连接法兰、推板导向板、微量限流支撑板、防止粉末溢流挡块和物料储料桶；

所述物料储料桶的下侧安装有推板导向板和微量限流支撑板，且推板导向板和微量限流支撑板之间固定连接；

所述电动推缸的一端安装有下料推板，且下料推板的前后两端均与推板导向板左右滑动连接，所述下料推板贯穿左侧的微量限流支撑板，位于右侧的所述微量限流支撑板的内侧安装有凸平台，所述下料推板的内侧开设有圆孔；

所述下料推板的上侧安装有上防尘盖，所述下料推板的下侧安装有下防尘盖，且上防尘盖和下防尘盖的两侧均与推板导向板连接。

优选的，所述物料储料桶的下侧安装有料桶连接法兰，所述料桶连接法兰的下侧安装有料斗连接法兰，且料斗连接法兰的底端面与推板导向板固定连接。

优选的，所述料桶连接法兰和料斗连接法兰采用螺栓进行固定连接，所述推板导向板和微量限流支撑板通过螺栓固定连接，所述上防尘盖和下防尘盖均通过螺栓与推板导向板连接。

优选的，所述下料推板底端面和凸平台顶端面位于同一平面内。

优选的，位于一侧的所述微量限流支撑板的一侧安装有防止粉末溢流挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，既可以完全回收下料推板，提高下料的速度，而且可以在后期通过圆孔进行控制下料的精度，从而便于进行使用。

2、本实用新型中，通过设置的上防尘盖、下防尘盖和防止粉末溢流挡块，可以有效的放置物料粉末溢出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料推板安装结构示意图。

图中：1、电动推缸；2、下料推板；3、上防尘盖；4、下防尘盖；5、料桶连接法兰；6、料斗连接法兰；7、推板导向板；8、微量限流支撑板；9、防止粉末溢流挡块；10、物料储料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90 度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种称重下料控制装置，包括电动推缸1、下料推板2、上防尘盖3、下防尘盖4、料桶连接法兰5、料斗连接法兰6、推板导向板7、微量限流支撑板8、防止粉末溢流挡块9和物料储料桶10；

物料储料桶10的下侧安装有推板导向板7和微量限流支撑板8，且推板导向板7和微量限流支撑板8之间固定连接；电动推缸1的一端安装有下料推板2，且下料推板2的前后两端均与推板导向板7左右滑动连接，下料推板 2贯穿左侧的微量限流支撑板8，位于右侧的微量限流支撑板8的内侧安装有凸平台，下料推板2的内侧开设有圆孔；下料推板2的上侧安装有上防尘盖3，下料推板2的下侧安装有下防尘盖4，且上防尘盖3和下防尘盖4的两侧均与推板导向板7连接；物料储料桶10的下侧安装有料桶连接法兰5，料桶连接法兰5的下侧安装有料斗连接法兰6，且料斗连接法兰6的底端面与推板导向板7固定连接；料桶连接法兰5和料斗连接法兰6采用螺栓进行固定连接，推板导向板7和微量限流支撑板8通过螺栓固定连接，上防尘盖3和下防尘盖4均通过螺栓与推板导向板7连接；下料推板2底端面和凸平台顶端面位于同一平面内；位于一侧的微量限流支撑板8的一侧安装有防止粉末溢流挡块9。

电动推缸1是推动下料推板动力源，下料推板2是控制物料通过截流阀，上防尘盖3和下防尘盖4是保证物料流动产生灰尘不影响电缸工作的保护罩，料筒桶连接法兰5和料斗连接法兰6是上下两侧结构的连接件，推板导向板7 是导向下料推板2推动过程中的一个导向平行槽，其左右各一件，而且推板导向板7还一个作用，对上侧的物料储料桶10和物料进行支撑，微量限流支撑板8，它有一个90度凸平台，主要起的精度限流控制，配合电动推缸1精度控制，防止粉末溢流挡块9可以在快速下料过程中，保证粉末不会从缝隙溢流出来，起阻断的作用。

电动推缸1按伺服电动发出脉冲控制，来推动下料推板2开缝的大小，保证粉末物料下料速度快而且控制克重精度高，电动推缸1推出把下料推板2 向前推动，向前设定最大限位，就是把整个物料，全部截流物料，电杆推缸1 收回最大的限位，就是把全部的物料倾泻出来，电动推缸1推出到任何一个点它就是限制物料落下流动流量，下料推板2有一个圆孔，是配合微量限流支撑板8来控制物料流动精度，称重设备设定的质量值把下料推板2关闭，只留下料推板2的圆孔继续下料，根据称重精度慢慢的把下料推板2内圆孔的大小慢慢缩小，缩小到直到关闭。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种称重下料控制装置，其特征在于：包括电动推缸(1)、下料推板(2)、上防尘盖(3)、下防尘盖(4)、料桶连接法兰(5)、料斗连接法兰(6)、推板导向板(7)、微量限流支撑板(8)、防止粉末溢流挡块(9)和物料储料桶(10)；

所述物料储料桶(10)的下侧安装有推板导向板(7)和微量限流支撑板(8)，且推板导向板(7)和微量限流支撑板(8)之间固定连接；

所述电动推缸(1)的一端安装有下料推板(2)，且下料推板(2)的前后两端均与推板导向板(7)左右滑动连接，所述下料推板(2)贯穿左侧的微量限流支撑板(8)，位于右侧的所述微量限流支撑板(8)的内侧安装有凸平台，所述下料推板(2)的内侧开设有圆孔；

所述下料推板(2)的上侧安装有上防尘盖(3)，所述下料推板(2)的下侧安装有下防尘盖(4)，且上防尘盖(3)和下防尘盖(4)的两侧均与推板导向板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种称重下料控制装置，其特征在于：所述物料储料桶(10)的下侧安装有料桶连接法兰(5)，所述料桶连接法兰(5)的下侧安装有料斗连接法兰(6)，且料斗连接法兰(6)的底端面与推板导向板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种称重下料控制装置，其特征在于：所述料桶连接法兰(5)和料斗连接法兰(6)采用螺栓进行固定连接，所述推板导向板(7)和微量限流支撑板(8)通过螺栓固定连接，所述上防尘盖(3)和下防尘盖(4)均通过螺栓与推板导向板(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种称重下料控制装置，其特征在于：所述下料推板(2)底端面和凸平台顶端面位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种称重下料控制装置，其特征在于：位于一侧的所述微量限流支撑板(8)的一侧安装有防止粉末溢流挡块(9)。

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