CN217497675U - 一种重力复位称量斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其为一种重力复位称量斗装置，包括称重传感器固定支架、称重传感器、称重料斗、卸料仓门、推料气缸、料斗固定支架、固定轴和推块、进料导向板；包括称重料斗，所述称重料斗的底端转动连接有卸料仓门，所述卸料仓门的顶端安装有固定轴，且固定轴的另一端安装在称重料斗上；所述推块安装在卸料仓门的外侧，且推块的一侧设有推料气缸；所述称重料斗的一侧安装有称重传感器，所述称重传感器的另一侧安装有称重传感器固定支架，本实用新型中，可以在下料时，自动推动卸料仓门打开，卸料结束后，卸料仓门自动复位，这种设置不仅结构简单，不易损坏，而且噪音较小。

Description

一种重力复位称量斗装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种重力复位称量斗装置。

背景技术

一般在物料进行下料的过程中，会使用到容器对物料进行收集，然后在对物料进行称重，保证确定物料的精准重量，以便于后期的使用，然后再对物料进行释放；物料下料到称重料斗里，经过称重传感器检测到重量后，推料气缸向前推把卸料仓门开打，物料自动完全脱离称重料斗，现在市面上的都是采用弹簧回位，弹簧回位有一个问题是，是回位过程燥音很大，弹簧在疲劳有使用寿命，使用一段时间要更换，因此，针对上述问题提出一种重力复位称量斗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力复位称量斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重力复位称量斗装置，包括称重传感器固定支架、称重传感器、称重料斗、卸料仓门、推料气缸、料斗固定支架、固定轴和推块、进料导向板；

包括称重料斗，所述称重料斗的底端转动连接有卸料仓门，所述卸料仓门的顶端安装有固定轴，且固定轴的另一端安装在称重料斗上；

所述推块安装在卸料仓门的外侧，且推块的一侧设有推料气缸；

所述称重料斗的一侧安装有称重传感器，所述称重传感器的另一侧安装有称重传感器固定支架。

优选的，所述称重料斗的底端呈开放式设置，且称重料斗的底端两侧均呈圆弧形设置，所述卸料仓门的底端呈圆弧形设置。

优选的，所述卸料仓门底端圆弧形部分、称重料斗圆弧形部分和固定轴为同轴心设置。

优选的，所述称重料斗的顶端外侧安装有向外倾斜设置进料导向板。

优选的，所述称重料斗的一侧安装有料斗固定支架，且料斗固定支架安装在称重传感器上。

优选的，所述推块为轴承结构，且轴承结构通过内销安装在卸料仓门上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定轴、卸料仓门和推块等，可以在下料时，自动推动卸料仓门打开，卸料结束后，卸料仓门自动复位，这种设置不仅结构简单，不易损坏，而且噪音较小。

2、本实用新型中，通过设置的进料导向板，可以有效的避免物料在下料时落到称重料斗的外侧，从而既节省了物料，也节省了清理的工序，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卸料仓门安装结构示意图。

图中：1、称重传感器固定支架；2、称重传感器；3、称重料斗；4、卸料仓门；5、推料气缸；6、料斗固定支架；7、固定轴；8、推块；9、进料导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种重力复位称量斗装置，包括称重传感器固定支架1、称重传感器2、称重料斗3、卸料仓门4、推料气缸5、料斗固定支架6、固定轴7和推块8、进料导向板9；

包括称重料斗3，称重料斗3的底端转动连接有卸料仓门4，卸料仓门4的顶端安装有固定轴7，且固定轴7的另一端安装在称重料斗3上；推块8安装在卸料仓门4的外侧，且推块8的一侧设有推料气缸5；称重料斗3的一侧安装有称重传感器2，称重传感器2的另一侧安装有称重传感器固定支架1。

称重料斗3的底端呈开放式设置，且称重料斗3的底端两侧均呈圆弧形设置，卸料仓门4的底端呈圆弧形设置，卸料仓门4底端圆弧形部分、称重料斗3圆弧形部分和固定轴7为同轴心设置，这种设置可以保证卸料门板4和称重料斗3的底侧较好的贴合，从而便于进行使用，称重料斗3的顶端外侧安装有向外倾斜设置进料导向板9，这种设置便于对物料进行承接，避免物料撒到外侧，称重料斗3的一侧安装有料斗固定支架6，且料斗固定支架6安装在称重传感器2上，这种设置便于安装使用。

在实际使用时，通过重力的作用，使得卸料仓门4位于称重料斗3的正下方，从而挡住称重料斗3的开口，粉末有自质量和摩擦细数在不会让粉末溢出来，当称重传感器2称重结束后，推料气缸5推动卸料仓门4绕固定轴7转动，从而打开称重料斗3的开口，使得物料卸下，卸料结束后，推料气缸5回收，卸料仓门4重力自动恢复，相较于现在市面上的弹簧回位结构，避免了回位过程燥音很大，弹簧在疲劳有使用寿命，使用一段时间要更换的问题。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重力复位称量斗装置，其特征在于：包括称重传感器固定支架(1)、称重传感器(2)、称重料斗(3)、卸料仓门(4)、推料气缸(5)、料斗固定支架(6)、固定轴(7)和推块(8)、进料导向板(9)；

包括称重料斗(3)，所述称重料斗(3)的底端转动连接有卸料仓门(4)，所述卸料仓门(4)的顶端安装有固定轴(7)，且固定轴(7)的另一端安装在称重料斗(3)上；

所述推块(8)安装在卸料仓门(4)的外侧，且推块(8)的一侧设有推料气缸(5)；

所述称重料斗(3)的一侧安装有称重传感器(2)，所述称重传感器(2)的另一侧安装有称重传感器固定支架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种重力复位称量斗装置，其特征在于：所述称重料斗(3)的底端呈开放式设置，且称重料斗(3)的底端两侧均呈圆弧形设置，所述卸料仓门(4)的底端呈圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种重力复位称量斗装置，其特征在于：所述卸料仓门(4)底端圆弧形部分、称重料斗(3)圆弧形部分和固定轴(7)为同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的一种重力复位称量斗装置，其特征在于：所述称重料斗(3)的顶端外侧安装有向外倾斜设置进料导向板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种重力复位称量斗装置，其特征在于：所述称重料斗(3)的一侧安装有料斗固定支架(6)，且料斗固定支架(6)安装在称重传感器(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种重力复位称量斗装置，其特征在于：所述推块(8)为轴承结构，且轴承结构通过内销安装在卸料仓门(4)上。

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