CN211164997U - 一种扣式电池镶塑上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣式电池镶塑上料机，包括机体,机体上表面安装有平行放置且向机体后延伸的两个导向板，两个导向板下面均固定有支撑柱，导向板通过支撑柱固定在机体上，机体后方设有注塑台，注塑台通过导向板连接到机体，所述两个导向板前端中间连接有固定板，固定板上设有第一气缸和推送板，推送板安装在第一气缸的缸体末端，第一气缸伸缩杆连接在固定板中间且在两个导向板内侧；机体上方设有运输底板，运输底板下面和机体上表面固定连接有四个支柱，四个支柱对称分布在两个导向板外侧。

Description

一种扣式电池镶塑上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机领域，尤其是涉及一种扣式电池镶塑上料机。

背景技术

上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，它能与生产机械配合完成流水线式的生产，但现有的上料机在使用时很多方面还需要人工进行操作，不仅不利于生产，导致效率下降，有可能人工出现的失误会导致不小的损失。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供一种扣式电池镶塑上料机，包括机体,机体上表面安装有平行放置且向机体后延伸的两个导向板，两个导向板下面均固定有支撑柱，导向板通过支撑柱固定在机体上，机体后方设有注塑台，注塑台通过导向板连接到机体，所述两个导向板前端中间连接有固定板，固定板上设有第一气缸和推送板，推送板安装在第一气缸的缸体末端，第一气缸伸缩杆连接在固定板中间且在两个导向板内侧；机体上方设有运输底板，运输底板下面和机体上表面固定连接有四个支柱，四个支柱对称分布在两个导向板外侧，运输底板上设有两个导轨板、第二气缸和真空吸取架，两个导轨板平行安装在运输底板内侧，第二气缸安装在导轨板侧面且平行导轨板，第二气缸缸体固定在运输底板前端，真空吸取架安装在导轨板上并与之滑动配合，第二气缸伸缩杆与真空吸取架后方固定连接。

进一步的，推送板前面固定有横向设置的放置板。

进一步的，注塑台包括：注塑框架和注塑槽，注塑槽安装在注塑框架内，所述两个导向板末端分别固定在注塑槽两侧。

进一步的，真空吸取架包括：真空吸取块、第三气缸、升降柱、钢吸管、固定柱和主板，主板安装在两个导轨板上且与两个导轨板滑动配合，主板后方连接第二气缸伸缩杆端，第三气缸竖直向下安装在主板上面，第三气缸伸缩杆连接真空吸取块，升降柱安装在主板外侧面，真空吸取块与升降柱滑动配合，钢吸管安装在真空吸取块下面且连通真空吸取块，钢吸管下方设有盖板，盖板上成型有凹槽，盖板和机体间通过固定柱连接。

进一步的，盖板侧面设有调整架，调整架包括推拉板和底座，推拉板安装在底座上并与之滑动配合，底座固定连接在盖板侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：这种扣式电池镶塑上料机通过内部设置的控制装置，主要是解决现有设备不能自动注塑的问题，相较于人工能够提升效率的同时降低错误率，结构简单，易于实现。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导向板结构示意图。

图3是本实用新型的注塑台结构示意图。

图4是本实用新型的运输底板结构示意图。

图1到图4中：1、机体，2、固定板，3、导向板，4、第一气缸，5、推送板，6、注塑槽，7、放置板，8、注塑框架，9、导轨板，10、钢吸管，11、主板，12、真空吸取块，13、升降柱，14、第三气缸，15、第二气缸，16、调整架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种扣式电池镶塑上料机，包括机体1,机体1上表面安装有平行放置且向机体1后延伸的两个导向板3，两个导向板3下面均固定有支撑柱，导向板3通过支撑柱固定在机体1上，机体1后方设有注塑台，注塑台通过导向板3连接到机体1，所述两个导向板3前端中间连接有固定板2，固定板2上设有第一气缸4和推送板5，推送板5安装在第一气缸4的缸体末端，第一气缸4伸缩杆连接在固定板2中间且在两个导向板3内侧；机体1上方设有运输底板，运输底板下面和机体1上表面固定连接有四个支柱，四个支柱对称分布在两个导向板3外侧，运输底板上设有两个导轨板9、第二气缸15和真空吸取架，两个导轨板9平行安装在运输底板内侧，第二气缸15安装在导轨板9侧面且平行导轨板9，第二气缸15缸体固定在运输底板前端，真空吸取架安装在导轨板9上并与之滑动配合，第二气缸15伸缩杆与真空吸取架后方固定连接。

进一步的，推送板5前面固定有横向设置的放置板7。

进一步的，注塑台包括：注塑框架8和注塑槽6，注塑槽6安装在注塑框架8内，所述两个导向板3末端分别固定在注塑槽6两侧。

进一步的，真空吸取架包括：真空吸取块12、第三气缸14、升降柱13、钢吸管10、固定柱和主板11，主板11安装在两个导轨板9上且与两个导轨板9滑动配合，主板11后方连接第二气缸15伸缩杆端，第三气缸14竖直向下安装在主板11上面，第三气缸14伸缩杆连接真空吸取块12，升降柱13安装在主板11外侧面，真空吸取块12与升降柱13滑动配合，钢吸管10安装在真空吸取块12下面且连通真空吸取块12，钢吸管10下方设有盖板，盖板上成型有凹槽，盖板和机体1间通过固定柱连接。

进一步的，盖板侧面设有调整架16，调整架16包括推拉板和底座，推拉板安装在底座上并与之滑动配合，底座固定连接在盖板侧面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种扣式电池镶塑上料机，包括机体,其特征在于：机体上表面安装有平行放置且向机体后延伸的两个导向板，两个导向板下面均固定有支撑柱，导向板通过支撑柱固定在机体上，机体后方设有注塑台，注塑台通过导向板连接到机体，所述两个导向板前端中间连接有固定板，固定板上设有第一气缸和推送板，推送板安装在第一气缸的缸体末端，第一气缸伸缩杆连接在固定板中间且在两个导向板内侧；机体上方设有运输底板，运输底板下面和机体上表面固定连接有四个支柱，四个支柱对称分布在两个导向板外侧，运输底板上设有两个导轨板、第二气缸和真空吸取架，两个导轨板平行安装在运输底板内侧，第二气缸安装在导轨板侧面且平行导轨板，第二气缸缸体固定在运输底板前端，真空吸取架安装在导轨板上并与之滑动配合，第二气缸伸缩杆与真空吸取架后方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种扣式电池镶塑上料机，其特征在于：推送板前面固定有横向设置的放置板。

3.根据权利要求1所述的一种扣式电池镶塑上料机，其特征在于：注塑台包括：注塑框架和注塑槽，注塑槽安装在注塑框架内，所述两个导向板末端分别固定在注塑槽两侧。

4.根据权利要求1所述的一种扣式电池镶塑上料机，其特征在于：真空吸取架包括：真空吸取块、第三气缸、升降柱、钢吸管、固定柱和主板，主板安装在两个导轨板上且与两个导轨板滑动配合，主板后方连接第二气缸伸缩杆端，第三气缸竖直向下安装在主板上面，第三气缸伸缩杆连接真空吸取块，升降柱安装在主板外侧面，真空吸取块与升降柱滑动配合，钢吸管安装在真空吸取块下面且连通真空吸取块，钢吸管下方设有盖板，盖板上成型有凹槽，盖板和机体间通过固定柱连接。

5.根据权利要求1所述的一种扣式电池镶塑上料机，其特征在于：盖板侧面设有调整架，调整架包括推拉板和底座，推拉板安装在底座上并与之滑动配合，底座固定连接在盖板侧面。

Images