CN216638130U - 一种罐子的上盖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制罐设备技术领域，尤其是指一种罐子的上盖设备，其包括上料装置、传送装置、上盖组件和加固组件，上盖组件包括轨道、第一弹片、两个第二弹片和两个弹性件，加固组件与传送带之间围设成扣盖空间，无需手工操作，提高工作效率，安装盖子质量稳定、减少人力资源，降低综合成本。

Description

一种罐子的上盖设备

技术领域

本实用新型涉及制罐设备技术领域，尤其是指一种罐子的上盖设备。

背景技术

在罐子的生产过程中，需要为罐子安装盖子，目前市面上大多数的安装方式为手工操作，而人工操作的方式工作效率较低、安装盖子质量不稳定、需要较多的人力资源，导致综合成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种罐子的上盖设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种罐子的上盖设备，其包括上料装置、传送装置、上盖组件和加固组件，传送装置包括传送带，上盖组件包括轨道、第一弹片、两个第二弹片和两个弹性件，两个第二弹片分别与两个弹性件一一对应，轨道倾斜设置在传送带上，上料装置与轨道的顶端连接，轨道的底端设置有连接杆，第一弹片的一端与连接杆连接，第一弹片的另一端突伸至轨道内，第二弹片分别转动设置在轨道的底端口处，两个第二弹片彼此靠近的一端位于轨道的底端出口外并与轨道的底端出口对应设置，两个弹性件的一端分别与轨道的两相对外壁连接，两个第二弹片彼此远离的一端分别与两个弹性件的另一端连接，加固组件设置在传送带上，加固组件与传送带之间围设成扣盖空间。

进一步，上料装置包括料架和取料组件，轨道设置有卡料盘和安装架，卡料盘设置有出料口，料架设置在卡料盘上，料架经由出料口与轨道连通，取料组件设置在安装架上，取料组件的取料端贯穿轨道顶端并与出料口对应设置。

进一步，取料组件包括气泵和吸盘，气泵设置在安装架上，气泵设置有活塞杆，吸盘设置在活塞杆上，轨道设置有开口，开口用于供吸盘突伸至轨道内，吸盘与出料口对应设置。

进一步，加固组件包括架体和若干个辊轴，传送带与若干个辊轴围设成扣盖空间，架体架设在传送带上，辊轴转动设置在架体上。

进一步，传送带的两侧均设置有护栏。

进一步，弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果：无需手工操作，提高工作效率，安装盖子质量稳定、减少人力资源，降低综合成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型图1中A的结构示意图。

图3为本实用新型中上盖组件的结构示意图。

附图标记说明：

上料装置--1，传送装置--2，上盖组件--3，加固组件--4，传送带--5，轨道--6，第一弹片--7，第二弹片--8，弹性件--9，料架--10，取料组件--11，卡料盘--12，安装架--13，出料口--14，气泵--15，吸盘--16，活塞杆--17，开口--18，架体--19，辊轴--20，护栏--21，连接杆--22。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种罐子的上盖设备，其包括上料装置1、传送装置2、上盖组件3和加固组件4，传送装置2包括传送带5，上盖组件3包括轨道6、第一弹片7、两个第二弹片8和两个弹性件9，两个第二弹片8分别与两个弹性件9一一对应设置，轨道6倾斜设置在传送带5上，上料装置1与轨道6的顶端连接，轨道6的底端设置有连接杆22，第一弹片7的一端与连接杆22连接，第一弹片7的另一端突伸至轨道6内，两个第二弹片8分别转动设置在轨道6的底端口处，两个第二弹片8彼此靠近的一端位于轨道6的底端出口外并与轨道6的底端出口对应设置，两个弹性件9的一端分别与轨道6的两相对外壁连接，两个第二弹片8彼此远离的一端分别与两个弹性件9的另一端连接，加固组件4设置在传送带5上，加固组件4与传送带5之间围设成扣盖空间。

在实际使用中，传送带5用于运输罐子，上料装置1有序地将盖子运输至轨道6上，盖子设置有边沿，盖子沿轨道6向下滑落至与第一弹片7和两个第二弹片8接触，此时盖子的部分边沿位于轨道6外，第一弹片7和两个第二弹片8限制盖子继续沿轨道6向下滑落，传送带5运输罐子时，罐子会从轨道6下方经过，轨道6的底端的高度与罐子的高度相适配，罐子经过轨道6的底端出口时会与盖子位于轨道6外的边沿接触，罐子会向该盖子施加一个拉力，使得盖子向第一弹片7和两个第二弹片8施加一个拉力，该拉力使得第一弹片7发生弹性形变，第二弹片8发生弹性形变的同时会向外转动，在第二弹片8向外转动的过程中，弹性件9被压缩并储蓄弹性势能，使得盖子能够跟随罐子同步移动并脱离轨道6，在盖子完全离开轨道6后，第一弹片7在回弹力的作用下恢复形状，第二弹片8在弹性件9的作用下复位转动，以使得第一弹片7和两个第二弹片8能够对下一个盖子进行阻挡和定位，传送带5带动罐子和盖子移动至加固组件4，在罐子和盖子穿过扣盖空间的过程中，加固组件4将盖子固定在罐子上，使得盖子牢固地扣合在罐子上，以完成为罐子安装盖子的步骤，无需手工操作，提高工作效率，安装盖子质量稳定、减少人力资源，降低综合成本。

本实施例中，上料装置1包括料架10和取料组件11，轨道6设置有卡料盘12和安装架13，卡料盘12设置有出料口14，料架10设置在卡料盘12上，料架10经由出料口14与轨道连通，取料组件11设置在安装架13上，取料组件11的取料端贯穿轨道6的顶端并与出料口14对应设置；大量盖子堆叠储存在料架10内，出料口14与盖子大的小适配，出料口14卡住盖子，取料组件11将盖子从出料口14中拉出至轨道6上，盖子采用弹性塑胶材料制成，盖子在出料口14中移动时发生形变，盖子离开出料口14时恢复形状，完成将盖子移动到轨道6上的步骤，无需手工操作，提高工作效率，降低综合成本。

本实施例中，取料组件11包括气泵15和吸盘16，气泵15设置在安装架13上，气泵15设置有活塞杆17，吸盘16设置在活塞杆17上，轨道6设置有开口18，开口18用于供吸盘16突伸至轨道6内，吸盘16与出料口14对应设置；工作时，气泵15驱动活塞杆17伸展，伸展的活塞杆17带动吸盘16向外移动，吸盘16向外移动的过程中，吸盘16会穿过开口18和出料口14与料架10内的盖子接触并吸紧盖子，然后气泵15驱动活塞杆17收缩，收缩的活塞杆17带动吸盘16和被吸盘16吸紧的盖子回缩，直至盖子会与轨道6接触，盖子无法通过开口18，此时吸盘16与盖子分离，盖子在重力的作用下沿轨道6滑动，完成将盖子移动到轨道6上的步骤，无需手工操作，提高工作效率，降低综合成本。

本实施例中，加固组件4包括架体19和若干个辊轴20，传送带5与若干个辊轴20围设成扣盖空间，架体19架设在传送带5上，辊轴20转动设置在架体19上；盖子跟随罐子移动，传送带5带动罐子和盖子穿过扣盖空间和架体19，罐子和盖子穿过扣盖空间时，辊轴20与盖子滚动接触，转动的辊轴20将盖子压紧固定在罐子上，完成将盖子固定在罐子上的步骤，无需手工操作，提高工作效率，降低综合成本。

本实施例中，传送带5的两侧均设置有护栏21，护栏21能避免传送带5上的罐子掉落，提高安全性能和工作的稳定性。

本实施例中，弹性件9为弹簧，弹簧的结构简单，取材方便，成本低，弹性好，使用寿命长。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐子的上盖设备，其特征在于：包括上料装置、传送装置、上盖组件和加固组件，传送装置包括传送带，上盖组件包括轨道、第一弹片、两个第二弹片和两个弹性件，两个第二弹片分别与两个弹性件一一对应设置，轨道倾斜设置在传送带上，上料装置与轨道的顶端连接，轨道的底端设置有连接杆，第一弹片的一端与连接杆连接，第一弹片的另一端突伸至轨道内，两个第二弹片分别转动设置在轨道的底端口处，两个第二弹片彼此靠近的一端位于轨道的底端出口外并与轨道的底端出口对应设置，两个弹性件的一端分别与轨道的两相对外壁连接，两个第二弹片彼此远离的一端分别与两个弹性件的另一端连接，加固组件设置在传送带上，加固组件与传送带之间围设成扣盖空间。

2.根据权利要求1所述的一种罐子的上盖设备，其特征在于：所述上料装置包括料架和取料组件，轨道设置有卡料盘和安装架，卡料盘设置有出料口，料架设置在卡料盘上，料架经由出料口与轨道连通，取料组件设置在安装架上，取料组件的取料端贯穿轨道的顶端并与出料口对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种罐子的上盖设备，其特征在于：所述取料组件包括气泵和吸盘，气泵设置在安装架上，气泵设置有活塞杆，吸盘设置在活塞杆上，轨道设置有开口，开口用于供吸盘突伸至轨道内，吸盘与出料口对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种罐子的上盖设备，其特征在于：所述加固组件包括架体和若干个辊轴，传送带与若干个辊轴围设成扣盖空间，架体架设在传送带上，辊轴转动设置在架体上。

5.根据权利要求1所述的一种罐子的上盖设备，其特征在于：所述传送带的两侧均设置有护栏。

6.根据权利要求1所述的一种罐子的上盖设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

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