CN216636144U - 一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构 - Google Patents
一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，包括滚塑成型的油箱和滚塑成型的尿素罐，所述油箱上设置有尿素罐安装台阶，在尿素罐安装台阶的上部油箱体上设置一个贯通固定孔，在油箱体上设置防干涉结构以及加强结构；所述尿素罐的底端面托架在安装台阶上，在尿素罐对应油箱上贯通固定孔的位置设计贯通固定孔，通过贯通固定杆将尿素罐与油箱固定。本实用新型设置环抱结构使油箱能完全与车体融合，极大的释放了车体空间，减少了安装成本；油箱和尿素罐以贯通拼接式固定连接，从而节省装配空间且连接牢固，尿素罐安装在油箱上也节省了安装托架的成本；滚塑成型，重量轻，贯通加强孔和贯通四方形孔加强了产品结构强度，易成形并能减重节油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，属于汽车加工技术领域。
背景技术
现有的新型重卡车辆，尿素罐已经成为必备配置。作为储存尿素的容器，尿素罐对罐体材质和制造工艺都有一定的要求。目前国内重卡厂家使用的尿素罐样式不尽相同，尿素罐主要由尿素泵和罐体组成，尿素泵分为电动泵和气动泵；罐体多采用搪塑工艺或铝合金焊接而成，分为独立式和油箱一体式，有长方体、圆柱罐体等多种形式。最常见的尿素罐是长方体形状，结构简单，单独安装。单独安装所存在的最大问题是浪费整车的装配空间。而将油箱和尿素罐一体成型为四方体结构的一体式，虽然比分开安装要节约了一定的空间，但是，其四方体结构的一个整体内分成的两个容腔，加工比独立式复杂，而且，整车运转时回油会造成箱体受到挤压，为了防止变形，需要采用合金并具有一定厚度以保证结构强度，进一步加大了制造成本。而且，四方体结构需要车体预留出安装空间，在车体设计上灵活性差，对车体设计要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，该结构既不同于独立式，虽然油箱和尿素罐独立加工，但是采用拼接式贯通固定，有效的利用了油箱箱身的位置固定尿素罐，从而节省装机的装配空间，又不同于一体式，油箱上设计加强结构，保证受到外力挤压时不会导致大的变形；并且设计的防干涉结构，能够给整车装机流出任意空间；采用贯通固定，防止长期颠簸中尿素罐脱落。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，包括滚塑成型的油箱和滚塑成型的尿素罐，所述油箱上设置有尿素罐安装台阶，在尿素罐安装台阶的上部油箱体上设置一个贯通固定孔，在油箱体上设置防干涉结构以及加强结构；所述尿素罐的底端面托架在安装台阶上，在尿素罐对应油箱上贯通固定孔的位置设计贯通固定孔，通过贯通固定杆将尿素罐与油箱固定。
进一步的，所述油箱的油箱嘴设置在贯通固定孔上方的箱体端面上，尿素罐的罐嘴设置在贯通固定孔上方的罐体端面上，与油箱嘴位于同侧，在油箱嘴和罐嘴上设置箱盖和罐盖。
更进一步的，所述油箱的油箱嘴设置箱体的一侧，油箱体上设置环抱结构，环抱结构用于与整车结构匹配装配。
进一步的，所述防干涉结构为设置在油箱体的中下部的贯通四方形孔，用于穿入梁柱。
更进一步的，所述加强结构包括油箱体上，位于油箱嘴所在侧的另一侧箱体的中部设置贯通加强孔和围绕在贯通加强孔外的加强凹槽；以及位于所述防干涉结构上方的油箱体上设置的贯通加强孔，该贯通加强孔位于箱体转角连接处。
本实用新型的有益效果在于：油箱体设置环抱结构，使得油箱能够完全与车体设计相融合，极大的解决了车体空间，减少了安装成本；油箱和尿素罐以贯通拼接式固定结构连接，有效的利用油箱箱身的位置固定尿素罐，从而节省装配空间，并且连接牢固，同时尿素罐安装在油箱上，也节省了安装托架的成本；滚塑成型，重量轻，贯通加强孔和贯通四方形孔加强了产品的结构强度，容易制成异形并能够通过减重节约用油。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构主视示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图(无尿素罐)。
图中：1、油箱，10、尿素罐安装台阶，11、贯通固定孔，12、防干涉结构，13、加强结构，14、油箱嘴，15、环抱结构，2、尿素罐，20、罐嘴，3、贯通固定杆。
具体实施方式
如图1、2、3所示的一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，包括滚塑成型的油箱1和滚塑成型的尿素罐2，所述油箱1上设置有尿素罐安装台阶10，在尿素罐安装台阶10的上部油箱体上设置一个贯通固定孔11，在油箱体上设置防干涉结构12以及加强结构13；所述尿素罐2的底端面托架在安装台阶10上，在尿素罐2对应油箱1上贯通固定孔11的位置设计贯通固定孔，通过贯通固定杆3将尿素罐2与油箱1固定。
所述油箱1的油箱嘴14设置在贯通固定孔11上方的箱体端面上，尿素罐2的罐嘴20设置在贯通固定孔11上方的罐体端面上，与油箱嘴14位于同侧，在油箱嘴14和罐嘴20上设置箱盖和罐盖。
所述油箱1的油箱嘴14设置箱体的一侧，油箱体上设置环抱结构15，环抱结构15用于与整车结构匹配装配。
本实施例中，防干涉结构12为设置在油箱体的中下部的贯通四方形孔，用于穿入梁柱。
本实施例中，所述加强结构13包括油箱体上，位于油箱嘴14所在侧的另一侧箱体的中部设置贯通加强孔和围绕在贯通加强孔外的加强凹槽；以及位于所述防干涉结构上方的油箱体上设置的贯通加强孔，该贯通加强孔位于箱体转角连接处。
作为本实施例的制备工艺，采用滚塑成型技术，原材料选用尼龙(LLDPE)粉末。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。
滚塑工艺介绍：滚塑成型靠模具的公转自转，原材料在模具内均匀无应力的情况下流动熔融成型，产品无应力加工耐冲击、耐撕裂、耐穿刺等能力更加优秀，适用于制造腔体类制品。
本实用新型油箱体设置环抱结构，使得油箱能够完全与车体设计相融合，极大的解决了车体空间，减少了安装成本；油箱和尿素罐以贯通拼接式固定结构连接，有效的利用油箱箱身的位置固定尿素罐，从而节省装配空间，并且连接牢固，同时尿素罐安装在油箱上，也节省了安装托架的成本；滚塑成型，重量轻，贯通加强孔和贯通四方形孔加强了产品的结构强度，容易制成异形并能够通过减重节约用油。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，其特征在于：包括滚塑成型的油箱和滚塑成型的尿素罐，所述油箱上设置有尿素罐安装台阶，在尿素罐安装台阶的上部油箱体上设置一个贯通固定孔，在油箱体上设置防干涉结构以及加强结构；所述尿素罐的底端面托架在安装台阶上，在尿素罐对应油箱上贯通固定孔的位置设计贯通固定孔，通过贯通固定杆将尿素罐与油箱固定。
2.根据权利要求1所述的油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，其特征在于：所述油箱的油箱嘴设置在贯通固定孔上方的箱体端面上，尿素罐的罐嘴设置在贯通固定孔上方的罐体端面上，与油箱嘴位于同侧，在油箱嘴和罐嘴上设置箱盖和罐盖。
3.根据权利要求2所述的油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，其特征在于：所述油箱的油箱嘴设置箱体的一侧，油箱体上设置环抱结构，环抱结构用于与整车结构匹配装配。
4.根据权利要求1所述的油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，其特征在于：所述防干涉结构为设置在油箱体的中下部的贯通四方形孔，用于穿入梁柱。
5.根据权利要求4所述的油箱尿素罐拼接式贯通固定结构，其特征在于：所述加强结构包括油箱体上，位于油箱嘴所在侧的另一侧箱体的中部设置贯通加强孔和围绕在贯通加强孔外的加强凹槽；以及位于所述防干涉结构上方的油箱体上设置的贯通加强孔，该贯通加强孔位于箱体转角连接处。
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