CN216634091U - 一种多方向固定治具 - Google Patents

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李张良
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Suzhou Xinye Automation Equipment System Co ltd
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Suzhou Xinye Automation Equipment System Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多方向固定治具,它包括:底板、固定在所述底板顶部的支撑柱、固定在所述支撑柱上的顶板、固定在所述顶板顶部的第一挡板、可移动地设置在所述第一挡板相对一侧的第一推板、固定在所述顶板上且与所述第一挡板相垂直的第二挡板、可移动地设置在所述第二挡板相对一侧的第二推板、固定在所述顶板上且与所述第一挡板相对设置的固定板、枢轴式地连接在所述固定板上的第一转板、固定在所述第一转板上的第二转板、固定在所述顶板上且用于带动所述第一推板移动的第一驱动单元、固定在所述顶板上且用于带动所述第二推板移动的第二驱动单元以及用于带动所述第二转板转动的第三驱动单元。

Description

一种多方向固定治具
技术领域
本实用新型属于治具类技术领域,具体涉及一种多方向固定治具。
背景技术
治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,在工业时代被广泛使用。
在现有技术中,由于定位不足,在加工的时候产品往往会出现位置的移动,导致加工后的产品精度达不到要求,提高了产品的废品率,浪费成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多方向固定治具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多方向固定治具,它包括:
底板、固定在所述底板顶部的支撑柱、固定在所述支撑柱上的顶板、固定在所述顶板顶部的第一挡板、可移动地设置在所述第一挡板相对一侧的第一推板、固定在所述顶板上且与所述第一挡板相垂直的第二挡板、可移动地设置在所述第二挡板相对一侧的第二推板、固定在所述顶板上且与所述第一挡板相对设置的固定板、枢轴式地连接在所述固定板上的第一转板、固定在所述第一转板上的第二转板、固定在所述顶板上且用于带动所述第一推板移动的第一驱动单元、固定在所述顶板上且用于带动所述第二推板移动的第二驱动单元以及用于带动所述第二转板转动的第三驱动单元。
优化地,它还包括固定在所述第一推板上的第一减振板、固定在所述第二推板上的第二减振板以及固定在所述第二转板上的第三减振板。
优化地,所述第一驱动单元为第一推动气缸,所述第二驱动单元为第二推动气缸,所述第三驱动单元为升降气缸。
优化地,所述升降气缸的缸体固定在所述顶板底部,所述第二转板枢轴式地连接在所述升降气缸的导向杆上。
优化地,所述第一挡板和第二挡板的高度相同。
优化地,所述第一减振板、第二减振板和第三减振板的材质为塑胶。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型多方向固定治具结构简单,通过第一推板和第一挡板的配合,实现产品X方向的定位;通过第二推板和第二挡板的配合实现产品Y方向的定位;通过第二转板实现产品Z方向的定位,在产品加工的时候,由于定位足够,不会发生位置的偏移,加工的产品精度高,废品率低,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的左视图;
附图标记说明:
1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、第一挡板;5、第二挡板;6、支撑板;7、第一推动气缸;8、第一推板;9、第一减振板;10、第二推动气缸;11、第二推板;12、第二减振板;13、固定板;14、第一转板;15、第二转板;16、升降气缸;17、第三减振板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示,为本实用新型的示意图,它通常用于从三个方向固定待加工的产品,使得产品在加工的时候不会发生位置的偏移,保证加工的质量,它包括底板1、支撑柱2、顶板3、第一挡板4、第二挡板5、支撑板6、第一推动气缸7、第一推板8、第一减振板9、第二推动气缸10、第二推板11、第二减振板12、固定板13、第一转板14、第二转板15、升降气缸16和第三减振板17。
其中,底板1为矩形状金属板,材质为不锈钢,主要起支撑作用,通常固定在加工机台上(通过螺栓与螺母配合的方式实现固定)。支撑柱2有多根,它们固定在底板1顶部(通过焊接的方式实现固定)。顶板3固定在支撑柱2顶部(顶板3的材质、大小与底板1的相同)。第一挡板4有两块,它们间隔固定在顶板3上(第一挡板4间隔固定在顶板3顶部的一侧)。第一推板8可移动地设置在第一挡板4相对一侧(第一推板8是在第一驱动单元的带动下实现移动的,第一驱动单元为第一推动气缸7,支撑板6固定在顶板3上且与第一挡板4相对设置,第一推动气缸7固定在支撑板6上)。第一推板8连接在第一推动气缸7的导向杆上,第一减振板9固定在第一推板8靠近第一挡板4一侧上(第一减振板9的材质为塑胶,将待加工的产品放在顶板3上时,第一推动气缸7带动第一推板8将产品推至第一挡板4上,在X方向上保证产品的固定,塑胶材质的第一减振板9防止在挤压产品时,在产品表面留下划痕)。
第二挡板5固定在顶板3上且与第一挡板4相垂直(第二挡板5与第一挡板4的高度相同)。第二推板11可移动地设置在第二挡板5相对一侧(第二推板11是在第二驱动单元的带动下实现移动的,第二驱动单元为第二推动气缸10,第二推动气缸10的缸体固定在顶板3上,第二推板11连接在第二推动气缸10的导向杆上)。第二减振板12固定在第二推板11靠近第二挡板5的一侧上(第二减振板12的材质和第一减振板9的材质相同,作用也相同,这里不做赘述;第二推动气缸10带动第二推板11将产品推至第二挡板5上,在Y方向上保证产品的固定)。
固定板13有两个,它们间隔固定在顶板3上且与第一挡板4相对设置(固定板13呈“凹”字型)。第一转板14枢轴式地连接在固定板13上(“凹”字型固定板13的开口内安装有转轴,第一转板14固定在转轴上,且可沿着转轴自由转动)。第二转板15固定在第一转板14上(第二转板15通过焊接的方式固定在第一转板14远离转轴的一侧)。第二转板15是在第三驱动单元的带动下实现转动的,第三驱动单元为升降气缸16,升降气缸16的缸体固定在顶板3的下表面,升降气缸16的导向杆穿过顶板3。第二转板15枢轴连接在升降气缸16的导向杆上(升降气缸16的导向杆顶部连接有转轴,第二转板15连接在转轴上;在实际操作的时候,升降气缸16下降或者上升,带动第二转板15在顶板3上翻转,进而可以在Z方向上固定产品)。第三减振板17固定在第二转板15远离升降气缸16的一侧上,第三减振板17的材质以及作用与第一减振板9的相同,这里不做赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多方向固定治具,其特征在于,它包括:
底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的支撑柱(2)、固定在所述支撑柱(2)上的顶板(3)、固定在所述顶板(3)顶部的第一挡板(4)、可移动地设置在所述第一挡板(4)相对一侧的第一推板(8)、固定在所述顶板(3)上且与所述第一挡板(4)相垂直的第二挡板(5)、可移动地设置在所述第二挡板(5)相对一侧的第二推板(11)、固定在所述顶板(3)上且与所述第一挡板(4)相对设置的固定板(13)、枢轴式地连接在所述固定板(13)上的第一转板(14)、固定在所述第一转板(14)上的第二转板(15)、固定在所述顶板(3)上且用于带动所述第一推板(8)移动的第一驱动单元、固定在所述顶板(3)上且用于带动所述第二推板(11)移动的第二驱动单元以及用于带动所述第二转板(15)转动的第三驱动单元。
2.根据权利要求1所述的一种多方向固定治具,其特征在于:它还包括固定在所述第一推板(8)上的第一减振板(9)、固定在所述第二推板(11)上的第二减振板(12)以及固定在所述第二转板(15)上的第三减振板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多方向固定治具,其特征在于:所述第一驱动单元为第一推动气缸(7),所述第二驱动单元为第二推动气缸(10),所述第三驱动单元为升降气缸(16)。
4.根据权利要求3所述的一种多方向固定治具,其特征在于:所述升降气缸(16)的缸体固定在所述顶板(3)底部,所述第二转板(15)枢轴式地连接在所述升降气缸(16)的导向杆上。
5.根据权利要求1所述的一种多方向固定治具,其特征在于:所述第一挡板(4)和第二挡板(5)的高度相同。
6.根据权利要求2所述的一种多方向固定治具,其特征在于:所述第一减振板(9)、第二减振板(12)和第三减振板(17)的材质为塑胶。
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