CN216633976U - 一种金刚石陶瓷外圆砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括砂轮安装盘、铝合金钢环，所述砂轮安装盘的外侧面一周均匀设有六组固定块，六组所述固定块的端面均固定有轴座，所述轴座上均转动安装有砂轮安装机构，通过砂轮安装机构由支撑转杆、转动套、空腔、弹簧、螺纹伸缩杆、连接轴座、U型卡件的组合使用下，当需要对金刚石陶瓷砂轮进行更拆卸更换时，首先拧动转动套通过支撑转杆在轴座上转动，同时转动套的转动螺纹带动螺纹伸缩杆项向设置的空腔内收缩，且螺纹伸缩杆的收缩转动使其另一端在连接轴座上转动带动U型卡件下移，从而使U型卡件内设置的防滑垫块脱离固定环与定位三角槽，能够实现对不同内径规格金刚石陶瓷砂轮的拆卸更换及使用。

Description

一种金刚石陶瓷外圆砂轮

技术领域

本实用新型属于外圆砂轮技术领域，具体涉及一种金刚石陶瓷外圆砂轮。

背景技术

目前陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，现有的金刚石陶瓷外圆砂轮还存在着一些不足的地方，例如；现有的金刚石陶瓷外圆砂轮随着使用时长越来越久，金刚石陶瓷砂轮的磨损也会越来越严重，此时如果将砂轮整体进行更换将提高使用成本，造成资源浪费。

为此，公告号为“CN209175564U”的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括铝合金圆盘，所述铝合金圆盘外圈安装有金刚石陶瓷砂轮，所述铝合金圆盘四角均安装有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述金刚石陶瓷砂轮内圈四角均安装有安装块，所述安装块置于安装槽内。本实用新型通过安装块位于安装槽内拔出即可实现金刚石陶瓷砂轮位于铝合金圆盘上的拆卸工作，从而实现金刚石陶瓷砂轮的更换工作，且操作简单便捷省时省力。

对于上述该金刚石陶瓷外圆砂轮，虽然通过安装块位于安装槽内拔出即可实现金刚石陶瓷砂轮位于铝合金圆盘上的拆卸工作，从而实现金刚石陶瓷砂轮的更换工作，且操作简单便捷省时省力，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的金刚石陶瓷外圆砂轮虽然方便进行拆卸更换，而且只能够对金刚石陶瓷外圆砂轮内径相同的进行拆卸更换，从而不能够对不同内径的金刚石陶瓷外圆砂轮安装使用，进而降低对金刚石陶瓷外圆砂轮的安装适用范围，并且现有金刚石陶瓷外圆砂轮都是通过螺栓安装拆卸进行更换的，同时螺栓不断的拆卸安装容易螺栓磨损严重导致金刚石陶瓷外圆砂轮松动增加了使用的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石陶瓷外圆砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括砂轮安装盘、铝合金钢环，所述砂轮安装盘的中部设有圆形安装孔，所述圆形安装孔的前端面一周通过螺栓安装有四组丝杆安装座，四组所述丝杆安装座内设有四组螺纹驱动套，四组所述螺纹驱动套内均螺接有砂轮安祖安装丝杆，所述砂轮安装丝杆的一端均转动连接有驱动轴承座，所述驱动轴承座的另一面均设有圆弧夹持板，所述砂轮安装盘的外侧面一周均匀设有六组固定块，六组所述固定块的端面均固定有轴座，所述轴座上均转动安装有砂轮安装机构，所述铝合金钢环的外部固定有金刚石陶瓷砂轮，所述铝合金钢环的内侧壁一周固定有固定环，所述固定环内侧面一周设有两组定位三角槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述圆弧夹持板设置设有四组，且四组所述圆弧夹持板的内侧面设有防滑固定垫，四组所述圆弧夹持板设置在圆形安装孔的表面一周，在对金刚石陶瓷外圆砂轮安装使用时，通过砂轮安装盘内设置的圆形安装孔套接在驱动设备的转轴上，然后转动砂轮安装丝杆在螺纹起到套内转动，从而使砂轮安装丝杆推动圆弧夹持板与驱动设备转轴进行贴合夹持固定，并且通过防滑固定垫的设置，能欧保重圆弧夹持板与驱动设备的转轴充分的夹持固定，避免金刚石陶瓷外圆砂轮在转动过程中出现打滑脱离驱动设备的转轴问题，进而保证金刚石陶瓷外圆砂轮安装后为稳固及安装全性。

作为本技术方案的进一步优化，所述砂轮安装盘为铝合金钢板裁剪打孔一体成型构成，能够在金刚石陶瓷外圆砂轮转动使用使提高整体的牢固稳定性，进而增加金刚石陶瓷外圆砂轮整体的使用寿命。

作为本技术方案的进一步优化，所述砂轮安装机构包括支撑转杆，所述支撑转杆的顶端设有转动套，所述转动套的内部设有空腔，所述空腔内部底端设有弹簧，所述弹簧的顶端固定有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的一端螺纹贯穿至转动套的顶端外部并且固定有连接轴座，所述连接轴座的顶端设有U 型卡件，此项当需要对金刚石陶瓷砂轮进行更拆卸更换时，首先拧动转动套通过支撑转杆在轴座上转动，同时转动套的转动螺纹带动螺纹伸缩杆项向设置的空腔内收缩，且螺纹伸缩杆的收缩转动使其另一端在连接轴座上转动带动U型卡件下移，从而使U型卡件内设置的防滑垫块脱离固定环与定位三角槽，从而将金刚石陶瓷砂轮从砂轮安装盘上快速的拆卸更换。

作为本技术方案的进一步优化，所述U型卡件的内侧底端设有防滑垫块，所述防滑垫块的表面设有三角定位凸块，所述U型卡件通过三角定位凸块与固定环上所设定位三角槽之间相配合插接，能够保证金刚石陶瓷砂轮12在安装后的问固定性，进而提高金刚石陶瓷砂轮12在使用过程中的安全性。

作为本技术方案的进一步优化，所述砂轮安装盘的表面均匀设有螺栓安装孔，能够使该金刚石陶瓷外圆砂轮通过多种方式进行安装固定，提高安装的便捷性。

本实用新型的技术效果和优点：该金刚石陶瓷外圆砂轮，通过砂轮安装机构由支撑转杆、转动套、空腔、弹簧、螺纹伸缩杆、连接轴座、U型卡件的组合使用下，当需要对金刚石陶瓷砂轮进行更拆卸更换时，首先拧动转动套通过支撑转杆在轴座上转动，同时转动套的转动螺纹带动螺纹伸缩杆项向设置的空腔内收缩，且螺纹伸缩杆的收缩转动使其另一端在连接轴座上转动带动U型卡件下移，从而使U型卡件内设置的防滑垫块脱离固定环与定位三角槽，从而将金刚石陶瓷砂轮从砂轮安装盘上快速的拆卸更换。

在需要固定新的金刚石陶瓷砂轮使更具上述的拆卸过程进行反向转动操作，从而使螺纹伸缩杆推动U型卡件卡在固定环内，进而实现对金刚石陶瓷砂轮的顶紧固定完成安装，同时通过转动套带动螺纹伸缩杆与U型卡件的伸缩移动，能够实现对不同内径规格金刚石陶瓷砂轮的拆卸更换及使用，从而提高该金刚石陶瓷外圆砂轮的安装使用范围，并且增加了其实用性；

通过U型卡件的内侧防滑垫块的设置，且防滑垫块的表面设置的三角定位凸块，通过U型卡件内三角定位凸块与固定环上定位三角槽之间的相配合插接，能够保证金刚石陶瓷砂轮在安装后的问固定性，进而提高金刚石陶瓷砂轮在使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型金刚石陶瓷砂轮剖面图；

图3为本实用新型砂轮安装机构主剖图。

图中：1、砂轮安装盘；2、铝合金钢环；3、圆形安装孔；4、丝杆安装座；5、螺纹驱动套；6、砂轮安装丝杆；7、驱动轴承座；8、圆弧夹持板；9、固定块；10、轴座；11、砂轮安装机构；12、金刚石陶瓷砂轮；13、固定环； 14、定位三角槽；15、防滑固定垫；16、支撑转杆；17、转动套；18、空腔； 19、弹簧；20、螺纹伸缩杆；21、连接轴座；22、U型卡件；23、防滑垫块； 24、三角定位凸块；25、螺栓安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括砂轮安装盘1、铝合金钢环2，砂轮安装盘1为铝合金钢板裁剪打孔一体成型构成，提高该金刚石陶瓷外圆砂轮整体的牢固性，砂轮安装盘1的表面均匀设有螺栓安装孔25，可根据不同的安装方式对该金刚石陶瓷外圆砂轮进行更换安装，砂轮安装盘1的中部设有圆形安装孔3，且圆形安装孔3的前端面一周通过螺栓安装有四组丝杆安装座4，方便对螺纹驱动套5的固定，四组丝杆安装座4内设有四组螺纹驱动套5，且四组螺纹驱动套5内均螺接有砂轮安装丝杆 6，能够驱使圆弧夹持板8与驱动设备的转轴夹持固定，砂轮安装丝杆6的一端均转动连接有驱动轴承座7，且驱动轴承座7的另一面均设有圆弧夹持板8，实现对金刚石陶瓷外圆砂轮的夹持固定。

圆弧夹持板8设置设有四组，且四组圆弧夹持板8的内侧面设有防滑固定垫15，避免出现打滑的现象，四组圆弧夹持板8设置在圆形安装孔3的表面一周，实现与设备转轴的安装固定，砂轮安装盘1的外侧面一周均匀设有六组固定块9，且六组固定块9的端面均固定有轴座10，便于砂轮安装机构11的转动安装，轴座10上均转动安装有砂轮安装机构11，实现对金刚石陶瓷砂轮12的顶紧固定，砂轮安装机构11包括支撑转杆16，且支撑转杆16的顶端设有转动套17，便于弹簧19的设置固定，转动套17的内部设有空腔18，且空腔18内部底端设有弹簧19，便于螺纹伸缩杆20与之固定连接，弹簧19的顶端固定有螺纹伸缩杆20，且螺纹伸缩杆20的一端螺纹贯穿至转动套17的顶端外部并且固定有连接轴座21，便于U型卡件22与之连接固定。

连接轴座21的顶端设有U型卡件22，且U型卡件22的内侧底端设有防滑垫块23，避免与金刚石陶瓷砂轮12顶紧固定后出现滑动的问题，防滑垫块23的表面设有三角定位凸块24，铝合金钢环2的外部固定有金刚石陶瓷砂轮12，铝合金钢环2的内侧壁一周固定有固定环13，固定环13内侧面一周设有两组定位三角槽14，U型卡件通过三角定位凸块24与固定环13上所设定位三角槽14之间相配合插接，提高金刚石陶瓷砂轮12的安装后的稳固性，避免出现金刚石陶瓷砂轮12脱离驱动设备转轴增加危险。

具体的，使用时当需要对金刚石陶瓷砂轮12进行更拆卸更换时，首先拧动转动套17通过支撑转杆16在轴座10上转动，同时转动套17的转动螺纹带动螺纹伸缩杆20项向设置的空腔18内收缩，且螺纹伸缩杆20的收缩转动使其另一端在连接轴座21上转动带动U型卡件22下移，从而使U型卡件22内设置的防滑垫块23脱离固定环13与定位三角槽14，从而将金刚石陶瓷砂轮12从砂轮安装盘1上快速的拆卸更换。

在需要固定新的金刚石陶瓷砂轮使更具上述的拆卸过程进行反向转动操作，从而使螺纹伸缩杆20推动U型卡件22卡在固定环13内，进而实现对金刚石陶瓷砂轮12的顶紧固定完成安装，同时通过转动套带动螺纹伸缩杆20与U型卡件22的伸缩移动，能够实现对不同内径规格金刚石陶瓷砂轮12的拆卸更换及使用，从而提高该金刚石陶瓷外圆砂轮的安装使用范围，并且增加了其实用性。

通过U型卡件22的内侧防滑垫块23的设置，且防滑垫块的表面设置的三角定位凸块24，通过U型卡件22内三角定位凸块24与固定环13上定位三角槽14之间的相配合插接，能够保证金刚石陶瓷砂轮12在安装后的问固定性，进而提高金刚石陶瓷砂轮12在使用过程中的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括砂轮安装盘(1)、铝合金钢环(2)，其特征在于：所述砂轮安装盘(1)的中部设有圆形安装孔(3)，所述圆形安装孔(3)的前端面一周通过螺栓安装有四组丝杆安装座(4)，四组所述丝杆安装座(4)内设有四组螺纹驱动套(5)，四组所述螺纹驱动套(5)内均螺接有砂轮安装丝杆(6)，所述砂轮安装丝杆(6)的一端均转动连接有驱动轴承座(7)，所述驱动轴承座(7)的另一面均设有圆弧夹持板(8)，所述砂轮安装盘(1)的外侧面一周均匀设有六组固定块(9)，六组所述固定块(9)的端面均固定有轴座(10)，所述轴座(10)上均转动安装有砂轮安装机构(11)，所述铝合金钢环(2)的外部固定有金刚石陶瓷砂轮(12)，所述铝合金钢环(2)的内侧壁一周固定有固定环(13)，所述固定环(13)内侧面一周设有两组定位三角槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述圆弧夹持板(8)设置设有四组，且四组所述圆弧夹持板(8)的内侧面设有防滑固定垫(15)，四组所述圆弧夹持板(8)设置在圆形安装孔(3)的表面一周。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述砂轮安装盘(1)为铝合金钢板裁剪打孔一体成型构成。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述砂轮安装机构(11)包括支撑转杆(16)，所述支撑转杆(16)的顶端设有转动套(17)，所述转动套(17)的内部设有空腔(18)，所述空腔(18)内部底端设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端固定有螺纹伸缩杆(20)，所述螺纹伸缩杆(20)的一端螺纹贯穿至转动套(17)的顶端外部并且固定有连接轴座(21)，所述连接轴座(21)的顶端设有U型卡件(22)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述U型卡件(22)的内侧底端设有防滑垫块(23)，所述防滑垫块(23)的表面设有三角定位凸块(24)，所述U型卡件通过三角定位凸块(24)与固定环(13)上所设定位三角槽(14)之间相配合插接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述砂轮安装盘(1)的表面均匀设有螺栓安装孔(25)。

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