CN216633475U - 一种快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单可以直接移送板材到不同工位的快速定位夹具。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种快速定位夹具，它包括基板、设置在所述基板上的纵向限位块和设置在所述纵向限位块的一侧的挤压固定机构，所述基板在所述纵向限位块的后部设置有圆形的旋转台，所述旋转台的上部设置有辅助限位块，所述辅助限位块的一端位于所述旋转台的中心，所述辅助限位块的另一端位于所述旋转台的边缘，所述辅助限位块具有垂直于所述纵向限位块的第一工位和具有平行于所述纵向限位块的第二工位。本实用新型涉及工装夹具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具的技术领域，尤其涉及一种快速定位夹具。
背景技术
机械设备生产制造过程中经常需要加工各种板材，通常针对不同的板材需要配置专门的定位夹具。而常规的简单的定位夹具往往设计一个L型的角铁作为板材的侧定位和顶部定位，从而实现对板材简易定位；由于板材的加工往往需要进行多个工位的加工，故而需要移动到不同的位置，常规的L型角铁的夹具使用时是将板材从上料工位前推推入定位夹具定位后，取出来由于L型角铁的阻挡所以不能继续前推只能按原路逆向拉回到原位的上料工位上，而不能直接将板材移动到另一个工位上，故而比较麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单且解决背景技术中不能直接移送板材到不同工位的快速定位夹具。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种快速定位夹具，它包括基板、设置在所述基板上的纵向限位块和设置在所述纵向限位块的一侧的挤压固定机构，所述基板在所述纵向限位块的后部设置有圆形的旋转台，所述旋转台的上部设置有辅助限位块，所述辅助限位块的一端位于所述旋转台的中心，所述辅助限位块的另一端位于所述旋转台的边缘，所述辅助限位块具有垂直于所述纵向限位块的第一工位和具有平行于所述纵向限位块的第二工位。
在上述方案中，本实用新型将常规的L型角铁结构拆分成纵向限位块和可以旋转的辅助限位块，纵向限位块和辅助限位块两者可以组合搭配，当辅助限位块与纵向限位块为垂直状态时，两者的形态结构功能和L型角铁类同，可以定位板材的一个顶角，再搭配侧部的挤压固定机构进行挤压固定，使得板材可以完全被定位；当辅助限位块与纵向限位块为平行状态时，辅助限位块不再阻挡板材被向前推，所以只要将板材继续向前推即可将板材移动到基板的后部，后部配置另一个加工工位的话就可以实现工位的转移了。本实用新型结构简单，使用方便。
进一步的，所述旋转台的中心位于所述纵向限位块的延伸方向上，所述辅助限位块和所述纵向限位块的宽度相同。
进一步的，所述挤压固定机构包括底座、操作杆、连接块、压杆和挤压块，所述底座通过螺丝固定连接在所述基板上，所述操作杆的底部弯折，所述操作杆的底部的一端与所述底座相铰接，所述操作杆底部的另一端与所述连接块的一端相铰接，所述连接块的另一端与所述压杆的一端相铰接，所述压杆的另一端与所述挤压块固定连接，所述压杆的一端滑动套设有套环，所述套环与所述底座固定连接。
在上述方案中，当对板材进行压紧时，手持操作杆的一侧进行旋动，使操作杆的另一端与连接块、压杆处于同一直线上，此时即为压杆的延伸最长的距离，也就是挤压块推动压紧板材的时候。通过人力机械式的压紧操作，便于作业人员在操作的过程观察齿轮套筒是否夹紧成功，更好地自由控制力度。
进一步的，所述挤压块的底部设置有滑块，所述基板的上表面设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽与所述压杆的长度方向平行。
在上述方案中，滑槽的设计主要是为了令压杆沿着直线进行运动。
进一步的，所述挤压块的靠近所述纵向限位块的一侧的底部设置有台阶缺口，所述台阶缺口与所述基板的上表面之间的高度距离与产品的高度相适配。
在上述方案中，台阶缺口用于抵触压紧板材。
进一步的，所述基板在所述纵向限位块的前部设置有弹簧止挡组件，所述弹簧止挡组件包括弹出止挡块，所述基板设置有供所述弹出止挡块安装的安装腔体，所述安装腔体中横向设置有转轴，所述弹出止挡块的中部设置有与所述转轴相适配的转轴穿孔，所述弹出止挡块的两侧与所述安装腔体的侧壁之间设置有间距，所述弹出止挡块的前端面为引导斜面，所述弹出止挡块的前端位于所述安装腔体的内部，所述弹出止挡块的后端伸出于所述安装腔体的外部，所述安装腔体的底部设置有与所述弹出止挡块的后端相配合的弹簧。
在上述方案中，板材先前推动时，令弹出止挡块的后端压入安装腔体中，使得前端上转，引导斜面呈现水平状态，当板材完全退出弹出止挡块后，弹出止挡块在弹簧的作用下重新上弹，形成高位，阻挡板材前移为板材做前限位。
进一步的，所述旋转台的外侧适配设置有驱动轮。
在上述方案中，驱动轮为外部驱动机构的部件，用于驱动旋转台进行旋转。旋转台一般只需要旋转90度的范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1所示，本实用新型所采用的技术方案为，本实用新型为一种快速定位夹具，它包括基板1、设置在所述基板1上的纵向限位块2和设置在所述纵向限位块2的一侧的挤压固定机构3，所述基板1在所述纵向限位块2的后部设置有圆形的旋转台4，所述旋转台4的上部设置有辅助限位块5，所述辅助限位块5的一端位于所述旋转台4的中心，所述辅助限位块5的另一端位于所述旋转台4的边缘，所述辅助限位块5具有垂直于所述纵向限位块2的第一工位和具有平行于所述纵向限位块2的第二工位。本实用新型将常规的L型角铁结构拆分成纵向限位块2和可以旋转的辅助限位块5，纵向限位块2和辅助限位块5两者可以组合搭配，当辅助限位块5与纵向限位块2为垂直状态时，两者的形态结构功能和L型角铁类同，可以定位板材的一个顶角，再搭配侧部的挤压固定机构3进行挤压固定，使得板材可以完全被定位；当辅助限位块5与纵向限位块2为平行状态时，辅助限位块5不再阻挡板材被向前推，所以只要将板材继续向前推即可将板材移动到基板1的后部，后部配置另一个加工工位的话就可以实现工位的转移了。本实用新型结构简单，使用方便。
在一种具体实施例中，所述旋转台4的中心位于所述纵向限位块2的延伸方向上，所述辅助限位块5和所述纵向限位块2的宽度相同。
在一种具体实施例中，所述挤压固定机构3包括底座6、操作杆7、连接块8、压杆9和挤压块10，所述底座6通过螺丝固定连接在所述基板1上，所述操作杆7的底部弯折，所述操作杆7的底部的一端与所述底座6相铰接，所述操作杆7底部的另一端与所述连接块8的一端相铰接，所述连接块8的另一端与所述压杆9的一端相铰接，所述压杆9的另一端与所述挤压块10固定连接，所述压杆9的一端滑动套设有套环11，所述套环11与所述底座6固定连接。当对板材进行压紧时，手持操作杆7的一侧进行旋动，使操作杆7的另一端与连接块8、压杆9处于同一直线上，此时即为压杆9的延伸最长的距离，也就是挤压块10推动压紧板材的时候。通过人力机械式的压紧操作，便于作业人员在操作的过程观察齿轮套筒是否夹紧成功，更好地自由控制力度。
在一种具体实施例中，所述挤压块10的底部设置有滑块12，所述基板1的上表面设有与所述滑块12相适配的滑槽13，所述滑槽13与所述压杆9的长度方向平行。滑槽13的设计主要是为了令压杆9沿着直线进行运动。
在一种具体实施例中，所述挤压块10的靠近所述纵向限位块2的一侧的底部设置有台阶缺口14，所述台阶缺口14与所述基板1的上表面之间的高度距离与产品的高度相适配。台阶缺口14用于抵触压紧板材。
在一种具体实施例中，所述基板1在所述纵向限位块2的前部设置有弹簧止挡组件，所述弹簧止挡组件包括弹出止挡块15，所述基板1设置有供所述弹出止挡块15安装的安装腔体16，所述安装腔体16中横向设置有转轴，所述弹出止挡块15的中部设置有与所述转轴相适配的转轴穿孔，所述弹出止挡块15的两侧与所述安装腔体16的侧壁之间设置有间距，所述弹出止挡块15的前端面为引导斜面，所述弹出止挡块15的前端位于所述安装腔体16的内部，所述弹出止挡块15的后端伸出于所述安装腔体16的外部，所述安装腔体16的底部设置有与所述弹出止挡块15的后端相配合的弹簧。板材先前推动时，令弹出止挡块15的后端压入安装腔体16中，使得前端上转，引导斜面呈现水平状态，当板材完全退出弹出止挡块15后，弹出止挡块15在弹簧的作用下重新上弹，形成高位，阻挡板材前移为板材做前限位。
在一种具体实施例中，所述旋转台4的外侧适配设置有驱动轮17。驱动轮17为外部驱动机构的部件，用于驱动旋转台4进行旋转。旋转台4一般只需要旋转90度的范围。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (7)
1.一种快速定位夹具，其特征在于，包括基板(1)、设置在所述基板(1)上的纵向限位块(2)和设置在所述纵向限位块(2)的一侧的挤压固定机构(3)，所述基板(1)在所述纵向限位块(2)的后部设置有圆形的旋转台(4)，所述旋转台(4)的上部设置有辅助限位块(5)，所述辅助限位块(5)的一端位于所述旋转台(4)的中心，所述辅助限位块(5)的另一端位于所述旋转台(4)的边缘，所述辅助限位块(5)具有垂直于所述纵向限位块(2)的第一工位和具有平行于所述纵向限位块(2)的第二工位。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述旋转台(4)的中心位于所述纵向限位块(2)的延伸方向上，所述辅助限位块(5)和所述纵向限位块(2)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述挤压固定机构(3)包括底座(6)、操作杆(7)、连接块(8)、压杆(9)和挤压块(10)，所述底座(6)通过螺丝固定连接在所述基板(1)上，所述操作杆(7)的底部弯折，所述操作杆(7)的底部的一端与所述底座(6)相铰接，所述操作杆(7)底部的另一端与所述连接块(8)的一端相铰接，所述连接块(8)的另一端与所述压杆(9)的一端相铰接，所述压杆(9)的另一端与所述挤压块(10)固定连接，所述压杆(9)的一端滑动套设有套环(11)，所述套环(11)与所述底座(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述挤压块(10)的底部设置有滑块(12)，所述基板(1)的上表面设有与所述滑块(12)相适配的滑槽(13)，所述滑槽(13)与所述压杆(9)的长度方向平行。
5.根据权利要求3所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述挤压块(10)的靠近所述纵向限位块(2)的一侧的底部设置有台阶缺口(14)，所述台阶缺口(14)与所述基板(1)的上表面之间的高度距离与产品的高度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述基板(1)在所述纵向限位块(2)的前部设置有弹簧止挡组件，所述弹簧止挡组件包括弹出止挡块(15)，所述基板(1)设置有供所述弹出止挡块(15)安装的安装腔体(16)，所述安装腔体(16)中横向设置有转轴，所述弹出止挡块(15)的中部设置有与所述转轴相适配的转轴穿孔，所述弹出止挡块(15)的两侧与所述安装腔体(16)的侧壁之间设置有间距，所述弹出止挡块(15)的前端面为引导斜面，所述弹出止挡块(15)的前端位于所述安装腔体(16)的内部，所述弹出止挡块(15)的后端伸出于所述安装腔体(16)的外部，所述安装腔体(16)的底部设置有与所述弹出止挡块(15)的后端相配合的弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于：所述旋转台(4)的外侧适配设置有驱动轮(17)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123317699.9U patent/CN216633475U/zh active Active
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