CN216632556U - 水冷电机外壳铸造模具脱模装置 - Google Patents

水冷电机外壳铸造模具脱模装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了水冷电机外壳铸造模具脱模装置,包括外壳体、支撑架、推动结构一、散热结构、推动结构二和缓冲结构,所述外壳体正面和背面的外侧壁上固定连接支撑架,所述支撑架上设置有推动结构二,所述外壳体的顶部开设有圆形通槽,所述支撑架的顶部内侧壁上固定连接凸模,所述外壳体通过推动结构一连接凹模。本申请电动推杆一伸长带动凹模移动,将凹模取下,电动推杆二缩短带动滑动环下降,将电机外壳体从凸模上取下,便于对凝固定型后的电机外壳体进行脱模,减少了操作工人的劳动强度,本申请接物板被掉落的电机外壳体向下压动,弹簧压缩产生弹力,利用弹簧的弹力缓冲掉落时的冲击,避免电机外壳体掉落时损坏。

Description

水冷电机外壳铸造模具脱模装置
技术领域
本申请涉及模具脱模领域,尤其是水冷电机外壳铸造模具脱模装置。
背景技术
水冷电机是指水冷耐高温特种变频电动机是在变频调速、特种辊道及炉用多速等系列电机的基础上根据冶金连铸机、出坯现场工况需要开发设计的内循环水冷变频调速特种电动机。水冷电机的外壳体是通过模具进行铸造的。
当电机外壳冷却成型后,需要进行脱模,传统的脱模是通过人工来操作的,操作工人需要逐一搬动并取下模具,这种脱模方式十分的不方便,且极大的增加了操作工人的劳动强度。因此,针对上述问题提出水冷电机外壳铸造模具脱模装置。
发明内容
在本实施例中提供水冷电机外壳铸造模具脱模装置用于解决现有技术中人工进行脱模时,十分的不方便,且极大的增加了操作工人的劳动强度的问题。
根据本申请的一个方面,提供了水冷电机外壳铸造模具脱模装置,包括外壳体、支撑架、推动结构一、散热结构、推动结构二和缓冲结构,所述外壳体正面和背面的外侧壁上固定连接支撑架,所述支撑架上设置有推动结构二,所述外壳体的顶部开设有圆形通槽,所述支撑架的顶部内侧壁上固定连接凸模,所述外壳体通过推动结构一连接凹模,所述外壳体左侧、右侧和背面的侧壁上设置有散热结构,所述外壳体的内部设置有缓冲结构,所述外壳体的内侧壁上固定连接分隔架,所述外壳体正面的侧壁上转动连接转动门,所述转动门的外侧壁上固定连接把手。
进一步地,所述圆形通槽的内侧壁上固定连接下料漏斗。
进一步地,所述缓冲结构包括固定杆、接物板和弹簧,所述分隔架和外壳体底部内侧壁之间固定连接四个固定杆,所述固定杆上滑动连接物板,所述接物板和外壳体底部内侧壁之间固定连接弹簧,所述固定杆位于弹簧的内部。
进一步地,所述散热结构包括散热风扇、固定架和散热孔,所述外壳体的左侧、右侧和背面的侧壁上开设有散热孔,所述外壳体的左侧、右侧和背面的外侧壁上固定连接固定架,所述固定架和散热孔的内侧壁上固定连接散热风扇。
进一步地,所述推动结构一包括推动板、电动推杆一、固定板一和滑动杆一,所述固定板一固定连接在外壳体的正面和背面的外侧壁上,所述滑动杆一滑动连接在外壳体左右两侧的侧壁上,所述滑动杆一的一端固定连接两个凹模,所述滑动杆一的另一端固定连接两个推动板,所述推动板和固定板一之间固定连接四个电动推杆一。
进一步地,所述推动结构二包括固定板二、滑动杆二、电动推杆二和滑动环,所述电动推杆二的底部固定连接在支撑架的顶部,所述电动推杆二的顶部固定连接固定板二,所述滑动杆二滑动连接在支撑架的侧壁上,所述滑动杆二的顶部固定连接在固定板二上,所述滑动杆二的底部固定连接滑动环,所述滑动环滑动连接在凸模上。
通过本申请上述实施例,采用了推动结构一、推动结构二和缓冲结构,解决了人工进行脱模时,十分的不方便,且极大的增加了操作工人的劳动强度的问题,取得便于对凝固定型后的电机外壳体进行脱模,减少了操作工人的劳动强度和避免电机外壳体掉落时损坏的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。
图中:1、外壳体;2、转动门;3、把手;4、支撑架;5、圆形通槽;6、下料漏斗;7、推动结构一;701、推动板;702、电动推杆一;703、固定板一;704、滑动杆一;8、散热结构;801、散热风扇;802、固定架;803、散热孔;9、推动结构二;901、固定板二;902、滑动杆二;903、电动推杆二;904、滑动环;10、凹模;11、缓冲结构;1101、固定杆;1102、接物板;1103、弹簧;12、分隔架;13、凸模。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,水冷电机外壳铸造模具脱模装置,包括外壳体1、支撑架4、推动结构一7、散热结构8、推动结构二9和缓冲结构11,所述外壳体1正面和背面的外侧壁上固定连接支撑架4,所述支撑架4上设置有推动结构二9,所述外壳体1的顶部开设有圆形通槽5,所述支撑架4的顶部内侧壁上固定连接凸模13,所述外壳体1通过推动结构一7连接凹模10,所述外壳体1左侧、右侧和背面的侧壁上设置有散热结构8,所述外壳体1的内部设置有缓冲结构11,所述外壳体1的内侧壁上固定连接分隔架12,所述外壳体1正面的侧壁上转动连接转动门2,所述转动门2的外侧壁上固定连接把手3。
利用推动结构一7和推动结构二9便于对凝固定型后的电机外壳体1进行脱模,减少了操作工人的劳动强度,利用缓冲结构11缓冲掉落时的冲击,避免电机外壳体1掉落时损坏。
所述圆形通槽5的内侧壁上固定连接下料漏斗6,将钢水通过下料漏斗6倒入凹模10和凸模13之间。
所述缓冲结构11包括固定杆1101、接物板1102和弹簧1103,所述分隔架12和外壳体1底部内侧壁之间固定连接四个固定杆1101,所述固定杆1101上滑动连接物板1102,所述接物板1102和外壳体1底部内侧壁之间固定连接弹簧1103,所述固定杆1101位于弹簧1103的内部,接物板1102被掉落的电机外壳体1向下压动,弹簧1103压缩产生弹力,利用弹簧1103的弹力缓冲掉落时的冲击。
所述散热结构8包括散热风扇801、固定架802和散热孔803,所述外壳体1的左侧、右侧和背面的侧壁上开设有散热孔803,所述外壳体1的左侧、右侧和背面的外侧壁上固定连接固定架802,所述固定架802和散热孔803的内侧壁上固定连接散热风扇801,散热风扇801进行抽风对电机外壳体1进行降温。
所述推动结构一7包括推动板701、电动推杆一702、固定板一703和滑动杆一704,所述固定板一703固定连接在外壳体1的正面和背面的外侧壁上,所述滑动杆一704滑动连接在外壳体1左右两侧的侧壁上,所述滑动杆一704的一端固定连接两个凹模10,所述滑动杆一704的另一端固定连接两个推动板701,所述推动板701和固定板一703之间固定连接四个电动推杆一702,电动推杆一702伸长推动推动板701移动,推动板701带动滑动杆一704滑动,滑动杆一704带动凹模10移动。
所述推动结构二9包括固定板二901、滑动杆二902、电动推杆二903和滑动环904,所述电动推杆二903的底部固定连接在支撑架4的顶部,所述电动推杆二903的顶部固定连接固定板二901,所述滑动杆二902滑动连接在支撑架4的侧壁上,所述滑动杆二902的顶部固定连接在固定板二901上,所述滑动杆二902的底部固定连接滑动环904,所述滑动环904滑动连接在凸模13上,电动推杆二903缩短带动固定板二901下降,固定板二901带动滑动杆二902滑动,滑动杆二902带动滑动环904下降。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将钢水通过下料漏斗6倒入凹模10和凸模13之间,进行水冷电机外壳体1的浇铸,当电机外壳体1凝固定型后,启动电动推杆一702,电动推杆一702伸长推动推动板701移动,推动板701带动滑动杆一704滑动,滑动杆一704带动凹模10移动,将左右两侧的凹模10从凝固定型后的电机外壳体1上取下,再启动电动推杆二903,电动推杆二903缩短带动固定板二901下降,固定板二901带动滑动杆二902滑动,滑动杆二902带动滑动环904下降,滑动环904推动电机外壳体1下降,将电机外壳体1从凸模13上取下,便于对凝固定型后的电机外壳体1进行脱模,减少了操作工人的劳动强度,电机外壳体1掉落下来,落到接物板1102上,接物板1102被掉落的电机外壳体1向下压动,弹簧1103压缩产生弹力,利用弹簧1103的弹力缓冲掉落时的冲击,避免电机外壳体1掉落时损坏,启动散热风扇801,散热风扇801进行抽风对电机外壳体1进行降温,通过把手3拉开转动门2,将降温过后的电机外壳体1取出。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,电动推杆一伸长带动凹模移动,将左右两侧的凹模从凝固定型后的电机外壳体上取下,电动推杆二缩短带动滑动环下降,滑动环推动电机外壳体下降,将电机外壳体从凸模上取下,便于对凝固定型后的电机外壳体进行脱模,减少了操作工人的劳动强度。
2.本申请结构合理,电机外壳体掉落下来落到接物板上,接物板被掉落的电机外壳体向下压动,弹簧压缩产生弹力,利用弹簧的弹力缓冲掉落时的冲击,避免电机外壳体掉落时损坏。
电动推杆一702和电动推杆二903采用的是温州市龙湾海滨铭丰机械厂生产的电动推杆及其相关的配套电源和电路。
散热风扇801采用的是浙江亿通机电有限公司生产的抽风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:包括外壳体(1)、支撑架(4)、推动结构一(7)、散热结构(8)、推动结构二(9)和缓冲结构(11),所述外壳体(1)正面和背面的外侧壁上固定连接支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有推动结构二(9),所述外壳体(1)的顶部开设有圆形通槽(5),所述支撑架(4)的顶部内侧壁上固定连接凸模(13),所述外壳体(1)通过推动结构一(7)连接凹模(10),所述外壳体(1)左侧、右侧和背面的侧壁上设置有散热结构(8),所述外壳体(1)的内部设置有缓冲结构(11),所述外壳体(1)的内侧壁上固定连接分隔架(12),所述外壳体(1)正面的侧壁上转动连接转动门(2),所述转动门(2)的外侧壁上固定连接把手(3)。
2.根据权利要求1所述的水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:所述圆形通槽(5)的内侧壁上固定连接下料漏斗(6)。
3.根据权利要求1所述的水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:所述缓冲结构(11)包括固定杆(1101)、接物板(1102)和弹簧(1103),所述分隔架(12)和外壳体(1)底部内侧壁之间固定连接四个固定杆(1101),所述固定杆(1101)上滑动连接物板(1102),所述接物板(1102)和外壳体(1)底部内侧壁之间固定连接弹簧(1103),所述固定杆(1101)位于弹簧(1103)的内部。
4.根据权利要求1所述的水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:所述散热结构(8)包括散热风扇(801)、固定架(802)和散热孔(803),所述外壳体(1)的左侧、右侧和背面的侧壁上开设有散热孔(803),所述外壳体(1)的左侧、右侧和背面的外侧壁上固定连接固定架(802),所述固定架(802)和散热孔(803)的内侧壁上固定连接散热风扇(801)。
5.根据权利要求1所述的水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:所述推动结构一(7)包括推动板(701)、电动推杆一(702)、固定板一(703)和滑动杆一(704),所述固定板一(703)固定连接在外壳体(1)的正面和背面的外侧壁上,所述滑动杆一(704)滑动连接在外壳体(1)左右两侧的侧壁上,所述滑动杆一(704)的一端固定连接两个凹模(10),所述滑动杆一(704)的另一端固定连接两个推动板(701),所述推动板(701)和固定板一(703)之间固定连接四个电动推杆一(702)。
6.根据权利要求1所述的水冷电机外壳铸造模具脱模装置,其特征在于:所述推动结构二(9)包括固定板二(901)、滑动杆二(902)、电动推杆二(903)和滑动环(904),所述电动推杆二(903)的底部固定连接在支撑架(4)的顶部,所述电动推杆二(903)的顶部固定连接固定板二(901),所述滑动杆二(902)滑动连接在支撑架(4)的侧壁上,所述滑动杆二(902)的顶部固定连接在固定板二(901)上,所述滑动杆二(902)的底部固定连接滑动环(904),所述滑动环(904)滑动连接在凸模(13)上。
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